一种车灯罩去毛刺设备制造技术

本实用新型专利技术涉及车灯罩加工技术领域，尤其涉及一种车灯罩去毛刺设备，包括工作台，所述工作台的顶部固定有固定框，且固定框的正面铰接有门板，所述固定框的两侧内壁均固定有固定机构，且固定机构包括固定板、固定于固定板内的固定块、与固定块螺接的螺杆、转动连接于螺杆顶端的活塞和固定于固定板顶部的固定管，所述工作台的顶部固定有固定架。本实用新型专利技术在进行打磨作业时，通过门板闭合在固定框的正面，同时推杆电机向下伸长，将盖板盖在固定框的顶部，能够在固定框的正面与顶部形成密封结构，防止打磨所产生的毛刺从固定框的顶部与正面弹出，使产生的毛刺最终掉落在收集板的顶部，将收集板从固定框内抽出，便于对毛刺进行清理倒出。倒出。倒出。

【技术实现步骤摘要】
一种车灯罩去毛刺设备


[0001]本技术涉及车灯罩加工
，尤其涉及一种车灯罩去毛刺设备。

技术介绍

[0002]汽车车灯是汽车的重要配件之一，起到照明、指示灯重要作用，是车辆夜间行驶在道路照明的工具，也是发出各种车辆行驶信号的提示工具，一般分为前照灯、尾灯、转向灯，车灯的外面一般需要安装灯壳用于遮挡蚊虫对车灯进行防护。
[0003]常规的车灯加工模具在注塑完成后，大多是自然冷却再进行脱模，这种方式无法让灯壳快速成型，脱模时容易对未成形的灯壳造成拉丝形成毛刺，因此需要后期进行打磨去除毛刺，现有的打磨去毛刺设备具有以下不足：
[0004]现有的打磨去毛刺设备本身不具有防护结构，在进行毛刺去除的过程中，去除的毛刺会四处溅射，导致毛刺掉落的到处都是，不利于进行清理，增加的工人的劳动。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种车灯罩去毛刺设备。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种车灯罩去毛刺设备，包括工作台，所述工作台的顶部固定有固定框，且固定框的正面铰接有门板，所述固定框的两侧内壁均固定有固定机构，且固定机构包括固定板、固定于固定板内的固定块、与固定块螺接的螺杆、转动连接于螺杆顶端的活塞和固定于固定板顶部的固定管，所述工作台的顶部固定有固定架，且固定架的顶部内壁固定有推杆电机，所述推杆电机的底部固定有盖板，且盖板的底部固定有打磨机构，所述打磨机构包括伺服电机、连接于伺服电机输出轴一端内的转轴和固定于转轴底端的打磨盘。
[0008]优选的，所述固定框的一侧外壁与门板的一侧外壁均固定有U型块，且U型块内均插接有插块。
[0009]优选的，所述固定框内的底部放置有收集板，且收集板的一端固定有把手。
[0010]优选的，所述固定板的两端外壁分别与固定框的两侧内壁连接固定，且固定板顶部的中心处开设有安装孔，固定块固定于安装孔内，且固定块的顶部开设有与螺杆相适配的螺纹孔。
[0011]优选的，所述固定管的内径与活塞相适配，且固定管的顶部固定有密封圈。
[0012]优选的，所述盖板的规格与固定框的顶部规格相适配，且打磨盘的底部规格与车灯罩的顶部规格相适配。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]在进行打磨作业时，通过门板闭合在固定框的正面，同时推杆电机向下伸长，将盖板盖在固定框的顶部，能够在固定框的正面与顶部形成密封结构，防止打磨所产生的毛刺从固定框的顶部与正面弹出，使产生的毛刺最终掉落在收集板的顶部，将收集板从固定框
内抽出，便于对毛刺进行清理倒出。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种车灯罩去毛刺设备的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种车灯罩去毛刺设备的固定机构结构拆分示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种车灯罩去毛刺设备的打磨机构结构底部示意图。
