本实用新型专利技术适用于电机转子加工技术领域，提供了一种永磁同步电机的转子加工装置，包括底座和调节机构；所述底座顶部的后侧竖向固定连接有固定板，所述固定板的顶部横向设置有前端向所述底座前端延伸的安装板。该永磁同步电机的转子加工装置，通过抵紧板的外侧面与转子的内壁面相接触，两个限位板相互远离，当对转子固定完成后，精磨组件位于转子外壁的合适位置，横板转动对转子的外表面加工，当需对转子内壁面加工时，两个抵紧板的内侧面与转子的外表面相接触，两个限位板相互靠近对转子夹紧后，精磨组件的转动，对转子内壁面加工，无需多个设备分别对转子内壁面或外壁面加工，一体化生产，减轻操作人员工作负担，使用效果好。使用效果好。使用效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种永磁同步电机的转子加工装置
[0001]本技术属于电机转子加工
，尤其涉及一种永磁同步电机的转子加工装置。
技术介绍
[0002]电机是用来实现电能与机械能相互转换的装置，一般由转子和定子两部分组成。在电机的生产加工过程中，需要对转子的内外壁面进行精磨加工，以提高其表面光滑度。对转子精磨加工时，一般通过夹持组件夹住转子，对转子的内壁面加工后，再送入另一个机器对转子的外壁面进行加工，从而导致无法在同一台设备中完成转子的内外加工，操作人员需要不断地重复上下料，导致加工效率低，工作负担较重。
技术实现思路
[0003]为解决上述问题，本技术提供了一种永磁同步电机的转子加工装置，包括底座和调节机构；
[0004]所述底座顶部的后侧竖向固定连接有固定板，所述固定板的顶部横向设置有前端向所述底座前端延伸的安装板，所述调节机构包括一可沿竖直方向滑动地横向设置于所述安装板下方的调节板，所述调节板的底部可转动竖向设置有转动轴，所述转动轴的底部横向固定连接有横板，所述横板的底部可沿水平方向滑动地竖向设置有调节柱，所述调节柱的底端转动连接有精磨组件；
[0005]所述底座顶部的两端且位于所述安装板的下方均可沿水平方向滑动地横向设置有限位板，所述限位板的顶部竖向固定连接有抵紧板，所述限位板与所述抵紧板形成倒T字形。
[0006]优选的，所述底座顶部的两端均竖向固定连接有固定块，两个所述固定块之间可转动地横向设置有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆表面的两端均螺纹相反，所述双向螺纹杆表面的两端均螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的顶部与相对应的所述限位板底部固定连接。
[0007]优选的，所述安装板的底部竖向固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端与所述调节板的顶部固定连接。
[0008]优选的，所述转动轴的顶端贯穿至所述调节板的顶部，所述调节板的顶部设置有用于驱动所述转动轴转动的驱动电机。
[0009]优选的，所述双向螺纹杆的一端贯穿至一端所述固定块的外部，一端所述固定块的外部设置有用于驱动所述双向螺纹杆转动的伺服电机。
[0010]优选的，所述横板的底部设置有用于所述调节柱滑动的电动滑轨，所述调节柱的表面设置有与所述精磨组件可拆卸连接的转盘。
[0011]优选的，所述安装板的底部竖向固定连接有底端为敞口的固定筒，所述调节板的表面与所述固定筒的内壁面滑动连接。
[0012]有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的一种永磁同步电机的转子加工装置，当需对转子外壁打磨时，通过将转子放置于限位板的上方，抵紧板的外侧面与转子的内壁面相接触，两个限位板相互远离，将转子抵紧，当对转子固定完成后，通过电动滑轨使精磨组件位于转子外壁的合适位置，调节板向下运动至合适位置后，横板转动，对转子的外表面加工，当需对转子内壁面加工时，两个抵紧板的内侧面与转子的外表面相接触，两个限位板相互靠近对转子夹紧后，精磨组件的转动，保证后续精磨组件对转子内壁面的加工需求，无需多个设备分别对转子内壁面或外壁面加工，一体化生产，减轻操作人员工作负担，使用效果好。
附图说明
[0014]图1为本技术正视的结构示意图；
[0015]图2为本技术中结构侧视示意图；
[0016]图3为本技术中工作时结构正视示意图。
