一种抛光组件及抛光机制造技术

本实用新型专利技术提供一种抛光组件及抛光机，涉及抛光设备领域。抛光组件包括第一旋转模组和至少两个加工模组，加工模组均与第一旋转模组的输出端连接；至少一个加工模组连接有抛光轮；至少一个加工模组连接有刀具和/或磨具。在抛光设备初次使用或者更换治具时，第一旋转模组驱使各个加工模组转动，使连接有刀具和/或磨具的加工模组朝向治具，进而对治具或产品进行加工。加工结束后，第一旋转模组驱使各个加工模组转动，使连接有抛光轮的加工模组朝向治具，对产品进行抛光。在此过程中无需拆装刀具、磨具和抛光轮，避免因重复安装和定位而产生的误差，从而能够提高抛光轮与治具表面的相对精度，提高产品的抛光效果。提高产品的抛光效果。提高产品的抛光效果。

【技术实现步骤摘要】
一种抛光组件及抛光机


[0001]本技术涉及抛光设备领域，尤其涉及一种抛光组件及抛光机。

技术介绍

[0002]采用抛光设备对产品的四周进行抛光时，往往将产品固定在治具上，由治具带动产品移动。产品在治具上绕自身中心旋转，并根据自身外形尺寸相对抛光轮的弧面进行左右移动，从而使产品外形均匀贴合抛光轮进行抛光。然而，除了利用抛光轮对产品进行抛光之外，有时还会在抛光设备上进行其它加工工序。
[0003]例如，在抛光设备初次使用或者更换治具时，由于新的治具表面的平面度难以保证，故需要先将抛光轮拆卸并更换成铣刀，利用铣刀对治具进行铣平，然后再将铣刀更换为抛光轮。又如，粗加工产品时，需要将抛光轮拆卸并更换成砂轮棒，利用砂轮棒对产品进行粗磨，然后再将砂轮棒更换为抛光轮。
[0004]总之，拆卸后的抛光轮再次安装时需要重新定位，无法保证抛光轮与治具表面的相对精度，存在误差，对产品的抛光效果产生不利影响。

