一种固体废盐处理系统技术方案

技术编号:35790271 阅读:18 留言:0更新日期:2022-12-01 14:39
本实用新型专利技术公开了一种固体废盐处理系统,包括高温收盐器,高温收盐器上设有一号烟气入口、一号盐粉出口、以及一号烟气出口,一号烟气出口与尾气处理单元连通,一号烟气入口与热解装置连通,热解装置包括旋转筒体,旋转筒体处设有给旋转筒体供热的热风设备,旋转筒体前端设有进料口,旋转筒体后端与二次吹脱组件连通,二次吹脱组件包括壳体,壳体内设有一多孔板,多孔板将壳体内腔分为上腔体和下腔体,上腔体与旋转筒体的内腔连通,上腔体顶部设有二号烟气出口,上腔体上部设有二号盐粉出口,下腔体上设有带压热空气进口,二号烟气出口与一号烟气入口管道连通。本实用新型专利技术中回收的盐粉质量高,无环境污染。无环境污染。无环境污染。

【技术实现步骤摘要】
一种固体废盐处理系统


[0001]本技术涉及固体废盐处理领域,尤其涉及一种固体废盐处理系统。

技术介绍

[0002]许多企业在工生产过程中,会产生固体废盐,该固体废盐常因其中的有机物无法再利用于工业生产,通常以固废形式去集中处理,固体废盐一般采用直接焚烧的方法,废盐不经过任何处理,直接投入到焚烧炉中进行焚烧,焚烧出来的盐无法回收利用,既浪费资源,同时处理成本也极高。
[0003]目前处理固体废盐的较为环保的方式是采用热解氧化的方法,将高温气体与固体废盐物料直接接触,氧化分解固体废盐中的有机物。但是现有的设备中在运行过程中,容易出现温度或者反应时间不够的问题,很难使盐粉中有机物含量低于国家标准且回收利用的盐粉产量低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种固体废盐处理系统。
[0005]本技术的创新点在于热解装置为有机物氧化分解提供了合适的温度和空间,高温收盐器再捕集烟气中的盐粉,尾气处理单元处理烟气,该系统回收的盐粉质量高,无环境污染。
[0006]为实现上述技术目的,本技术的技术方案是:
[0007]一种固体废盐处理系统,包括高温收盐器,高温收盐器上设有一号烟气入口、一号盐粉出口、以及一号烟气出口,一号烟气出口与尾气处理单元连通,一号烟气入口与热解装置连通,所述热解装置包括旋转筒体,旋转筒体外设有驱动旋转筒体转动的驱动机构,旋转筒体处设有给旋转筒体供热的热风设备,旋转筒体前端设有进料口,旋转筒体后端与二次吹脱组件连通,所述二次吹脱组件包括壳体,壳体内设有一多孔板,多孔板将壳体内腔分为上腔体和下腔体,上腔体与旋转筒体的内腔连通,上腔体顶部设有二号烟气出口,上腔体上部设有二号盐粉出口,下腔体上设有带压热空气进口,二号烟气出口与一号烟气入口管道连通。
[0008]热解装置中的固体废盐先在旋转筒体中与热空气接触,烟气从二号烟气出口排出进入高温收盐器内,盐粉从二号盐粉出口排出,高温收盐器捕集烟气中的盐粉,盐粉从一号盐粉出口排出,一号烟气出口流入尾气处理单元,尾气处理单元将烟气处理至排放标准,该系统回收的盐粉质量高,无环境污染。
[0009]进一步地,旋转筒体的长度小于5米。常用热风设备的有效辐射范围为5米,为了维持旋转筒体内有机物反应的温度,所以旋转筒体的长度小于5米。
[0010]进一步地,旋转筒体内壁设有若干导流抄板,所述导流抄板的连线为360
°
螺旋线。导流抄板使固体废盐与热空气形成对冲,出现流化现象,使固体废盐中有机物能充分与氧气接触反应。
[0011]进一步地,上腔体内设有挡板,挡板位于二号烟气出口处。盐粉碰到挡板会下落,而烟气会往挡板四周分流,挡板减少烟气中携带的盐粉。
[0012]进一步地,所述挡板为伞状结构。设置在外部可以延长驱动机构的使用寿命。
[0013]进一步地,进料口处设有螺旋上料机。通过螺旋上料机可以实现对固体废盐定量投入。
[0014]进一步地,所述尾气处理单元包括依次连通的二燃室、余热锅炉、半杆急冷塔、干式反应塔、布袋除尘器、洗涤塔、吸收塔、排气筒。
[0015]进一步地,高温收盐器包括圆筒状壳体,一号盐粉出口布置在壳体底部,一号烟气入口设置在壳体侧壁下部,一号烟气出口设置在壳体顶部,壳体内由孔板分隔成顶部的洁净区和下部的烟尘区,孔板上均匀设有若干通孔,所述孔板的通孔内设置过滤滤芯,过滤滤芯固定连接在孔板上。烟气从一号烟气入口进入烟尘区,过滤滤芯将烟气中的盐粉捕集,从一号盐粉出口处回收,烟气从一号烟气出口排出,该设备耐高温、密封性能好、震动小。
[0016]本技术的有益效果是:
[0017]1、本技术中热解装置为有机物氧化分解提供了合适的温度和空间,高温收盐器再捕集烟气中的盐粉,尾气处理单元处理烟气,该系统回收的盐粉质量高,无环境污染。
