一种用于碳化硼防弹陶瓷多点控温烧结炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于碳化硼防弹陶瓷多点控温烧结炉，包括烧结组件，所述烧结组件包括热压烧结炉体、控制台、门体、置物板和触控屏；控制机构，所述控制机构包括测温探头、导热板、电加热板、气压传感器、气泵、电磁泄压阀和PLC控制器。本实用新型专利技术通过对热压烧结炉体内进行局部加热，进而使热压烧结炉体内的温度均匀分布，然后通过气压传感器对热压烧结炉体内的气压数据进行检测，当热压烧结炉体内气压过低或过高时，通过气泵为热压烧结炉体内进行增压或通过电磁泄压阀对热压烧结炉体内进行泄压，对热压烧结炉体内的气压进行精准控制，进而对碳化硼晶体的生长进行抑制，提高了生产出产品的品质。出产品的品质。出产品的品质。

【技术实现步骤摘要】
一种用于碳化硼防弹陶瓷多点控温烧结炉

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[0001]本技术涉及碳化硼防弹陶瓷生产
，具体为一种用于碳化硼防弹陶瓷多点控温烧结炉。

技术介绍
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[0002]陶瓷是由于其破裂而吸收射弹的动能。陶瓷装甲系统是由单片陶瓷或陶瓷—金属复合物并覆盖有高抗张强度有机纤维结合的尼龙布层所组成，碳化硼陶瓷是通过碳化硼经高温烧结而形成的一种陶瓷材料，碳化硼陶瓷的力学性能和陶瓷的致密化以及晶粒大小息息相关，碳化硼的致密化是极其困难，其共价键分数大于90％，气孔的消除、晶界和体积扩散的传质机制需在2000度以上；
[0003]传统的碳化硼防弹陶瓷在进行烧结生产时，通常是利用热等静压法对预压成型后的碳化硼原料进行烧结工作，但热等静压设备的价格较为高昂，成本摊销过高，无法作为产业化进行生产，若利用热压烧结炉对碳化硼原料进行烧结，由于其内部的温度存在分布不均匀的情况，且无法对炉内的气压进行精准控制，从而导致在烧结的过程中，无法有效的抑制碳化硼晶体的生长，进而对产品的品质造成了严重的影响，为此，提出一种用于碳化硼防弹陶瓷多点控温烧结炉。/>
技术实现思路
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于碳化硼防弹陶瓷多点控温烧结炉，其特征在于，包括烧结组件(1)，所述烧结组件(1)包括热压烧结炉体(101)、控制台(102)、门体(103)、置物板(104)和触控屏(105)；控制机构(2)，所述控制机构(2)包括测温探头(201)、导热板(202)、电加热板(203)、气压传感器(204)、气泵(205)、电磁泄压阀(206)和PLC控制器(207)；所述热压烧结炉体(101)的一侧固定连接有控制台(102)，所述控制台(102)的内侧壁顶部安装有PLC控制器(207)，所述热压烧结炉体(101)的内侧壁一侧均匀固定连接有导热板(202)，所述热压烧结炉体(101)的后表面均匀安装有测温探头(201)，所述热压烧结炉体(101)的内侧壁均匀安装有电加热板(203)，所述热压烧结炉体(101)的上表面一侧安装有气压传感器(204)，所述热压烧结炉体(101)的上表面另一侧安装有气泵(205)，所述热压烧结炉体(101)的一侧中部安装有电磁泄压阀(206)。2.根据权利要求1所述的用于碳化硼防弹陶瓷多点控温烧结炉，其特征在于：所述控制台(102)的前表面中部安装有触控屏(105)，所述控制台(102)的内侧壁底部均匀安装有继电器(41)。3.根据权利要求1所述的用于碳化硼防弹陶瓷多点控温烧结炉，其特征在于：所述热压烧结炉体(101)的前表面中部通过转轴铰接有门体(103)，所述热压烧结炉体(101)的后表面一侧固定连接有存储罐(47)。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：吕俊峰，
申请(专利权)人：内蒙古衡科特陶新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：