一种塔器用底座固定结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塔器用底座固定结构，涉及塔器技术领域。本实用新型专利技术包括：底座，所述底座的顶部构造有凹槽，所述底座通过螺钉与地面连接；固定环，所述固定环通过螺栓安装于所述底座的顶部，所述固定环的内壁与塔器底端的外表面焊接；连接板，数量为三个，所述连接板呈环形阵列分布可拆卸安装于所述底座的顶部；斜板，数量为三个，三个所述斜板分别固定安装于三个所述连接板的顶部。本实用新型专利技术通过螺栓将底座固定在地面上，然后通过螺栓将固定环与底座固定，从而对塔器进行固定，同时利用斜板和固定件的配合，对塔器进行倾斜的支撑加固，提高了塔器安装后的稳定性，避免了塔器使用时固定不稳发生倾斜，影响设备正常使用的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种塔器用底座固定结构


[0001]本技术涉及塔器
，具体涉及一种塔器用底座固定结构。

技术介绍

[0002]塔器是指用以进行分离或吸收等物理过程、改变气体或液体复杂混合物组成的设备，又称塔设备，现有的塔器只是通过塔器自身的重量将其竖直放置在地面上，当塔器使用其内部受到液体流动冲击力时，无法承受冲击力，会导致塔器发生一定的晃动倾斜，从而影响设备的正常使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于：为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了一种塔器用底座固定结构。
[0004]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种塔器用底座固定结构，包括：底座，所述底座的顶部构造有凹槽，所述底座通过螺钉与地面连接；固定环，所述固定环通过螺栓安装于所述底座的顶部，所述固定环的内壁与塔器底端的外表面焊接；连接板，数量为三个，所述连接板呈环形阵列分布可拆卸安装于所述底座的顶部；斜板，数量为三个，三个所述斜板分别固定安装于三个所述连接板的顶部；固定件，数量为三个，三个所述固定件分别安装于三个所述斜板上，其用于支撑塔器，所述固定件包括固定板、固定螺杆、挤压板以及限位杆，所述固定板固定安装于所述斜板上且贯穿所述斜板，所述固定螺杆螺纹安装于所述固定板上，所述挤压板转动安装于所述固定螺杆的一端，所述限位杆滑动贯穿于所述固定板上，且其一端与所述挤压板固定连接。
[0005]进一步地，所述底座包括底板、多个缓冲弹簧以及顶板，所述顶板滑动安装于所述底板上，所述缓冲弹簧固定安装于所述底板和所述顶板之间。/>[0006]进一步地，所述挤压板呈弧形，且与塔器的外表面贴合。
[0007]进一步地，所述挤压板上与塔器贴合的一侧固定安装橡胶块。
[0008]进一步地，所述固定螺杆远离塔器的一端固定安装有手轮。
[0009]进一步地，所述底板上构造有卡槽，所述连接板与所述卡槽卡接，所述连接板与所述底板之间通过螺纹栓固定。
[0010]本技术的有益效果如下：
[0011]本技术通过螺栓将底座固定在地面上，然后通过螺栓将固定环与底座固定，从而对塔器进行固定，同时利用斜板和固定件的配合，对塔器进行倾斜的支撑加固，提高了塔器安装后的稳定性，避免了塔器使用时固定不稳发生倾斜，影响设备正常使用的问题。
附图说明
[0012]图1是本技术立体结构图；
[0013]图2是本技术图1的平面主视图；
[0014]图3是本技术图2中A
‑
A方向剖视图。
[0015]附图标记：1、底座；11、底板；12、缓冲弹簧；13、顶板；2、固定环；3、连接板；4、斜板；5、固定件；51、固定板；52、固定螺杆；53、挤压板；54、限位杆；6、橡胶块；7、手轮；8、卡槽；9、螺纹栓。
具体实施方式
[0016]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0017]如图1
‑