[0017]图中：1、底座；2、固定板；3、安装板；4、调节板；5、转动轴；6、横板；7、调节柱；8、精磨组件；9、抵紧板；10、固定块；11、双向螺纹杆；12、螺纹块；13、伺服电机；14、固定筒；15、电动伸缩杆；16、加强杆；17、电动滑轨；18、驱动电机；19、限位板。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种永磁同步电机的转子加工装置，包括底座1和调节机构；所述底座1顶部的后侧竖向固定连接有固定板2，所述固定板2的顶部横向设置有前端向所述底座1前端延伸的安装板3，所述调节机构包括一可沿竖直方向滑动地横向设置于所述安装板3下方的调节板4，所述调节板4的底部可转动竖向设置有转动轴5，所述转动轴5的底部横向固定连接有横板6，所述横板6的底部可沿水平方向滑动地竖向设置有调节柱7，所述调节柱7的底端转动连接有精磨组件8。
[0020]底座1的顶部与固定板2的底部可通过焊接或螺栓等方式固定连接，其中固定方式不做具体限定，安装板3的前端向底座1的前端方向延伸，同时调节板4的底部可沿竖直方向上下滑动调节其与底座1顶部之间的间距，方便后续的使用或调节，通过调节板4的上下运动会带动精磨组件8上下运动至合适位置，精磨组件8为现有机构是较为成熟的现有技术，保证对其的加工，同时精磨组件8可通过螺栓与调节柱7的底部可拆卸连接，从而根据不同的使用需求更换合适的加工组件。
[0021]横板6的顶部与转动轴5的表面之间倾斜固定连接有加强杆16，保证横板6的稳定性，转动轴5的底端可通过焊接或螺栓等方式与横板6的顶部固定连接，固定方式不做具体限定，通过调节柱7沿水平方向滑动，可根据不同直径大小的转子适应性调节，满足不同的加工使用需求，同时通过转动轴5带动横板6转动可保证在对转子夹持的情况下，进行环绕加工，满足不同位置的加工需求。
[0022]所述底座1顶部的两端且位于所述安装板3的下方均可沿水平方向滑动地横向设置有限位板19，所述限位板19的顶部竖向固定连接有抵紧板9，所述限位板19与所述抵紧板9形成倒T字形。
[0023]限位板19与抵紧板9的形成倒T字形，限位板19的总长度保证在放置于抵紧板9与限位板19形成的夹角上时，对转子的底部支撑，保证对转子的稳定性，且限位板19的对转子支撑的长度与转子的壁厚相同，从而保证不会影响后续的加工需求。
[0024]进一步的，所述底座1顶部的两端均竖向固定连接有固定块10，两个所述固定块10之间可转动地横向设置有双向螺纹杆11，所述双向螺纹杆11表面的两端均螺纹相反，所述双向螺纹杆11表面的两端均螺纹连接有螺纹块12，所述螺纹块12的顶部与相对应的所述限位板19底部固定连接。
[0025]双向螺纹杆11通过轴承与固定块10的表面转动连接，从而保证双向螺纹杆11转动时的稳定性，螺纹块12的底部与底座1的顶部滑动连接，从而保证在双向螺纹杆11正向或反向转动时，两个螺纹块12稳定相互靠近或相互远离，通过螺纹块12的运动会改变两个限位板19之间的间距。
[0026]进一步的，所述安装板3的底部竖向固定连接有电动伸缩杆15，所述电动伸缩杆15的底端与所述调节板4的顶部固定连接。
[0027]电动伸缩杆15可伸长或收缩，从而使调节板4向上或向下运动，从而调节调节板4与底座1之间的间距，保证本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种永磁同步电机的转子加工装置，其特征在于：包括底座(1)和调节机构；所述底座(1)顶部的后侧竖向固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)的顶部横向设置有前端向所述底座(1)前端延伸的安装板(3)，所述调节机构包括一可沿竖直方向滑动地横向设置于所述安装板(3)下方的调节板(4)，所述调节板(4)的底部可转动竖向设置有转动轴(5)，所述转动轴(5)的底部横向固定连接有横板(6)，所述横板(6)的底部可沿水平方向滑动地竖向设置有调节柱(7)，所述调节柱(7)的底端转动连接有精磨组件(8)；所述底座(1)顶部的两端且位于所述安装板(3)的下方均可沿水平方向滑动地横向设置有限位板(19)，所述限位板(19)的顶部竖向固定连接有抵紧板(9)，所述限位板(19)与所述抵紧板(9)形成倒T字形。2.如权利要求1所述的一种永磁同步电机的转子加工装置，其特征在于：所述底座(1)顶部的两端均竖向固定连接有固定块(10)，两个所述固定块(10)之间可转动地横向设置有双向螺纹杆(11)，所述双向螺纹杆(11)表面的两端均螺纹相反，所述双向螺纹杆(11)表面的两端均螺纹连接有螺纹块(12)，所述螺纹块(12)的顶部与相对应的所述限位...
【专利技术属性】
技术研发人员：葛学鑫，
申请(专利权)人：葛氏控股股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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