圆织机用永磁同步电机制造技术

本发明专利技术公开了一种圆织机用永磁同步电机，属于永磁同步电机技术领域。本发明专利技术的圆织机用永磁同步电机包括转子、定子、电机基座；所述电机基座包括基座本体、基座端盖、基座轴承、转轴；所述定子由定子铁芯、定子绕组组成；所述转子由转子支架、磁钢、磁极挡板组成。本发明专利技术与现有技术相比具有结构简单、性能可靠、性价比高等特点。等特点。等特点。

【技术实现步骤摘要】
圆织机用永磁同步电机


[0001]本专利技术属于永磁同步电机
，更具体的说，属于一种圆织机用永磁同步电机。

技术介绍

[0002]现有技术中的圆织机应用于筒布编织上，圆织机用的动力结构通常是星型系列三相异步电机和与之配套配套的减速器；星型系列三相异步电机和配套的减速器一起工作，为圆织机工作提供了充分地动力来源。现有技术中的这种动力源供给方案存在着诸多缺点，首先是其所需零部件较多，且需要经常减速机齿轮油；其次是整个系统效率和功率因数差及负载率等原因，导致耗能高，其损耗造成效率大致在80％左右，整体效率低和寿命低；最后是星型系列三相异步电机和配套的减速器整体结构庞大。

