本实用新型专利技术公开了一种碳化硼防弹陶瓷烧结成型用压实装置，包括压实组件和固定组件，所述压实组件包括底座和支撑板，所述固定组件包括转动柱、转动板、滑槽、滑块、连接板、第二电动缸、连接杆、通槽、夹持板和橡胶垫；所述底座的上表面通过轴承转动连接有转动柱，所述转动柱的外侧壁对称焊接有两个转动板。本实用新型专利技术通过第二电动缸的活塞杆一端伸长推动一个滑块靠近转动柱，滑块推动连接板，连接板推动转动板和转动柱顺时针转动，从而可拉动连接板，连接板拉动滑块相互靠近，带动连接杆和夹持板相互靠近，夹持板将碳化硼防弹陶瓷产品夹持固定，避免碳化硼防弹陶瓷产品在压实过程中发生偏移导致影响压实效果。偏移导致影响压实效果。偏移导致影响压实效果。
【技术实现步骤摘要】
一种碳化硼防弹陶瓷烧结成型用压实装置
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[0001]本技术涉及陶瓷制造
，具体为一种碳化硼防弹陶瓷烧结成型用压实装置。
技术介绍
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[0002]碳化硼是一种有着优良性能的特种陶瓷，具有很高的硬度，用在防弹领域有缓解高速运动物体冲击的能力，开展高性能、低成本碳化硼防弹陶瓷材料的研制与应用，可以大大提高相关武器装备的使用性能，具有显著的军事效益和经济效益，可采取热压烧结的方法制备碳化硼防弹陶瓷，此方法烧结温度较低，抑制了碳化硼晶粒的生长，可以得到较为细腻、力学性能良好的陶瓷产品，在碳化硼防弹陶瓷产品的烧结成型阶段需要用到压实装置；
[0003]目前的压实装置无法将碳化硼防弹陶瓷产品固定，碳化硼防弹陶瓷产品在压实过程中容易发生偏移，导致影响压实效果，从而会降低碳化硼防弹陶瓷产品的合格率。为此，提出一种碳化硼防弹陶瓷烧结成型用压实装置。
技术实现思路
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[0004]本技术的目的在于提供一种碳化硼防弹陶瓷烧结成型用压实装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题之一。
[0005]本技术由如下技术方案实施：一种碳化硼防弹陶瓷烧结成型用压实装置，包括压实组件和固定组件，所述压实组件包括底座和支撑板，所述固定组件包括转动柱、转动板、滑槽、滑块、连接板、第二电动缸、连接杆、通槽、夹持板和橡胶垫；
[0006]所述底座的上表面通过轴承转动连接有转动柱，所述转动柱的外侧壁对称焊接有两个转动板，所述底座的上表面对称开设有两个滑槽，所述滑槽的内侧壁滑动连接有滑块，所述转动板的外侧壁一侧铰接有连接板，所述连接板的一端与滑块的一侧铰接，所述底座的上表面一侧安装有第二电动缸，一个所述滑块靠近第二电动缸的一侧与第二电动缸的活塞杆一端焊接，所述滑块的上表面焊接有连接杆，所述支撑板的上表面开设有通槽，所述连接杆的一侧顶部焊接有夹持板，转动柱转动时可带动转动板转动，当转动板转动时可给连接板施加作用力，当转动板顺时针转动时连接板拉动滑块相互靠近，当转动板逆时针转动时连接板推动滑块相互远离。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的：所述夹持板的一侧粘接有橡胶垫，便于借助橡胶垫的柔软特性防止夹持板和碳化硼防弹陶瓷产品之间发生硬性接触。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的：所述压实组件还包括支撑腿、竖板、顶板、第一电动缸、活动板、导向杆、限位板、压板和控制器，所述底座的上表面均匀焊接有支撑腿，所述支撑腿的上表面焊接有支撑板，支撑板的设置便于放置碳化硼防弹陶瓷产品。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的：所述底座的上表面后侧焊接有竖板，所述竖板的前表面顶部焊接有顶板，所述顶板的下表面安装有第一电动缸，所述第一电动缸的活塞杆一端焊接有活动板，便于第一电动缸的活塞杆一端移动带动活动板上下移动。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的：所述活动板的下表面焊接有压板，便于活动板移动时带动压板移动。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的：所述顶板的下表面对称焊接有两个导向杆，所述导向杆与活动板滑动连接，活动板可滑动于导向杆的外侧壁。
[0012]作为本技术方案的进一步优选的：所述导向杆的底端焊接有限位板，借助限位板可防止活动板滑脱。
