一种用于树脂门压贴侧边的生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于树脂门压贴侧边的生产装置，涉及树脂门技术领域，解决了目前一般通过人工手持打磨盘对压贴进行打磨使用，长时间导致工作人员疲劳度大大增加，影响工作进度；且打磨产生的废屑无法进行统一收集处理，产生的废屑吸入体内对人身健康造成一定的影响的技术问题；包括工作台，工作台顶端的一侧固定安装有支撑架，支撑架的内部转动连接有丝杆，支撑架的顶端固定安装有正反转电机，正反转电机的传动轴穿过支撑架并与丝杆的一端固定连接，丝杆的表面设有升降组件；本实用新型专利技术具有减少工作人员疲劳度，提高工作进度；对打磨产生的废屑无法进行统一收集处理，避免工人吸入过多废屑造成一定的危害。工人吸入过多废屑造成一定的危害。工人吸入过多废屑造成一定的危害。

【技术实现步骤摘要】
一种用于树脂门压贴侧边的生产装置


[0001]本技术涉及树脂门
，尤其涉及一种用于树脂门压贴侧边的生产装置。

技术介绍

[0002]目前市场上的一体式挤出型树脂门经过加工成型，在施工使用时，裁切后的一体式挤出型树脂平板门的两侧具有中空开口，需要对侧边进行压贴，并利用气枪等设备使得侧边压贴对平板门的两侧进行封边处理，在对侧边压贴进行生产的过程中常会用到打磨装置（生产装置）对压贴侧边进行打磨处理，方便对压贴侧边表面的毛刺进行打磨处理，现在的生产装置在使用的过程中一般通过人工手持打磨盘对压贴进行打磨使用，长时间导致工作人员疲劳度大大增加，影响工作进度；且打磨产生的废屑无法进行统一收集处理，产生的废屑吸入体内对人身健康造成一定的影响。
[0003]为此，设计一种用于树脂门压贴侧边的生产装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种用于树脂门压贴侧边的生产装置，解决了一般通过人工手持打磨盘对压贴进行打磨使用，长时间导致工作人员疲劳度大大增加，影响工作进度；且打磨产生的废屑无法进行统一收集处理，产生的废屑吸入体内对人身健康造成一定的影响的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的一种用于树脂门压贴侧边的生产装置，包括工作台，所述工作台顶端的一侧固定安装有支撑架，所述支撑架的内部转动连接有丝杆，所述支撑架的顶端固定安装有正反转电机，所述正反转电机的传动轴穿过支撑架并与丝杆的一端固定连接，所述丝杆的表面设有升降组件，所述升降组件包括有移动块、移动板和滑块，所述移动块通过丝杆螺母螺纹连接在丝杆的表面，所述移动块的两侧分别固定安装有移动板和滑块，所述移动板顶端的一侧固定安装有电动机，所述电动机的传动轴穿过移动板并与移动板底部设置的转杆固定连接，所述转杆的底端固定安装有打磨盘，所述工作台的内部固定安装有支撑板，所述支撑板的顶端设有除尘组件，所述工作台顶端的两侧均固定安装有除尘罩，所述工作台内壁的底端放置有收集箱。
[0006]优选的，所述除尘组件包括有气泵、三通管和两个吸气管，所述气泵固定安装在支撑板顶端的中部，所述气泵的吸气口固定安装有三通管，所述三通管的两端均固定安装有吸气管，两个所述吸气管的一端均穿过工作台并与对应的除尘罩的一侧固定连接。
[0007]优选的，所述气泵的出气口固定安装有出气软管，所述出气软管的底端穿过支撑板并置于收集箱的内部。
[0008]优选的，所述支撑架一侧的内壁开设有与滑块相匹配的滑槽。
[0009]优选的，所述工作台正面的一侧通过两个合页铰接有箱门，所述箱门的表面固定安装有两个卡扣。
[0010]优选的，所述工作台一侧的顶部固定安装有开关面板，所述开关面板的表面分别固定安装有正反转电机开关、电动机开关和气泵开关，所述正反转电机、电动机和气泵分别通过正反转电机开关、电动机开关和气泵开关与电源电性连接。
[0011]与相关技术相比较，本技术提供的一种用于树脂门压贴侧边的生产装置具有如下有益效果：
[0012]本技术提供用于树脂门压贴侧边的生产装置，通过设置的正反转电机驱动设置的丝杆进行正反向转动，配合丝杆表面设置的升降组件，继而使得移动板和打磨盘在竖直方向进行移动，方便工作人员对打磨盘进行高度调节，进而无需工人对打磨盘进行打磨，只需将压贴放置在工作台的中部，移动打磨盘即可对压贴进行打磨使用，减少工作人员疲劳度，提高工作进度；通过设置的除尘组件，配合工作台表面的两个除尘罩，进而使得打磨过程中产生的废屑进行除尘，收集至收集箱的内部，从而对打磨产生的废屑无法进行统一收集处理，避免工人吸入过多废屑造成一定的危害。
附图说明
[0013]图1 为本技术的结构示意图；