技术实现思路

[0005]为了解决在抛光设备上进行其它加工工序时需要拆装抛光轮，以致无法保证抛光轮与治具表面的相对精度，对产品的抛光效果产生不利影响的问题，本技术的目的之一是提供一种抛光组件。
[0006]本技术提供如下技术方案：
[0007]一种抛光组件，包括第一旋转模组和至少两个加工模组，所述至少两个加工模组均与所述第一旋转模组的输出端连接；
[0008]至少一个所述加工模组连接有抛光轮，以抛光产品；
[0009]至少一个所述加工模组连接有刀具和/或磨具。
[0010]作为对所述抛光组件的进一步可选的方案，所述抛光轮具有直身位抛光部和弧面抛光部当中的至少一个以及扫面部。
[0011]作为对所述抛光组件的进一步可选的方案，所述抛光组件还包括第一平移模组，所述第一平移模组的输出端与所述第一旋转模组连接。
[0012]作为对所述抛光组件的进一步可选的方案，所述第一平移模组包括第一平移驱动件和第一平移件，所述第一平移驱动件的输出端与所述第一平移件连接，所述第一平移件中空设置；
[0013]所述第一旋转模组包括第一旋转驱动件，所述第一旋转驱动件设于所述第一平移件内。
[0014]本技术的另一目的是提供一种抛光机。
[0015]本技术提供如下技术方案：
[0016]一种抛光机，包括上述抛光组件。
[0017]作为对所述抛光机的进一步可选的方案，所述抛光机还包括工位治具组件，所述工位治具组件包括第二平移模组、第二旋转模组和治具；
[0018]所述第二平移模组的输出端与所述第二旋转模组连接，所述第二旋转模组的输出端与所述治具连接；
[0019]所述治具具有承载面，以承载所述产品。
[0020]作为对所述抛光机的进一步可选的方案，所述第二旋转模组包括旋转轴、真空旋转接头、第二旋转驱动件、谐波减速机和带轮组；
[0021]所述旋转轴的一端与所述治具连接，所述旋转轴的另一端与所述真空旋转接头连接；
[0022]所述第二旋转驱动件的输出端与所述谐波减速机连接，所述谐波减速机通过所述带轮组与所述旋转轴连接。
[0023]作为对所述抛光机的进一步可选的方案，所述抛光机还包括定位组件，所述定位组件与所述工位治具组件对应设置。
[0024]作为对所述抛光机的进一步可选的方案，所述定位组件与对应的所述工位治具组件沿所述承载面的法线方向排列，所述定位组件包括定位平移模组和定位夹爪模组，所述定位平移模组的输出端与所述定位夹爪模组连接。
[0025]作为对所述抛光机的进一步可选的方案，所述抛光机还包括第三平移组件，所述第三平移组件的输出端与所述抛光组件连接。
[0026]本技术的实施例具有如下有益效果：
[0027]在抛光设备初次使用或者更换治具时，第一旋转模组驱使各个加工模组转动，使连接有刀具的加工模组朝向治具，进而对治具进行加工。又或者，在粗加工产品时，第一旋转模组驱使各个加工模组转动，使连接有磨具的加工模组朝向产品，进而对产品进行粗磨。
[0028]加工结束后，第一旋转模组驱使各个加工模组转动，使连接有抛光轮的加工模组朝向治具，对产品进行抛光。在此过程中无需拆装刀具、磨具和抛光轮，避免因重复安装和定位而产生的误差，从而能够提高抛光轮与治具表面的相对精度，提高产品的抛光效果。
[0029]为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显和易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，做详细说明如下。
附图说明
[0030]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0031]图1示出了本技术实施例1提供的一种抛光组件的整体轴测结构示意图；
[0032]图2示出了本技术实施例1提供的一种抛光组件中加工模组的结构示意图；
[0033]图3示出了本技术实施例1提供的一种抛光组件中抛光轮的结构示意图；
[0034]图4示出了本技术实施例2提供的一种抛光机的整体轴测结构示意图；
[0035]图5示出了本技术实施例2提供的一种抛光机的内部结构示意图；
[0036]图6示出了本技术实施例2提供的一种抛光机中定位治具组件的结构示意图；
[0037]图7示出了本技术实施例2提供的一种抛光机中第二旋转模组的结构示意图；
[0038]图8示出了本技术实施例2提供的一种抛光机中第三平移组件的结构示意图；
[0039]图9示出了本技术实施例2提供的一种抛光机中定位组件的结构示意图。
[0040]主要元件符号说明：
[0041]100
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抛光组件；110
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第一平移模组；111
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Z轴固定座；112
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第一平移驱动件；113
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Z轴丝杆；114
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Z轴导轨；115
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第一平移件；116
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Z轴风琴罩；120
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第一旋转模组；121
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第一旋转驱动件；122
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A轴同步轮；123
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A轴同步带；124
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A轴减速机；125
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安装外壳；130
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加工模组；131
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主轴电机；132
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抛光液供应管；133
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ER20标准嗦嘴夹头；140
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抛光轮；141
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直身位抛光部；142
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弧面抛光部；143
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扫面部；200
‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抛光组件，其特征在于，包括第一旋转模组(120)和至少两个加工模组(130)，所述至少两个加工模组(130)均与所述第一旋转模组(120)的输出端连接；至少一个所述加工模组(130)连接有抛光轮(140)，以抛光产品(600)；至少一个所述加工模组(130)连接有刀具和/或磨具。2.根据权利要求1所述的抛光组件，其特征在于，所述抛光轮(140)具有直身位抛光部(141)和弧面抛光部(142)当中的至少一个以及扫面部(143)。3.根据权利要求1所述的抛光组件，其特征在于，所述抛光组件(100)还包括第一平移模组(110)，所述第一平移模组(110)的输出端与所述第一旋转模组(120)连接。4.根据权利要求3所述的抛光组件，其特征在于，所述第一平移模组(110)包括第一平移驱动件(112)和第一平移件(115)，所述第一平移驱动件(112)的输出端与所述第一平移件(115)连接，所述第一平移件(115)中空设置；所述第一旋转模组(120)包括第一旋转驱动件(121)，所述第一旋转驱动件(121)设于所述第一平移件(115)内。5.一种抛光机，其特征在于，包括如权利要求1
‑
4中任一项所述的抛光组件(100)。6.根据权利要求5所述的抛光机，其特征在于，所述抛光机还包括工位治具组件(300)，所述工位治具组件(300)包括第二平移模组(310)、第二旋转模组...

【专利技术属性】
技术研发人员：李罗，许强，孔火群，
申请(专利权)人：蓝思智能机器人长沙有限公司，
类型：新型
国别省市：