[0013]作为本技术方案的进一步优选的：所述底座的前表面一侧安装有控制器，所述控制器的电性输出端通过导线与第一电动缸的电性输入端电性连接，所述控制器的电性输出端通过导线与第二电动缸的电性输入端电性连接，便于控制第一电动缸和第二电动缸。
[0014]本技术的优点为：本技术通过第二电动缸的活塞杆一端伸长可推动一个滑块靠近转动柱，滑块推动连接板，连接板推动转动板和转动柱顺时针转动，从而可拉动连接板，连接板拉动滑块相互靠近，带动连接杆和夹持板相互靠近，夹持板将碳化硼防弹陶瓷产品夹持固定，避免碳化硼防弹陶瓷产品在压实过程中发生偏移导致影响压实效果，提升碳化硼防弹陶瓷产品的合格率。
附图说明：
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的主视结构示意图；
[0017]图2为本技术中图1的A区结构放大图；
[0018]图3为本技术中部分固定组件的结构示意图；
[0019]图4为本技术中部分压实组件的结构示意图。
[0020]图中：10、压实组件；11、底座；12、支撑腿；13、支撑板；14、竖板；15、顶板；16、第一电动缸；17、活动板；18、导向杆；19、限位板；110、压板；111、控制器；20、固定组件；21、转动柱；22、转动板；23、滑槽；24、滑块；25、连接板；26、第二电动缸；27、连接杆；28、通槽；29、夹持板；210、橡胶垫。
具体实施方式：
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种碳化硼防弹陶瓷烧结成型用压实装置，包括压实组件10和固定组件20，压实组件10包括底座11和支撑板13，固定组件20包括转动柱21、转动板22、滑槽23、滑块24、连接板25、第二电动缸26、连接杆27、通槽28、夹持板29和橡胶垫210；
[0024]底座11的上表面通过轴承转动连接有转动柱21，转动柱21的外侧壁对称焊接有两个转动板22，底座11的上表面对称开设有两个滑槽23，滑槽23的内侧壁滑动连接有滑块24，转动板22的外侧壁一侧铰接有连接板25，连接板25的一端与滑块24的一侧铰接，底座11的上表面一侧安装有第二电动缸26，一个滑块24靠近第二电动缸26的一侧与第二电动缸26的活塞杆一端焊接，滑块24的上表面焊接有连接杆27，支撑板13的上表面开设有通槽28，连接杆27的一侧顶部焊接有夹持板29，滑块24可滑动于滑槽23的内侧壁，通槽28的开设便于连接杆27的通过，转动柱21可转动于底座11的上表面，转动柱21转动时可带动转动板22转动，当转动板22转动时可给连接板25施加作用力，当转动板22顺时针转动时连接板25拉动滑块24相互靠近，当转动板22逆时针转动时连接板25推动滑块24相互远离，通过第二电动缸26的活塞杆一端伸长可推动一个滑块24靠近转动柱21，滑块24推动连接板25，连接板25推动转动板22和转动柱21顺时针转动，从而可拉动连接板25，连接板25拉动滑块24相互靠近，带动连接杆27和夹持板29相互靠近，夹持板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种碳化硼防弹陶瓷烧结成型用压实装置，其特征在于，包括压实组件(10)和固定组件(20)，所述压实组件(10)包括底座(11)和支撑板(13)，所述固定组件(20)包括转动柱(21)、转动板(22)、滑槽(23)、滑块(24)、连接板(25)、第二电动缸(26)、连接杆(27)、通槽(28)、夹持板(29)和橡胶垫(210)；所述底座(11)的上表面通过轴承转动连接有转动柱(21)，所述转动柱(21)的外侧壁对称焊接有两个转动板(22)，所述底座(11)的上表面对称开设有两个滑槽(23)，所述滑槽(23)的内侧壁滑动连接有滑块(24)，所述转动板(22)的外侧壁一侧铰接有连接板(25)，所述连接板(25)的一端与滑块(24)的一侧铰接，所述底座(11)的上表面一侧安装有第二电动缸(26)，一个所述滑块(24)靠近第二电动缸(26)的一侧与第二电动缸(26)的活塞杆一端焊接，所述滑块(24)的上表面焊接有连接杆(27)，所述支撑板(13)的上表面开设有通槽(28)，所述连接杆(27)的一侧顶部焊接有夹持板(29)。2.根据权利要求1所述的碳化硼防弹陶瓷烧结成型用压实装置，其特征在于：所述夹持板(29)的一侧粘接有橡胶垫(210)。3.根据权利要求1所述的碳化硼防弹陶瓷烧结成型用压实装置，其特征在于：所述压实组件(10)还包括支撑腿(12)、竖板(14)、顶板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊连宇，
申请(专利权)人：内蒙古衡科特陶新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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