应用于安检设备的底盘及安检设备制造技术

技术编号:35791061 阅读:14 留言:0更新日期:2022-12-01 14:40
本公开提供了一种应用于安检设备的底盘和安检设备,底盘包括:底盘主体,被构造成承载安检设备的主体,底盘主体向下凹陷形成一个安装槽,安装槽靠近底盘主体的一侧边;第一支撑地脚,多个第一支撑地脚间隔的设置在底盘主体的侧边处;支撑臂,可移动地设置在安装槽内,支撑臂被构造成响应于支撑臂的移动移入安装槽内或支撑臂的第一端伸出底盘主体;以及第二支撑地脚,设置在支撑臂的第一端上,第二支撑地脚被构造成响应于支撑臂的第一端伸出底盘主体抵靠支撑面以分摊安检设备的部分载荷,能够降低安检设备对楼板的均布活荷载,以及便于安检设备的运输和转移。检设备的运输和转移。检设备的运输和转移。

【技术实现步骤摘要】
应用于安检设备的底盘及安检设备


[0001]本公开的至少一种实施例涉及一种底盘及安检设备,尤其是涉及一种适用于安装在楼板上的底盘及安检设备。

技术介绍

[0002]安检设备,又名安检设备,包括安检X光机,行李安检设备,通道式X光机,物检X光机,X射线安检设备,X光行李安检设备,X射线检测仪,X射线异物检测机,X光安检设备,X光行包检测仪,三品检测仪,三品检查机,三品检查仪,查危仪。
[0003]安检设备广泛应用于机场、火车站、地铁站、汽车站、政府机关大楼、大使馆、会议中心、会展中心、酒店、商场、大型活动、邮局、学校、物流行业、工业检测等。
[0004]其中,在一些场景中,例如海关、机场,多为多层建筑,安检设备一般设置在二楼或者其他楼层,安检设备自身重量较大,对楼板的压力较大。并且,相较于其他设备对楼板的恒荷载来说,安检设备中待检物品重量不同,施加在楼板上的活荷载对楼板结构、安全的影响更大。
[0005]为了降低安检设备底盘对楼板的均布活荷载,常采用增大底盘的面积,增大设备底盘会提高运输难度,增加运输成本。同时,较大的底盘一般采用分段式装配运输,也即将安检设备拆成几个相对独立的结构分开运输,在目的地后在进行组装,增加了设备现场安装的难度。
[0006]此外,在安检设备的使用过程中,有时候会遇到需要调整安检通道的位置,需要对安检设备进行挪移,较大的底盘提高了挪移的难度。

