一种易拉罐防污染自动化铝膜压合热封机器制造技术

技术编号:35794510 阅读:18 留言:0更新日期:2022-12-01 14:44
本发明专利技术公开了一种易拉罐防污染自动化铝膜压合热封机器,本发明专利技术涉及易拉罐技术领域,包括基座,所述基座的两端分别设置有铝膜裁切组件和送料组件,所述基座和铝膜裁切组件之间通过两组第一限位组件形成固定连接,所述基座的顶部且位于铝膜裁切组件的上方安装有驱动组件,所述基座的左端设置有铝膜输送组件,所述送料组件的正上方设置有铝膜存放组件,所述铝膜存放组件的两端均设置有第二限位组件,且第二限位组件和第一限位组件结构相同,通过在易拉罐上通过压合热封有铝膜片,从而避免灰尘或污物落在易拉罐上,人们在饮用前可揭开铝膜片,避免人的嘴部接触到这些灰尘和污物,使用较为卫生,且较少疾病的发生。且较少疾病的发生。且较少疾病的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种易拉罐防污染自动化铝膜压合热封机器


[0001]本专利技术涉及易拉罐
,具体为一种易拉罐防污染自动化铝膜压合热封机器。

技术介绍

[0002]易拉罐广泛应用于可乐、啤酒等饮料的包装,由于易拉罐具有携带使用方便,因此,很多人都喜欢饮用听装的易拉罐饮料。但已有的易拉罐存在着如下不足:易拉罐在开箱后,其外表面一般都是裸露在空气中,时间一长,其表面会落有灰尘或污物,在饮用易拉罐时,人的嘴部会接触到这些灰尘或污物,不卫生,且容易引起疾病,为此,我们提出了一种易拉罐防污染自动化铝膜压合热封机器。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种易拉罐防污染自动化铝膜压合热封机器,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种易拉罐防污染自动化铝膜压合热封机器,包括基座,所述基座的两端分别设置有铝膜裁切组件和送料组件,所述基座和铝膜裁切组件之间通过两组第一限位组件形成固定连接,所述基座的顶部且位于铝膜裁切组件的上方安装有驱动组件,所述基座的左端设置有铝膜输送组件,所述送料组件的正上方设置有铝膜存放组件,所述铝膜存放组件的两端均设置有第二限位组件,且第二限位组件和第一限位组件结构相同,所述送料组件的两侧均连接有回程组件,且每组回程组件的顶端与每组第二限位组件的底端相连,所述基座的顶端且位于铝膜裁切组件和铝膜存放组件之间安装有转运组件,所述送料组件的一侧安装有热封气缸,且热封气缸的伸缩端设置有衔接板,所述衔接板的自由端且位于铝膜存放组件的正上方设置有热封件。
[0005]优选的,所述铝膜裁切组件包括模座,所述模座的顶端开设有裁切槽,所述模座的上方且对应裁切槽的位置设置有裁切件,所述裁切件的两端均连接有延伸板,每组所述延伸板的底端均连接有第一回程杆,且第一回程杆的底部延伸至模座的内部,所述模座的两端内部且对应第一回程杆的位置均开设有第一腔室,所述第一腔室的内部设置有与第一回程杆底端相连的第一弹簧。
[0006]优选的,所述驱动组件包括两组裁切气缸以及位于裁切件正上方的压板,所述裁切气缸的伸缩端与压板的底端相连,所述压板的顶端开设有与裁切件相对应的方槽,所述压板的底端与延伸板的顶端相贴合。
[0007]优选的,所述铝膜输送组件包括设置在模座顶端且位于裁切件正下方的铝膜,所述铝膜的两端缠绕有放卷辊和收卷辊,所述放卷辊和收卷辊的两端均设置有支撑座,两组所述支撑座的侧面均安装有驱动电机,且两组驱动电机的输出端分别与放卷辊和收卷辊相连。
[0008]优选的,所述送料组件包括输送带以及输送带上输送的多组易拉罐,多组所述易
拉罐的两侧均设置有导向杆,所述输送带的两端均连接有侧板,每组所述侧板的顶部均螺纹连接有第一螺杆,且每组第一螺杆的自由端均转动连接有限位块,每组所述限位块的底部均连接有第一滑杆,且第一滑杆的自由端穿过侧板,所述限位块与导向杆为卡合连接。
[0009]优选的,所述铝膜存放组件包括存放板,所述存放板的中间位置开设有与热封件相对应的通孔和放置槽,所述放置槽的内部设置有铝膜片。
[0010]优选的,所述第二限位组件包括凵型框,所述凵型框的顶部螺纹连接有第二螺杆,所述第二螺杆的底端转动连接有限位板,所述限位板的两端顶部均设置有第二滑杆,且第二滑杆的顶部穿过凵型框的顶部,所述凵型框的内部底端和限位板的底端均设置有胶垫。
[0011]优选的,所述回程组件包括连接在输送带侧面的底座以及连接在第二限位组件底端的多组第二回程杆,所述底座顶端且对应多组第二回程杆的位置均开设有第二腔室,且多组第二回程杆的底部均位于第二腔室的内部,所述第二腔室的内部均设置有与多组第二回程杆底端相连的第二弹簧。
[0012]优选的,所述转运组件包括转运气缸,所述转运气缸的伸缩端连接有连接座,所述连接座的顶部安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端连接有连接板,所述连接板的自由端且位于裁切件的正上方设置有真空吸盘,所述真空吸盘的外表面连接有连接环,所述连接环和连接板之间且位于真空吸盘的外部共同连接有第三弹簧。
[0013]有益效果本专利技术提供了一种易拉罐防污染自动化铝膜压合热封机器。与现有技术相比具备以下有益效果:1、一种易拉罐防污染自动化铝膜压合热封机器,通过在易拉罐上通过压合热封有铝膜片,从而避免灰尘或污物落在易拉罐上,人们在饮用前可揭开铝膜片,避免人的嘴部接触到这些灰尘和污物,使用较为卫生,且较少疾病的发生。
[0014]2、一种易拉罐防污染自动化铝膜压合热封机器,通过根据易拉罐的尺寸可调整两侧导向杆的位置以及铝膜裁切组件和铝膜存放组件中裁切件以及通孔和放置槽的尺寸,从而适用于多种顶部尺寸的易拉罐。
[0015]3、一种易拉罐防污染自动化铝膜压合热封机器,通过设置第一限位组件和第二限位组件,可配合铝膜裁切组件和铝膜存放组件进行使用,达到快速对铝膜裁切组件和铝膜存放组件进行安装和拆卸的效果,使用较为简便。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的结构示意图;图2为本专利技术中铝膜裁切组件的俯视图;图3为本专利技术图2中A

