一种多功能机床制造技术

本发明专利技术涉及打磨机床技术领域，具体是一种多功能机床，包括工作平台，所述工作平台上设有支撑架，所述支撑架上安装有夹持部件，所述夹持部件用于安装待打磨管本体，还包括：平移组件，所述平移组件位于所述工作平台上；环形支架，所述环形支架与所述平移组件相连接，所述待打磨管本体水平贯穿所述环形支架的中心，并与所述环形支架滑动连接；以及打磨机构，所述打磨机构位于所述环形支架上，且所述打磨组件套设在待打磨管本体上，并且与所述待打磨管本体转动连接；其中，打磨机构包括有控制组件、旋转打磨组件和风力清除组件；该多功能机床，结构新颖，提高了打磨工作的质量和效率，为工作人员提供了便利。作人员提供了便利。作人员提供了便利。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能机床


[0001]本专利技术涉及打磨机床
，具体是一种多功能机床。

技术介绍

[0002]机床指采用各种切削加工方法或非切削加工方法以及合适的工具，按照一定的形状和尺寸对金属或非金属材料进行加工，或用作进一步进行更精密的加工的目的的机器。在管件的加工过程中，为了保证管件表面后续处理能够正常进行，通常会使用机床进行管件的表面打磨工作。
[0003]现有的多功能机床，在对管件打磨的过程中，由于管件具有较长的长度，如果打磨片一直与外管壁接触，直至整个管件打磨结束后为止，一方面，打磨片由于长时间工作会产生较高的温度，从而影响其使用寿命以及打磨的质量，另一方面，在打磨片或管件水平移动打磨的过程中，由于打磨片上会粘附打磨的碎屑，特别是遇到质地较硬的碎屑，如果不及时清理，当碎屑随同打磨片一起转动，并且水平移动时，会在管件的壁面上产生刮痕，进而影响打磨的质量，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种多功能机床，以克服当前实际应用中的不足。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种多功能机床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种多功能机床，包括工作平台，所述工作平台上设有支撑架，所述支撑架上安装有夹持部件，所述夹持部件用于安装待打磨管本体，还包括：平移组件，所述平移组件位于所述工作平台上；环形支架，所述环形支架与所述平移组件相连接，所述待打磨管本体水平贯穿所述环形支架的中心，并与所述环形支架滑动连接；以及打磨机构，所述打磨机构位于所述环形支架上，且所述打磨机构套设在待打磨管本体上，并且与所述待打磨管本体转动连接；其中，打磨机构包括有控制组件、旋转打磨组件和风力清除组件；所述控制组件与所述环形支架相连接，控制组件上安装有旋转打磨组件，所述旋转打磨组件套设在所述待打磨管本体上，所述旋转打磨组件对待打磨管本体旋转打磨的同时，控制组件带动旋转打磨组件在环形支架内旋转；所述风力清除组件位于所述环形支架上，并套设在所述待打磨管本体上，且所述风力清除组件正对所述旋转打磨组件安装。
[0006]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：当需要对管件打磨时，首先，可将待打磨管本体水平贯穿在打磨机构内，并通过设置的夹持部件，对待打磨管本体的两端进行夹持与固定，避免在打磨过程中待打磨管本体发生左右平移或转动，然后，启动控制组件和旋转打磨组件，可对待打磨管本体的外壁进行
旋转式打磨，与此同时，启动平移组件，可带动打磨机构水平移动，以便于对待打磨管本体的整个管壁进行打磨，在对待打磨管本体打磨的过程中，在控制组件的工作下，旋转打磨组件在对待打磨管本体管壁打磨的同时，并在环形支架内缓慢转动，从而可使旋转打磨组件的每个部位与待打磨管本体之间的压力不断变化，而在压力不断变化的过程中，旋转打磨组件的一些部位与待打磨管本体的管壁接触，也有一些部位与待打磨管本体的管壁处于短暂的分离状态，因此，接触部位进行正常的打磨工作，而短暂的分离部位在风力清除组件工作的作用下，可将旋转打磨组件上粘附的碎屑进行清除，并可对旋转打磨组件进行风冷，从而在整个管件打磨过程中，一方面，可避免旋转打磨组件由于长时间工作会产生较高的温度，进而影响其使用寿命以及打磨的质量，另一方面，可及时清理旋转打磨组件和待打磨管本体上粘附的碎屑，避免质地较硬的碎屑随同旋转打磨组件一起转动，进而在管件的壁面上产生刮痕，提高了打磨工作的质量和效率，为工作人员提供了便利。
附图说明
[0007]图1为本专利技术实施例中多功能机床的主视结构示意图。
[0008]图2为本专利技术实施例中环形支架的侧视结构示意图。
[0009]图3为本专利技术实施例中打磨环的剖视结构示意图。
[0010]图4为本专利技术实施例中伸缩打磨片的半剖结构示意图。
[0011]图5为本专利技术实施例中环形支架的立体结构示意图。
[0012]图6为本专利技术实施例中锥形导流筒的剖视结构示意图。
[0013]图7为本专利技术实施例图1中A处的放大结构示意图。
[0014]图中：1
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工作平台，2
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平移螺杆，3
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高压气泵，4
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传动套件，5
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驱动电机一，6
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传动箱，7
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环形支架，8
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驱动电机二，9
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支撑架，10
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夹持部件，11
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待打磨管本体，12
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导向杆，13