[0018]图中：1、工作台；2、固定框；3、门板；4、收集板；5、固定机构；6、固定板；7、固定块；8、螺杆；9、活塞；10、固定管；11、密封圈；12、固定架；13、推杆电机；14、盖板；15、打磨机构；16、伺服电机；17、转轴；18、打磨盘。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]实施例：
[0021]参照图1
‑
3，一种车灯罩去毛刺设备，包括工作台1，工作台1的顶部固定有固定框2，固定框2的正面铰接有门板3；
[0022]其中，固定框2的一侧外壁与门板3的一侧外壁均固定有U型块，U型块内均插接有插块，通过将插块插入两个U型块内，能够将门板3固定在固定框2的正面；
[0023]其中，固定框2内的底部放置有收集板4，收集板4的一端固定有把手，通过设置的收集板4，打磨掉落的毛刺会落在收集板4上，将收集板4抽出后能够对毛刺进行清理；
[0024]固定框2的两侧内壁均固定有固定机构5，固定机构5包括固定板6、固定于固定板6内的固定块7、与固定块7螺接的螺杆8、转动连接于螺杆8顶端的活塞9和固定于固定板6顶部的固定管10；
[0025]其中，固定板6的两端外壁分别与固定框2的两侧内壁连接固定，固定板6顶部的中心处开设有安装孔，固定块7固定于安装孔内，固定块7的顶部开设有与螺杆8相适配的螺纹孔，通过旋转螺杆8，利用螺杆8与固定块7之间的螺纹配合，使螺杆8带动活塞9在固定管10内进行上下移动；
[0026]其中，固定管10的内径与活塞9相适配，固定管10的顶部固定有密封圈11，通过设置的密封圈11，能够使固定管10与车灯罩接触处形成密封结构，能够使车灯罩更好的吸附在固定管10的顶部；
[0027]工作台1的顶部固定有固定架12，固定架12的顶部内壁固定有推杆电机13，推杆电机13的底部固定有盖板14；
[0028]其中，盖板14的规格与固定框2的顶部规格相适配，将盖板14盖在固定框2的顶部，能够防止毛刺从固定框2的顶部弹出；
[0029]盖板14的底部固定有打磨机构15，打磨机构15包括伺服电机16、连接于伺服电机16输出轴一端内的转轴17和固定于转轴17底端的打磨盘18，打磨盘18的底部规格与车灯罩的顶部规格相适配。
[0030]工作原理：
[0031]使用时，将门板3打开，并将车灯罩放置紧贴在固定管10的顶部，转动螺杆8，通过螺杆8与固定块7之间的螺纹配合，使螺杆8带动活塞9在固定管10向下移动，将车灯罩紧紧吸附在固定管10的顶部，然后关上门板3，通过推杆电机13向下伸长，将盖板14盖在固定框2的顶部，同时打磨盘18与车灯罩的顶部接触，伺服电机16通过转轴17带动打磨盘18旋转对车灯罩的顶部进行打磨抛光，抛光所产生的毛刺最终会掉落在收集板4的顶部，完成打磨后，打开门板3，将收集板4抽出，能够对毛刺进行清理掉。
[0032]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种车灯罩去毛刺设备，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部固定有固定框(2)，且固定框(2)的正面铰接有门板(3)，所述固定框(2)的两侧内壁均固定有固定机构(5)，且固定机构(5)包括固定板(6)、固定于固定板(6)内的固定块(7)、与固定块(7)螺接的螺杆(8)、转动连接于螺杆(8)顶端的活塞(9)和固定于固定板(6)顶部的固定管(10)，所述工作台(1)的顶部固定有固定架(12)，且固定架(12)的顶部内壁固定有推杆电机(13)，所述推杆电机(13)的底部固定有盖板(14)，且盖板(14)的底部固定有打磨机构(15)，所述打磨机构(15)包括伺服电机(16)、连接于伺服电机(16)输出轴一端内的转轴(17)和固定于转轴(17)底端的打磨盘(18)。2.根据权利要求1所述的一种车灯罩去毛刺设备，其特征在于，所述固定框(2)的一侧外...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐宗民，谢云飞，
申请(专利权)人：广州凌川汽车智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：