A的剖视图;图4为本专利技术中驱动组件的结构示意图;图5为本专利技术中铝膜输送组件的结构示意图;图6为本专利技术中送料组件的结构示意图;图7为本专利技术中铝膜存放组件的结构示意图;图8为本专利技术中第二限位组件的结构示意图;图9为本专利技术中回程组件的俯视图;
图10为本专利技术图9中B

B的剖视图;图11为本专利技术中转运组件的结构示意图。
[0017]图中:1、基座;2、第一限位组件;3、铝膜裁切组件;31、模座;32、裁切槽;33、裁切件;34、延伸板;35、第一腔室;36、第一弹簧;37、第一回程杆;38、阶梯槽;4、驱动组件;41、裁切气缸;42、压板;43、方槽;5、铝膜输送组件;51、放卷辊;52、收卷辊;53、铝膜;54、支撑座;55、驱动电机;6、送料组件;61、输送带;62、易拉罐;63、导向杆;64、限位块;65、侧板;66、第一螺杆;67、第一滑杆;7、铝膜存放组件;71、存放板;72、通孔;73、放置槽;74、铝膜片;8、第二限位组件;81、凵型框;82、第二螺杆;83、限位板;84、第二滑杆;85、胶垫;9、回程组件;91、底座;92、第二回程杆;93、第二腔室;94、第二弹簧;10、转运组件;101、转运气缸;102、连接座;103、伺服电机;104、连接板;105、真空吸盘;106、连接环;107、第三弹簧;11、热封气缸;12、衔接板;13、热封件。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0019]请参阅图1,本专利技术提供一种技术方案:一种易拉罐防污染自动化铝膜压合热封机器,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种易拉罐防污染自动化铝膜压合热封机器,包括基座(1),其特征在于,所述基座(1)的两端分别设置有铝膜裁切组件(3)和送料组件(6),所述基座(1)和铝膜裁切组件(3)之间通过两组第一限位组件(2)形成固定连接,所述基座(1)的顶部且位于铝膜裁切组件(3)的上方安装有驱动组件(4),所述基座(1)的左端设置有铝膜输送组件(5),所述送料组件(6)的正上方设置有铝膜存放组件(7),所述铝膜存放组件(7)的两端均设置有第二限位组件(8),且第二限位组件(8)和第一限位组件(2)结构相同,所述送料组件(6)的两侧均连接有回程组件(9),且每组回程组件(9)的顶端与每组第二限位组件(8)的底端相连,所述基座(1)的顶端且位于铝膜裁切组件(3)和铝膜存放组件(7)之间安装有转运组件(10),所述送料组件(6)的一侧安装有热封气缸(11),且热封气缸(11)的伸缩端设置有衔接板(12),所述衔接板(12)的自由端且位于铝膜存放组件(7)的正上方设置有热封件(13)。2.根据权利要求1所述的一种易拉罐防污染自动化铝膜压合热封机器,其特征在于,所述铝膜裁切组件(3)包括模座(31),所述模座(31)的顶端开设有裁切槽(32),所述模座(31)的上方且对应裁切槽(32)的位置设置有裁切件(33),所述裁切件(33)的两端均连接有延伸板(34),每组所述延伸板(34)的底端均连接有第一回程杆(37),且第一回程杆(37)的底部延伸至模座(31)的内部,所述模座(31)的两端内部且对应第一回程杆(37)的位置均开设有第一腔室(35),所述第一腔室(35)的内部设置有与第一回程杆(37)底端相连的第一弹簧(36)。3.根据权利要求1所述的一种易拉罐防污染自动化铝膜压合热封机器,其特征在于,所述驱动组件(4)包括两组裁切气缸(41)以及位于裁切件(33)正上方的压板(42),所述裁切气缸(41)的伸缩端与压板(42)的底端相连,所述压板(42)的顶端开设有与裁切件(33)相对应的方槽(43),所述压板(42)的底端与延伸板(34)的顶端相贴合。4.根据权利要求1所述的一种易拉罐防污染自动化铝膜压合热封机器,其特征在于,所述铝膜输送组件(5)包括设置在模座(31)顶端且位于裁切件(33)正下方的铝膜(53),所述铝膜(53)的两端缠绕有放卷辊(51)和收卷辊(52),所述放卷辊(51)和收卷辊(52)的两端均设置有支撑座(54),两组所述支撑座(54)的侧面均安装有驱动电机(55),且两组驱动电机(55)的输出端分别与放卷辊(51)和...

【专利技术属性】
技术研发人员:杭伯全张志明杭伯和卢家健郭晓红顾斌
申请(专利权)人:广州市理鑫机械科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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