本发明专利技术属于板材加工技术领域，具体涉及一种用于板材加工的磨削除尘装置，包括打磨斗、集尘箱、打磨装置、除尘装置，打磨斗包括三面围挡和加工平台，加工平台安装在打磨斗的开口侧，打磨斗的加工平台上表面和后侧面开设有多个小气孔；集尘箱安装在加工平台的后侧；加工平台外接除尘装置；打磨装置架设在加工平台上方；相比现有技术，本发明专利技术的用于板材加工的磨削除尘装置(1)加工平台上开设多个小气孔，实现脉冲除尘装置对轻质板材的负压吸附固定，(2)脉冲除尘装置的输出端连接有毒气体净化装置，避免气体污染环境，(3)脉冲除尘装置连接吸风机，避免磨削产生的粉尘和气体危害操作者身体健康。体健康。体健康。
【技术实现步骤摘要】
一种用于板材加工的磨削除尘装置
[0001]本专利技术属于板材加工
，具体涉及一种用于板材加工的磨削除尘装置。
技术介绍
[0002]目前，轻质板材经过热塑后，边缘会有残余的热塑边角，需要经过打磨机进行边角的磨削，而在磨削过程中， 会产生大量粉尘，打磨塑料或聚合物板时还会产生有毒气体，这些粉尘和有毒气体会污染环境，同时还会危害操作打磨机人员的健康。
技术实现思路
[0003]本专利技术针对上述的问题，提供了一种用于板材加工的磨削除尘装置。
[0004]为了达到上述目的，本专利技术采用的技术方案为：一种用于板材加工的磨削除尘装置，包括打磨斗、集尘箱、打磨装置、除尘装置；所述打磨斗包括三面围挡和加工平台，所述加工平台安装在打磨斗的开口侧；所述打磨斗的加工平台上表面和后侧面开设有多个小气孔；所述集尘箱安装在加工平台的后侧；所述加工平台外接除尘装置；所述打磨装置架设在加工平台上方。
[0005]作为优选，所述打磨装置包括支撑件和打磨架，所述打磨架开设多个竖直的空腔一，所述打磨架安装在支撑件上；所述支撑件安装在加工平台上方。
[0006]作为优选，所述打磨装置还包括连接件一和连接件二，所述连接件二内部开设有空腔二，所述空腔二内安装有旋转轴；所述打磨架安装在旋转轴上；所述连接件一倾斜安装在连接件二和支撑件之间。
[0007]作为优选，所述打磨装置数量为一个或多个。
[0008]作为优选，所述加工平台内部中空且侧面开设有管道口；所述管道口与外部除尘装置连接。
[0009]作为优选，所述除尘装置为脉冲除尘装置，所述脉冲除尘装置包括吸风机。
[0010]作为优选，所述脉冲除尘装置还包括灰斗、上箱体、中箱体、下箱体和排风机，所述灰斗依次连接下箱体、中箱体、上箱体和排风机；所述吸风机安装在灰斗与管道口之间。
[0011]作为优选，所述脉冲除尘装置的输出端连接有毒气体净化装置。
[0012]作为优选，所述打磨装置还包括打磨机，所述打磨机放置在支撑件靠近加工平台的一侧。
[0013]一种用于板材加工的磨削除尘方法，包括以下步骤：步骤一 将轻质板材放置在打磨架上，轻质板材为平整板材或不平整且表面有多个凸起的板材；步骤二 启动脉冲除尘装置，脉冲除尘装置通过加工平台上表面的多个小气孔对轻质板材实现负压吸附固定；步骤三 启动打磨机，操作者通过打磨机对轻质板材进行磨削；步骤四 对轻质板材磨削产生的大尺寸固体碎屑或粉尘，落入到集尘箱内；
步骤五 由于除尘装置使打磨斗内呈现负压状态，对轻质板材磨削产生的微小粉尘和气体在负压的作用下不能外溢只能进入加工平台然后通过管道口落入到脉冲除尘装置中；步骤六 管道口连接吸风机，吸风机作为吸气源，磨削产生的微小粉尘和产生的气体在吸气作用下由管道进入脉冲除尘装置的灰斗；脉冲除尘装置工作时，含尘气体从管道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入脉冲除尘装置的下箱体、中箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入有毒气体净化装置，净化后，气体进入上箱体至净气集合管
‑
排风道，经排风机排至空气中，完成板材加工的磨削除尘。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的优点和积极效果在于：(1)磨削除尘装置包括打磨斗、集尘箱、打磨装置、除尘装置；磨削加工中的大尺寸的固体碎屑或粉尘落入集尘箱，微小粉尘和有害气体被吸入加工平台然后进入除尘装置，实现了分别处理；(2)加工平台上开设多个小气孔，实现了利用脉冲除尘装置对轻质板材的负压吸附固定；(3)脉冲除尘装置的输出端连接有毒气体净化装置，避免气体污染环境；(4)脉冲除尘装置连接吸风机，避免磨削产生的粉尘和气体溢出打磨斗危害操作者身体健康；(5)打磨架上开设多个竖直空腔一， 使不平整的轻质板材部分卡进空腔一中，从而使轻质板材更加固定；(6)打磨架安装在旋转轴上，方便操作者进行板材边缘一圈打磨，提高打磨效率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍：图1为实施例1提供的用于板材加工的磨削除尘装置主视图；图2为用于板材加工的磨削除尘装置示意图；图3为用于板材加工的磨削除尘装置状态图；图4为用于板材加工的磨削除尘装置斜视图；图5为用于板材加工的磨削除尘装置内部示意图；图6为用于板材加工的磨削除尘装置内部状态图。
[0016]附图标记说明：1—打磨斗，2—打磨架，3—连接件一，4—连接件二，5—支撑件，6—管道口，7—集尘箱，8—加工平台。