技术实现思路

[0007]为了解决上述技术方案,本公开实施例提供一种应用于安检设备的底盘,适用于安装在楼板上的安检设备,能够有效地减少安检设备对楼板单位面积的活荷载,且便于运输和转移。
[0008]根据本公开一个方面的实施例,提供一种应用于安检设备的底盘,包括:
[0009]底盘主体,被构造成承载安检设备的主体,所述底盘主体向下凹陷形成一个安装槽,所述安装槽靠近所述底盘主体的一侧边;
[0010]第一支撑地脚,多个所述第一支撑地脚间隔的设置在所述底盘主体的侧边处;
[0011]支撑臂,可移动地设置在所述安装槽内,所述支撑臂被构造成响应于所述支撑臂的移动移入所述安装槽内或所述支撑臂的第一端伸出所述底盘主体;以及
[0012]第二支撑地脚,设置在所述支撑臂的第一端上,所述第二支撑地脚被构造成响应于所述支撑臂的第一端伸出所述底盘主体抵靠支撑面以分摊所述安检设备的部分载荷。
[0013]根据本公开的一些实施例,所述支撑臂滑动地设置在所述安装槽内,所述支撑臂被构造成响应于所述支撑臂的滑动移入所述安装槽内或所述支撑臂的第一端伸出所述底盘主体。
[0014]根据本公开的一些实施例,所述安装槽内设置有滑动轨道,所述支撑臂滑动地设置在所述滑动轨道上。
[0015]根据本公开的一些实施例,所述支撑臂的第二端与所述底盘主体转动连接,所述支撑臂被构造成响应于所述支撑臂的转动移入所述安装槽内或所述支撑臂的第一端伸出所述底盘主体。
[0016]根据本公开的一些实施例,所述底盘还包括转动支座,所述转动支座包括:
[0017]竖板,从所述底盘主体的上表面沿垂直方向延伸;
[0018]横板,从所述竖板的顶部的侧面沿垂直方向延伸,所述横板的下表面与所述底盘主体上表面的间距等于所述支撑臂的高度;
[0019]旋转轴,滑动穿设所述支撑臂的第一端,所述旋转轴的两端分别连接所述底盘主体和所述横板。
[0020]根据本公开的一些实施例,两个所述支撑臂为一组,两组所述支撑臂对称的设置在所述底盘主体相对的两侧。
[0021]根据本公开的一些实施例,所述支撑臂的第一端设置有通孔,所述通孔的内侧壁沿竖直方向设置有一开口;
[0022]所述第二支撑地脚包括:
[0023]第一支撑座;
[0024]第一螺纹杆,穿设所述通孔,所述第一螺纹杆的下端与所述第一支撑座连接;
[0025]旋钮,与所述第一螺纹杆螺接,所述旋钮的上表面抵靠所述支撑臂的下表面。
[0026]根据本公开的一些实施例,所述第二支撑地脚还包括:
[0027]定位帽,套设在所述第一螺纹杆上,所述定位帽抵靠在所述支撑臂的上表面,所述定位帽与所述支撑臂之间通过凹凸配合连接;
[0028]其中,所述定位帽被构造成响应于与所述支撑臂的凹凸配合连接,所述定位帽、所述通孔和所述第一螺纹杆共轴线。
[0029]根据本公开的一些实施例,所述支撑臂的第一端设置有通孔,所述通孔的内侧壁沿竖直方向设置有一开口;
[0030]所述第二支撑地脚包括:
[0031]第二支撑座;
[0032]第二螺纹杆,穿设所述通孔,所述第二螺纹杆的下端与所述第二支撑座连接;
[0033]固定帽,设置有与所述第二螺纹杆相适配的螺纹孔,所述固定帽的下表面抵靠所述支撑臂的上表面;
[0034]其中,所述固定帽与所述支撑臂通过销钉或螺栓连接。
[0035]根据本公开的一些实施例,每组所述支撑臂之间还设置有:
[0036]连接杆,一端与一个所述支撑臂的中部的上表面通过紧固件连接,另一端与另一个所述支撑臂上靠近所述第一端的上表面通过紧固件连接。
[0037]根据本公开的一些实施例,每组所述支撑臂之间还设置有:
[0038]连接支架,被构造成响应于所述支撑臂的第一端伸出所述底盘主体所述连接支架可拆卸的连接在两个所述支撑臂相对的两个侧面上。
[0039]根据本公开另一个方面的实施例,提供一种安检设备,包括如前述的底盘;以及
[0040]设备主体,设置在所述底盘的底盘主体上。
[0041]根据本公开的一些实施例,所述安装槽设置在所述设备主体的进口和/或出口的下方。
[0042]根据本公开实施例的安检设备,能够在运输过程中将支撑臂收纳在安装槽内,在安装使用时伸出底盘主体配合第二支撑地脚进行支撑,能够降低安检设备对楼板的均布活荷载,且不影响安检设备的运输和转移。
附图说明
[0043]图1是根据本公开的示例性实施例的应用于安检设备的底盘的立体图;
[0044]图2是图1所示的底盘的另一工作状态的立体图;
[0045]图3是根据本公开的另一示例性实施例的应用于安检设备的底盘的立体图;
[0046]图4是根据本公开的示例性实施例的底盘的第二支撑地脚的正视图;
[0047]图5是根据本公开的另一示例性实施例的底盘的第二支撑地脚的立体图;
[0048]图6是根据本公开的示例性实施例的安检设备的立体图;以及
[0049]图7是图6所示的安检设备另一工作状态的立体图。
[0050]上述附图中,附图标记含义具体如下:
[0051]1‑
底盘主体;
[0052]2‑
安装槽;
[0053]3‑
支撑臂;
[0054]4‑
第二支撑地脚;
[0055]401

第一支撑座;402...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于安检设备的底盘,其特征在于,包括:底盘主体,被构造成承载安检设备的主体,所述底盘主体向下凹陷形成一个安装槽,所述安装槽靠近所述底盘主体的一侧边;第一支撑地脚,多个所述第一支撑地脚间隔的设置在所述底盘主体的侧边处;支撑臂,可移动地设置在所述安装槽内,所述支撑臂被构造成响应于所述支撑臂的移动移入所述安装槽内或所述支撑臂的第一端伸出所述底盘主体;以及第二支撑地脚,设置在所述支撑臂的第一端上,所述第二支撑地脚被构造成响应于所述支撑臂的第一端伸出所述底盘主体抵靠支撑面以分摊所述安检设备的部分载荷。2.根据权利要求1所述的底盘,其特征在于,所述支撑臂滑动地设置在所述安装槽内,所述支撑臂被构造成响应于所述支撑臂的滑动移入所述安装槽内或所述支撑臂的第一端伸出所述底盘主体。3.根据权利要求2所述的底盘,其特征在于,所述安装槽内设置有滑动轨道,所述支撑臂滑动地设置在所述滑动轨道上。4.根据权利要求1所述的底盘,其特征在于,所述支撑臂的第二端与所述底盘主体转动连接,所述支撑臂被构造成响应于所述支撑臂的转动移入所述安装槽内或所述支撑臂的第一端伸出所述底盘主体。5.根据权利要求4所述的底盘,其特征在于,所述底盘还包括转动支座,所述转动支座包括:竖板,从所述底盘主体的上表面沿垂直方向延伸;横板,从所述竖板的顶部的侧面沿垂直方向延伸,所述横板的下表面与所述底盘主体上表面的间距等于所述支撑臂的高度;旋转轴,滑动穿设所述支撑臂的第一端,所述旋转轴的两端分别连接所述底盘主体和所述横板。6.根据权利要求1至5任一项权利要求所述的底盘,其特征在于,两个所述支撑臂为一组,两组所述支撑臂对称的设置在所述底盘主体相对的两侧。7.根据权利要求1至5任一项权利要求所述的底盘,其特征在于,所述支撑臂的第一端设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈志强张丽李元景黄清萍徐英家季超周勇丁辉郭卫军
申请(专利权)人:同方威视科技江苏有限公司清华大学
类型:发明
国别省市:

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