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传输气管，14
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支撑杆，15
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滑动套筒，16
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环形管，17
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打磨驱动件，18
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硬质内齿皮带，19
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打磨环，20
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转动齿环，21
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主动齿轮，22
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伸缩打磨片，23
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钢丝绳，24
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滑动柱，25
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弹簧，26
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活动槽口，27
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锥形导流筒，28
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导流孔，29
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集尘套筒，30
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收纳盒，31
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导流管，32
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弹性面板。
具体实施方式
[0015]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0016]以下结合具体实施例对本专利技术的具体实现进行详细描述。
[0017]请参阅图1
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图7，本专利技术实施例提供的一种多功能机床，包括工作平台1，所述工作平台1上设有支撑架9，所述支撑架9上安装有夹持部件10，所述夹持部件10用于安装待打磨管本体11，还包括：平移组件，所述平移组件位于所述工作平台1上；环形支架7，所述环形支架7与所述平移组件相连接，所述待打磨管本体11水平贯穿所述环形支架7的中心，并与所述环形支架7滑动连接；以及打磨机构，所述打磨机构位于所述环形支架7上，且所述打磨机构套设在待打
磨管本体11上，并且与所述待打磨管本体11转动连接；其中，打磨机构包括有控制组件、旋转打磨组件和风力清除组件；所述控制组件与所述环形支架7相连接，控制组件上安装有旋转打磨组件，所述旋转打磨组件套设在所述待打磨管本体11上，所述旋转打磨组件对待打磨管本体11旋转打磨的同时，控制组件带动旋转打磨组件在环形支架7内旋转；所述风力清除组件位于所述环形支架7上，并套设在所述待打磨管本体11上，且所述风力清除组件正对所述旋转打磨组件安装。
[0018]当需要对管件打磨时，首先，可将待打磨管本体11水平贯穿在打磨机构内，并通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能机床，包括工作平台，所述工作平台上设有支撑架，所述支撑架上安装有夹持部件，所述夹持部件用于安装待打磨管本体，其特征在于，还包括：平移组件，所述平移组件位于所述工作平台上；环形支架，所述环形支架与所述平移组件相连接，所述待打磨管本体水平贯穿所述环形支架的中心，并与所述环形支架滑动连接；以及打磨机构，所述打磨机构位于所述环形支架上，且所述打磨机构套设在待打磨管本体上，并且与所述待打磨管本体转动连接；其中，打磨机构包括有控制组件、旋转打磨组件和风力清除组件；所述控制组件与所述环形支架相连接，控制组件上安装有旋转打磨组件，所述旋转打磨组件套设在所述待打磨管本体上，所述旋转打磨组件对待打磨管本体旋转打磨的同时，控制组件带动旋转打磨组件在环形支架内旋转；所述风力清除组件位于所述环形支架上，并套设在所述待打磨管本体上，且所述风力清除组件正对所述旋转打磨组件安装。2.根据权利要求1所述的多功能机床，其特征在于，所述平移组件包括：驱动电机二，所述驱动电机二安装在所述工作平台上；平移螺杆，所述平移螺杆与所述工作平台转动连接，且所述平移螺杆的一端与所述驱动电机二的输出端固定连接；传动套件，所述传动套件的一端套设在所述平移螺杆上，并与所述平移螺杆螺纹连接，传动套件的另一端与所述环形支架固定连接；以及导向杆，所述导向杆位于所述支撑架上，导向杆上套设有滑动套筒，所述滑动套筒与所述环形支架固定连接。3.根据权利要求1或2所述的多功能机床，其特征在于，所述控制组件包括：传动箱，所述传动箱与所述环形支架固定连接；驱动电机一，所述驱动电机一位于所述传动箱的侧壁上，驱动电机一的输出轴上安装有主动齿轮，所述主动齿轮转动安装在所述传动箱内；以及转动齿环，所述转动齿环卡装在所述环形支架内，并与所述环形支架转动连接，且所述转动齿环还与所述主动齿轮啮合连接。4.根据权利要求3所述的多功能机床，其特征在于，所述旋转打磨组件包括：打磨驱动件，所述打磨驱动件与所述转动齿环固定连接，且所述打磨驱动件位于所述环形支架内侧；打磨环，所述打磨环通过硬质内齿皮带与所述打磨驱动件相连接，打磨环位于所述环形支架的圆心位置，且所述打磨环内套设有所述待打磨管本体；以及伸缩打磨单元，所述伸缩打磨单元位于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨碧霞，孙传碑，杨海东，
申请(专利权)人：佛山市南海区广工大数控装备协同创新研究院，
类型：发明
国别省市：