具体实施方式
[0017]为了能够更清楚地理解本专利技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本专利技术做进一步说明。
[0018]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术，但是，本专利技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本专利技术并不限于下面公开说明书的具体
实施例的限制。
[0019]实施例1下面结合附图1
‑
图6对本专利技术作进一步的描述，一种用于板材加工的磨削除尘装置，如图1
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图3所示，包括打磨斗1、集尘箱7、打磨装置、除尘装置；如图6所示，打磨斗1包括三面围挡和加工平台8，加工平台8安装在打磨斗1的开口侧；如图2
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图6所示，打磨斗1的加工平台8上表面和后侧面开设有多个小气孔；集尘箱7安装在加工平台8的后侧；加工平台8外接除尘装置；打磨装置架设在加工平台8上方。
[0020]如图2
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图4所示，打磨装置包括支撑件5和打磨架2，打磨架2开设多个竖直的空腔一，打磨架2安装在支撑件5上；支撑件5安装在加工平台8上方。
[0021]如图2
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图4所示，打磨装置还包括连接件一3和连接件二4，连接件二4内部开设有空腔二，空腔二内安装有旋转轴；打磨架2安装在旋转轴上；连接件一3倾斜安装在连接件二4和支撑件5之间。
[0022]如图1
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图6所示，打磨装置数量为一个或多个。
[0023]如图6所示，加工平台8内部中空且侧面开设有管道口6；管道口6与外部除尘装置连接。
[0024]除尘装置为脉冲除尘装置，脉冲除尘装置包括吸风机。
[0025]脉冲除尘装置还包括灰斗、上箱体、中箱体、下箱体和排风机，灰斗依次连接下箱体、中箱体、上箱体和排风机；吸风机安装在灰斗与管道口6之间。
[0026]脉冲除尘装置的输出端连接有毒气体净化装置。
[0027]打磨装置还包括打磨机，打磨机放置在支撑件5靠近加工平台8的一侧。
[0028]一种用于板材加工的磨削除尘方法，包括以下步骤：步骤一 将轻质板材放置在打磨架2上，轻质板材为平整板材或不平整且表面有多个凸起的板材；步骤二 启动脉冲除尘装置，使打磨斗1内呈现负压状态，将轻质板材凸起部分卡在打磨架2的空腔内，脉冲除尘装置通过加工平台8上的多个小气孔对轻质板材实现负压吸附固定；步骤三 启动打磨机，操作者通过打磨机对轻本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于板材加工的磨削除尘装置，其特征在于，包括打磨斗(1)、集尘箱(7)、打磨装置、除尘装置；所述打磨斗(1)包括三面围挡和加工平台(8)，所述加工平台(8)安装在打磨斗(1)的开口侧；所述打磨斗(1)的加工平台(8)上表面和后侧面开设有多个小气孔；所述集尘箱(7)安装在加工平台(8)的后侧；所述加工平台(8)外接除尘装置；所述打磨装置架设在加工平台(8)上方。2.根据权利要求1所述的用于板材加工的磨削除尘装置，其特征在于，所述打磨装置包括支撑件(5)和打磨架(2)，所述打磨架(2)开设多个竖直的空腔一，所述打磨架(2)安装在支撑件(5)上；所述支撑件(5)安装在加工平台(8)上方。3.根据权利要求2所述的用于板材加工的磨削除尘装置，其特征在于，所述打磨装置还包括连接件一(3)和连接件二(4)，所述连接件二(4)内部开设有空腔二，所述空腔二内安装有旋转轴；所述打磨架(2)安装在旋转轴上；所述连接件一(3)倾斜安装在连接件二(4)和支撑件(5)之间。4.根据权利要求3所述的用于板材加工的磨削除尘装置，其特征在于，所述打磨装置数量为一个或多个。5.根据权利要求3所述的用于板材加工的磨削除尘装置，其特征在于，所述加工平台(8)内部中空且侧面开设有管道口(6)；所述管道口(6)与外部除尘装置连接。6.根据权利要求5所述的用于板材加工的磨削除尘装置，其特征在于，所述除尘装置为脉冲除尘装置，所述脉冲除尘装置包括吸风机。7.根据权利要求6所述的用于板材加工的磨削除尘装置，其特征在于，所述脉冲除尘装置还包括灰斗、上箱体、中箱体、下箱体和排风机，所述灰斗依次连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：张国鹏，朱凯，赵振华，王浩，刘岳，
申请(专利权)人：维泰葛山东新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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