[0014]图2 为本技术A处的放大结构示意图；
[0015]图3 为本技术B处的放大结构示意图。
[0016]图中标号：1、工作台；2、支撑架；3、正反转电机；4、丝杆；5、升降组件；51、移动块；52、移动板；53、滑块；6、除尘罩；7、支撑板；8、除尘组件；81、气泵；82、三通管；83、吸气管；9、出气软管；10、收集箱；11、电动机；12、转杆；13、打磨盘；14、箱门。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]参阅图1
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3，一种用于树脂门压贴侧边的生产装置，包括工作台1，工作台1顶端的一侧固定安装有支撑架2，支撑架2的内部转动连接有丝杆4，支撑架2的顶端固定安装有正反转电机3，正反转电机3的传动轴穿过支撑架2并与丝杆4的一端固定连接，丝杆4的表面设有升降组件5，升降组件5包括有移动块51、移动板52和滑块53，移动块51通过丝杆螺母螺纹连接在丝杆4的表面，移动块51的两侧分别固定安装有移动板52和滑块53，移动板52顶端的一侧固定安装有电动机11，电动机11的传动轴穿过移动板52并与移动板52底部设置的转杆12固定连接，转杆12的底端固定安装有打磨盘13，工作台1的内部固定安装有支撑板7，支撑板7的顶端设有除尘组件8，工作台1顶端的两侧均固定安装有除尘罩6，工作台1内壁的底端放置有收集箱10。
[0019]参阅图3，除尘组件8包括有气泵81、三通管82和两个吸气管83，气泵81固定安装在支撑板7顶端的中部，气泵81的吸气口固定安装有三通管82，三通管82的两端均固定安装有吸气管83，两个吸气管83的一端均穿过工作台1并与对应的除尘罩6的一侧固定连接，便于对产生的废屑进行收集。
[0020]参阅图3，气泵81的出气口固定安装有出气软管9，出气软管9的底端穿过支撑板7并置于收集箱10的内部，便于对废屑进行排出。
[0021]参阅图2，支撑架2一侧的内壁开设有与滑块53相匹配的滑槽，起到限位的作用。
[0022]参阅图1，工作台1正面的一侧通过两个合页铰接有箱门14，箱门14的表面固定安装有两个卡扣，起到密封的作用，便于对箱门14进行扣合。
[0023]参阅图1，工作台1一侧的顶部固定安装有开关面板，开关面板的表面分别固定安装有正反转电机开关、电动机开关和气泵开关，正反转电机3、电动机11和气泵81分别通过正反转电机开关、电动机开关和气泵开关与电源电性连接，便于更好的控制用电器工作运转。
[0024]综上，本技术中，首先将该该生产装置放置在工作地点，根据需要对打磨盘13自身的高度进行调节，接着通过设置的正反转电机开关控制正反转电机3进行工作，正反转电机3的传动轴驱动丝杆4进行转动，配合丝杆螺母及其滑块53，进而使得移动块51和移动板52在竖直方向进行移动，进而使得打磨盘13在竖直防进行移动，接着通过电动机开关控制电动机1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于树脂门压贴侧边的生产装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）顶端的一侧固定安装有支撑架（2），所述支撑架（2）的内部转动连接有丝杆（4），所述支撑架（2）的顶端固定安装有正反转电机（3），所述正反转电机（3）的传动轴穿过支撑架（2）并与丝杆（4）的一端固定连接，所述丝杆（4）的表面设有升降组件（5），所述升降组件（5）包括有移动块（51）、移动板（52）和滑块（53），所述移动块（51）通过丝杆螺母螺纹连接在丝杆（4）的表面，所述移动块（51）的两侧分别固定安装有移动板（52）和滑块（53），所述移动板（52）顶端的一侧固定安装有电动机（11），所述电动机（11）的传动轴穿过移动板（52）并与移动板（52）底部设置的转杆（12）固定连接，所述转杆（12）的底端固定安装有打磨盘（13），所述工作台（1）的内部固定安装有支撑板（7），所述支撑板（7）的顶端设有除尘组件（8），所述工作台（1）顶端的两侧均固定安装有除尘罩（6），所述工作台（1）内壁的底端放置有收集箱（10）。2.根据权利要求1所述的一种用于树脂门压贴侧边的生产装置，其特征在于，所述除尘组件（8）包括有气泵（81）、三通管（82）和两个吸气管（...

【专利技术属性】
技术研发人员：李学凯，王志明，刘华珍，王昆明，
申请(专利权)人：东营市台亚门业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：