【技术实现步骤摘要】
一种热解炉防飞灰挂壁装置及其使用方法
[0001]本专利技术涉及热解炉装置领域，特别涉及一种热解炉防飞灰挂壁装置及其使用方法。
技术介绍
[0002]随着工业技术的发展，现代的化工行业发展地越来越完善，进而化学反应需要各式各样的化工设备，其中固体加热生成固气或者固液的情况需要使用热解炉设备，以往热解炉设备在使用的时候需要先投放固体物料，固体物料在库存的时候会形成硬块，大块的物料相比于粉末状固体，大块物料的受热面积和反应速率都比较低，而且块状的物料中还含有杂质，这些杂质如果在受热与物料发生反应，会影响物料的品质；犹如专利号201710679636.7所公布的热解炉防物料架桥装置，该装置在热解的过程中可以防物料架桥，但是对于投放的物料处理不够完善，这就导致热解预处理不充分。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种热解炉防飞灰挂壁装置及其使用方法，把待处理的固体物料从齿轮盘中间的环形槽中投放进去，此时的减速电机通过减速齿轮带动齿轮盘旋转，齿轮盘在旋转的过程中会把成块和物料从落料口...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热解炉防飞灰挂壁装置，其特征在于：包括处理箱（1），所述处理箱（1）的顶端固定两个抖落导轨（203），且抖落导轨（203）上套装有滑块（202），滑块（202）和抖落导轨（203）滑动连接，所述滑块（202）的顶端固定安装有筛分框（2），筛分框（2）的底端设置有过滤网（201），所述筛分框（2）的底端设置有落料通道（204），所述筛分框（2）的一侧设置有筛分动力组件，所述筛分框（2）的上方设置有研磨框（3），研磨框（3）通过两个安装桥（301）和处理箱（1）的侧壁固定连接，其中一个研磨框（3）的中间设置有避让豁口（302），所述研磨框（3）的内侧设置有研磨组件，且研磨框（3）的一侧设置有研磨动力组件，所述研磨框（3）的上方设置有碾碎框（4），碾碎框（4）通过两个延伸桥（401）和处理箱（1）的侧壁固定连接，所述碾碎框（4）的内侧设置有碾压组件，且碾碎框（4）的顶端设置有电驱组件，所述处理箱（1）的内侧设置有加热组件，所述处理箱（1）的底端设置有操作口（101）。2.根据权利要求1所述的一种热解炉防飞灰挂壁装置，其特征在于：所述碾压组件包括碾碎轴承（6），碾碎轴承（6）的外环通过两个安装支架（601）和碾碎框（4）的内侧壁固定连接，所述碾碎轴承（6）的内环中固定安装有中心柱（603），中心柱（603）的底端设置有打击轮（602），中心柱（603）偏离打击轮（602）的中心，打击轮（602）和中心柱（603）之间通过连接卡片（604）连接，连接卡片（604）的两个翻边上设置有沉头连接螺栓，所述打击轮（602）的外侧设置有贴合环（605），贴合环（605）和打击轮（602）旋转连接，贴合环（605）的外侧碾碎框（4）的内侧壁相切，所述碾碎框（4）的底端设置有网孔板。3.根据权利要求1所述的一种热解炉防飞灰挂壁装置，其特征在于：所述电驱组件包括齿轮盘（5），所述齿轮盘（5）的顶端设置有环形槽（501），且环形槽（501）上设置有若干个落料口（502），落料口（502）顶端的开口处设置有圆环斜坡（503），齿轮盘（5）和中心柱（603）固定连接，所述齿轮盘（5）的一侧设置有减速齿轮（506），减速齿轮（506）和齿轮盘（5）相互啮合，齿轮盘（5）安装在减速电机（504）的输出端上，减速电机（504）通过组装桥（505）和延伸桥（401）的顶端固定连接。4.根据权利要求1所述的一种热解炉防飞灰挂壁装置，其特征在于：所述研磨组件包括研磨轴承（8），所述研磨轴承（8）的外环上设置有两个研磨片（804），所述研磨框（3）的底端设置有细筛板，细筛板上的开孔直径小于网孔板上的开孔直径，所述细筛板的中间设置有固定柱（801），固定柱（801）从研磨轴承（8）的内环中穿过，所述固定柱（801）的顶端设置有压力翻边（802），压力翻边（802）和研磨轴承（8）的内环之间通过压力弹簧（803）连接。5.根据权利要求1所述的一种热解炉防飞灰挂壁装置，其特征在于：所述研磨动力组件包括两个活动翻边（805），活动翻边（805）固定在研磨轴承（8）的外环上，活动翻边（805）的顶端设置有伸缩管（806），伸缩管（806）的顶端穿插有伸缩杆（807），伸缩杆（807）和伸缩管（806）滑动连接，所述伸缩杆（807）的顶端安装有从动轮盘（701），所述从动轮盘（701）的一侧设置有驱动轮盘（7），驱动轮盘（7）和从动轮盘（70...
【专利技术属性】
技术研发人员：王兆民，尚淼，孙健，
申请(专利权)人：江苏金牛环保工程设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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