技术实现思路

[0003]本专利技术为了有效地解决以上技术问题，给出了一种圆织机用永磁同步电机。
[0004]本专利技术的一种圆织机用永磁同步电机，其特征在于，包括转子、定子、电机基座；所述电机基座包括基座本体、基座端盖、基座轴承、转轴；所述定子由定子铁芯、定子绕组组成；所述转子由转子支架、磁钢、磁极挡板组成；其中：
[0005]所述转子支架上均布着一列磁钢挡板、所述转子支架上均布着一列所述磁钢，所述磁钢挡板和所述磁钢彼此依次交错设置在所述转子支架上；任一所述磁钢均与相邻的两个所述磁钢挡板相接触，任一所述磁钢挡板均与相邻的两个所述磁钢相接触；所述磁钢挡板上有与所述磁钢相配合的挡板燕尾槽座，所述磁钢挡板上有与其相邻的两个所述磁钢挡板相配合的挡板拼接底座。
[0006]根据以上所述的圆织机用永磁同步电机，优选，所述定子上的所述定子铁芯中均匀地设置有所述定子绕组，所述定子绕组分别缠绕在所述定子铁芯之上。
[0007]根据以上所述的圆织机用永磁同步电机，优选，所述磁钢挡板上的挡板燕尾槽座和挡板拼接底座连接在一起；所述挡板燕尾槽座的两侧对称地设置有磁钢侧面支撑槽座，所述挡板燕尾槽座的两侧对称地设置有磁钢顶面支撑槽座；所述挡板拼接底座的两侧分别是第一拼接底座和第二拼接底座。
[0008]根据以上所述的圆织机用永磁同步电机，优选，任一所述磁钢挡板的所述第一拼接底座同与其相邻的所述磁钢挡板上的所述第二拼接底座相配合，任一所述磁钢挡板的所述第二拼接底座同与其相邻的所述磁钢挡板上的所述第一拼接底座相配合。
[0009]根据以上所述的圆织机用永磁同步电机，优选，所述磁钢挡板上设置有第一拼接底座安装孔和第二拼接底座安装孔；任一列所述磁钢挡板上任一个所述磁钢挡板上的所述第一拼接底座安装孔同与其相邻的所述磁钢挡板上的所述第二拼接底座安装孔相配合，所述磁钢挡板上的所述第二拼接底座安装孔同与其相邻的所述磁钢挡板上的所述第一拼接底座安装孔相配合。
[0010]根据以上所述的圆织机用永磁同步电机，优选，任一所述磁钢挡板上的第一拼接底座安装孔和第二拼接底座安装孔与所述转子支架上相应的支架轴向连接孔之间均设置有轴向紧固连接件。
[0011]根据以上所述的圆织机用永磁同步电机，优选，任一个所述磁钢挡板上的磁钢侧面支撑槽座或者磁钢顶面支撑槽座均与一所述磁钢相接触。
[0012]根据以上所述的圆织机用永磁同步电机，优选，所述挡板燕尾槽座两侧的磁钢顶面支撑槽座均是对称的斜面，所述挡板燕尾槽座两侧的磁钢顶面支撑槽座的倾斜度小于所述挡板燕尾槽座两侧的磁钢侧面支撑槽座的倾斜度；所述挡板燕尾槽座两侧的磁钢侧面支撑槽座均是对称的斜面并整体呈倒梯形。
[0013]根据以上所述的圆织机用永磁同步电机，优选，所述磁钢挡板的挡板燕尾槽座上设置有燕尾槽座安装孔，所述转子支架上均匀地设置有与前述燕尾槽座安装孔相对应的支架径向连接孔；所述燕尾槽座安装孔和所述支架径向连接孔之间设置有径向紧固连接件。
[0014]根据以上所述的圆织机用永磁同步电机，优选，所述转子支架上任一所述磁钢均由与其相接触的两个所述磁钢挡板共同对其进行紧固。
[0015]本专利技术与现有技术相比具有结构简单、性能可靠、性价比高等特点。本专利技术采用永磁同步电机直接驱动圆织机，大大缩短了空间位置，整体效率大大提高，节约成本；同时因为取消了减速机，减少了维修的次数并增加了维护方便。
附图说明
[0016]附图1A是本专利技术圆织机用永磁同步电机的结构示意图一；
[0017]附图1B是本专利技术圆织机用永磁同步电机的结构示意图二；
[0018]附图1C是本专利技术圆织机用永磁同步电机的结构示意图三；
[0019]附图1D是本专利技术圆织机用永磁同步电机的结构示意图四；
[0020]附图2A是本专利技术圆织机用永磁同步电机定子装配结构的示意图一；
[0021]附图2B是本专利技术圆织机用永磁同步电机定子装配结构的示意图二；
[0022]附图2C是本专利技术圆织机用永磁同步电机定子装配结构的示意图三；
[0023]附图2D是本专利技术圆织机用永磁同步电机定子装配结构的示意图四；
[0024]附图2E是本专利技术圆织机用永磁同步电机定子结构中定子支架的示意图；
[0025]附图2F是本专利技术圆织机用永磁同步电机定子结构中定子绕组的示意图；
[0026]附图2G是本专利技术圆织机用永磁同步电机定子结构的示意图；
[0027]附图2H是本专利技术圆织机用永磁同步电机定子结构的示意图；
[0028]附图3A是本专利技术带有径向安装孔磁钢挡板的结构示意图一；
[0029]附图3B是本专利技术带有径向安装孔磁钢挡板的结构示意图二；
[0030]附图3C是本专利技术带有径向安装孔磁钢挡板的结构示意图三；
[0031]附图3D是本专利技术带有径向安装孔磁钢挡板的结构示意图四；
[0032]附图3E是本专利技术带有径向安装孔磁钢挡板的结构示意图五；
[0033]附图3F是本专利技术带有径向安装孔磁钢挡板的结构示意图六。
[0034]附图4A是本专利技术带有轴向安装孔磁钢挡板的结构示意图一；
[0035]附图4B是本专利技术带有轴向安装孔磁钢挡板的结构示意图二；
[0036]附图4C是本专利技术带有轴向安装孔磁钢挡板的结构示意图三；
[0037]附图4D是本专利技术带有轴向安装孔磁钢挡板的结构示意图四；
[0038]附图4E是本专利技术带有轴向安装孔磁钢挡板的结构示意图五；
[0039]附图4F是本专利技术带有轴向安装孔磁钢挡板的结构示意图六；
[0040]附图5是本专利技术圆织机用永磁同步电机的剖面结构示意图；
[0041]附图6A是本专利技术圆织机用永磁同步电机的爆炸结构示意图一；
[0042]附图6B是本专利技术转子整体的爆炸结构示意图二；
[0043]附图6C是本专利技术转子整体的结构示意图三；
[0044]附图6D是本专利技术转子整体的结构示意图四；
[0045]附图6E是附图6A中的剖视结构放大示意图；
[0046]附图6F是轴向紧固连接件的示意图；
[0047]附图7A是本专利技术圆织机用永磁同步电机的爆炸结构示意图一；
[0048]附图7B是本专利技术转子整体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆织机用永磁同步电机，其特征在于，包括转子、定子、电机基座；所述电机基座包括基座本体、基座端盖、基座轴承、转轴；所述定子由定子铁芯、定子绕组组成；所述转子由转子支架、磁钢、磁极挡板组成；其中：所述转子支架上均布着一列磁钢挡板、所述转子支架上均布着一列所述磁钢，所述磁钢挡板和所述磁钢彼此依次交错设置在所述转子支架上；任一所述磁钢均与相邻的两个所述磁钢挡板相接触，任一所述磁钢挡板均与相邻的两个所述磁钢相接触；所述磁钢挡板上有与所述磁钢相配合的挡板燕尾槽座，所述磁钢挡板上有与其相邻的两个所述磁钢挡板相配合的挡板拼接底座。2.根据权利要求1所述的圆织机用永磁同步电机，其特征在于，所述定子上的所述定子铁芯中均匀地设置有所述定子绕组，所述定子绕组分别缠绕在所述定子铁芯之上。3.根据权利要求1所述的圆织机用永磁同步电机，其特征在于，所述磁钢挡板上的挡板燕尾槽座和挡板拼接底座连接在一起；所述挡板燕尾槽座的两侧对称地设置有磁钢侧面支撑槽座，所述挡板燕尾槽座的两侧对称地设置有磁钢顶面支撑槽座；所述挡板拼接底座的两侧分别是第一拼接底座和第二拼接底座。4.根据权利要求1所述的圆织机用永磁同步电机，其特征在于，任一所述磁钢挡板的第一拼接底座同与其相邻的所述磁钢挡板上的第二拼接底座相配合，任一所述磁钢挡板的所述第二拼接底座同与其相邻的所述磁钢挡板上的所述第一拼接底座相配合。5.根据权利要求1所述的圆织机用永磁同步电机，其特征在于，所述磁钢挡板上设置有第一拼接底座安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：张艳，石倩倩，郝广政，
申请(专利权)人：大连天晟永磁电机有限公司，
类型：新型
国别省市：