[0018]2、本技术中导流抄板使固体废盐与热空气形成对冲,出现流化现象,使固体废盐中有机物能充分与氧气接触反应。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图。
[0020]图2为热解装置的结构示意图。
[0021]图3为导流抄板的结构示意图。
[0022]图4为高温收盐器的结构示意图。
具体实施方式
[0023]下面将结合附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0024]实施例1:如图1、2、3、4所示,一种固体废盐处理系统,包括高温收盐器1,高温收盐器1上设有一号烟气入口1.1、一号盐粉出口1.2、以及一号烟气出口1.3,高温收盐器包括圆筒状壳体1.4,一号盐粉出口1.2布置在壳体1.4底部,一号烟气入口1.1设置在壳体1.1侧壁下部,一号烟气出口1.2设置在壳体1.4顶部,壳体1.4内由孔板1.5分隔成顶部的洁净区1.6和下部的烟尘区1.7,孔板1.5上均匀设有若干通孔1.51,孔板的通孔1.51内设置过滤滤芯1.8,过滤滤芯1.8固定连接在孔板1.5上,一号烟气出口1.1与尾气处理单元2连通,尾气处理单元2包括依次连通的二燃室2.1、余热锅炉2.2、半杆急冷塔2.3、干式反应塔2.4、布袋除尘器2.5、洗涤塔2.6、吸收塔2.7、排气筒2.8,一号烟气入口1.1与热解装置3连通,热解装置3包括旋转筒体3.1,旋转筒体3.1的长度小于5米,旋转筒体3.1外设有驱动机构3.6,旋转筒体3.1内壁设有若干导流抄板3.5,导流抄板3.5呈360
°
螺旋状排布,旋转筒体3.1前端连通有热风炉3.2,旋转筒体3.1前端设有进料口3.11,进料口3.11处设有螺旋上料机3.3,旋转筒体3.1后端与二次吹脱组件3.4连通,二次吹脱组件3.4包括壳体3.41,壳体3.41内设有一多孔板3.42,多孔板3.42将壳体3.41内腔分为上腔体3.43和下腔体3.44,上腔体3.43与旋
转筒体3.1的内腔连通,上腔体顶部3.43设有二号烟气出口3.431,上腔体3.43上部设有二号盐粉出口3.432,下腔体3.44上设有带压热空气进口3.441,二号烟气出口3.431与一号烟气入口1.1管道连通,上腔体3.43内设有挡板3.45,挡板3.45位于二号烟气出口3.431处。
[0025]工作时,螺旋上料机3.3将物料送入进料口3.11内,物料进入旋转筒体3.1,旋转筒体3.1的导流抄板3.5将物料抄起,物料与热风炉3.2的热空气接触,有机物氧化分解,随着旋转筒体3.1的转动,物料被送入二次吹脱组件3.4,物料落在多孔板3.42上,带压热空气进口3.441通入热空气,热空气透过多孔板3.42,将物料吹起,出现流化现象,使有机物氧化分解成烟气,固体盐颗粒变成盐粉,盐粉从盐粉出口7.32排出,烟气从二号烟气出口7.31进入高温收盐器1内,高温收盐器1将盐粉捕集后,从一号盐粉出口1.2排出,过滤后的烟气从一号烟气出口1.3排出,烟气进入尾气处理单元2。
[0026]所述高温收盐器已于名称为高本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固体废盐处理系统,包括高温收盐器,高温收盐器上设有一号烟气入口、一号盐粉出口、以及一号烟气出口,其特征在于,一号烟气出口与尾气处理单元连通,一号烟气入口与热解装置连通,所述热解装置包括旋转筒体,旋转筒体外设有驱动旋转筒体转动的驱动机构,旋转筒体处设有给旋转筒体供热的热风设备,旋转筒体前端设有进料口,旋转筒体后端与二次吹脱组件连通,所述二次吹脱组件包括壳体,壳体内设有一多孔板,多孔板将壳体内腔分为上腔体和下腔体,上腔体与旋转筒体的内腔连通,上腔体顶部设有二号烟气出口,上腔体上部设有二号盐粉出口,下腔体上设有带压热空气进口,二号烟气出口与一号烟气入口管道连通。2.根据权利要求1所述的固体废盐处理系统,其特征在于,旋转筒体的长度小于5米。3.根据权利要求1所述的固体废盐处理系统,其特征在于,所述旋转筒体内壁设有若干导流抄板,所述导流抄板的连线为360<...

【专利技术属性】
技术研发人员:王兆民孙明华尚文君孙健尚淼孙旭东孙翊涵陈依函
申请(专利权)人:江苏金牛环保工程设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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