2所示，本技术一个实施例提出的一种塔器用底座固定结构，包括：底座1，所述底座1的顶部构造有凹槽，所述底座1通过螺钉与地面连接，底座1的上设置有螺钉，与地面进行固定；固定环2，所述固定环2通过螺栓安装于所述底座1的顶部，所述固定环2的内壁与塔器底端的外表面焊接，塔器的底部插设在底座1顶部的凹槽内，从而对塔器进行进行一定的限位，当塔器的底端插入凹槽内后，此时固定环2的底部与底座1的顶部贴合，然后通过螺栓将固定环2与底座1固定连接，从而对塔器进行固定；连接板3，数量为三个，所述连接板3呈环形阵列分布可拆卸安装于所述底座1的顶部；斜板4，数量为三个，三个所述斜板4分别固定安装于三个所述连接板3的顶部，斜板4相对于直板，支撑性更强，便于对塔器进行稳固支撑；固定件5，数量为三个，三个所述固定件5分别安装于三个所述斜板4上，其用于支撑塔器，所述固定件5包括固定板51、固定螺杆52、挤压板53以及限位杆54，所述固定板51固定安装于所述斜板4上且贯穿所述斜板4，所述固定螺杆52螺纹安装于所述固定板51上，所述挤压板53转动安装于所述固定螺杆52的一端，所述限位杆54滑动贯穿于所述固定板51上，且其一端与所述挤压板53固定连接，通过限位杆54可使得固定螺杆52转动带动挤压板53移动时，挤压板53不会发生转动，只能平行移动，从而避免挤压板53转动影响对塔器的夹持，当需要对塔器进行安装时，先将一个连接板3拆卸下来，将塔器插竖直插入凹槽，通过螺栓将固定环2与底座1固定，然后再将拆卸的连接板3安装在底座1上，然后转动固定螺杆52，带动挤压板53向塔器的方向移动，从而挤压塔器，三个固定件5上的挤压板53对塔器形成三角夹持，从而稳固的对塔器进行夹持固定，因此与现有技术相比，通过螺栓将底座1固定在地面上，然后通过螺栓将固定环2与底座1固定，从而对塔器进行固定，同时利用斜板4和固定件5的配合，对塔器进行倾斜的支撑加固，提高了塔器安装后的稳定性，避免了塔器使用时固定不稳发生倾斜，影响设备正常使用的问题。
[0018]如图3所示，在一些实施例中，所述底座1包括底板11、多个缓冲弹簧12以及顶板13，所述顶板13滑动安装于所述底板11上，所述缓冲弹簧12固定安装于所述底板11和所述顶板13之间，缓冲弹簧12的数量根据实际情况进行设定，底板11上设置有螺钉与地面进行固定，底板11上设置有滑槽，顶板13的周侧面滑动连接于滑槽的内壁，缓冲弹簧12的两端分别固定在滑槽内壁的底部和顶板13的底部，当塔器使用时，发生震动，其向下挤压缓冲弹簧12，通过缓冲弹簧12的回弹力对塔器的震动提供缓冲，减轻冲击力。
[0019]如图2所示，在一些实施例中，所述挤压板53呈弧形，且与塔器的外表面贴合，塔器多为圆柱形，挤压板53的弧形与塔器的相适配，方便固定件5对塔器的夹持固定。
[0020]如图2所示，在一些实施例中，所述挤压板53上与塔器贴合的一侧固定安装橡胶块6，塔器在使用时受到冲击力震动，设置的橡胶块6可避免挤压板53挤压固定时与塔器外表
面直接接触，造成塔器外表面的磨损。
[0021]如图1所示，在一些实施例中，所述固定螺杆52远离塔器的一端固定安装有手轮7，设置的手轮7，方便工作人员手动转动手轮7对固定螺杆52进行转动。
[0022]如图3所示，在一些实施例中，所述底板11上构造有卡槽8，所述连接板3与所述卡槽8卡接，所述连接板3与所述底板11之间通过螺纹栓9固定，通过连接板3与卡槽8卡接，可对连接板3进行限位，当塔器受冲击力震动时，卡槽8对连接板3的限位，可以进一步提高连接板3的稳定性，减小对螺纹栓9的影响，提高螺纹栓9的使用寿命，从而提高此装置的使用寿命，通过螺纹栓9方便将连接板3与底板11进行安装和拆卸。
[0023]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塔器用底座固定结构，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)的顶部构造有凹槽，所述底座(1)通过螺钉与地面连接；固定环(2)，所述固定环(2)通过螺栓安装于所述底座(1)的顶部，所述固定环(2)的内壁与塔器底端的外表面焊接；连接板(3)，数量为三个，所述连接板(3)呈环形阵列分布可拆卸安装于所述底座(1)的顶部；斜板(4)，数量为三个，三个所述斜板(4)分别固定安装于三个所述连接板(3)的顶部；固定件(5)，数量为三个，三个所述固定件(5)分别安装于三个所述斜板(4)上，其用于支撑塔器，所述固定件(5)包括固定板(51)、固定螺杆(52)、挤压板(53)以及限位杆(54)，所述固定板(51)固定安装于所述斜板(4)上且贯穿所述斜板(4)，所述固定螺杆(52)螺纹安装于所述固定板(51)上，所述挤压板(53)转动安装于所述固定螺杆(52)的一端，所述限位杆(54)滑动贯穿于所述固定板(51)上，且其一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩兰兰，袁园，胡文涛，
申请(专利权)人：韩兰兰，
类型：新型
国别省市：