一种眼镜片自动浇注设备制造技术

本实用新型专利技术涉及眼镜片生产技术领域，尤其涉及一种眼镜片自动浇注设备，包括底板，所述底板的顶部外壁固定有放置组件，且底板的一边外壁固定有安置板，所述安置板的顶部外壁固定有电动滑轨，且电动滑轨的滑动件顶部外壁固定有安装板，所述安装板的顶部外壁固定有竖板，且竖板的一边外壁开设有两个对称分布的T形滑槽，两个所述T形滑槽的内壁均滑动连接有T形滑块。本实用新型专利技术放置板上设置有多个放置框，然后可将模具放入放置框内，然后电动滑轨运行可带动浇注组件依次进行浇注，可预设多个放置组件，并可利用浇注时间将下一批需要浇注的模具装配在另一个放置组件内，无需手动进行浇注，增加了工作连贯性，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种眼镜片自动浇注设备


[0001]本技术涉及眼镜片生产
，尤其涉及一种眼镜片自动浇注设备。

技术介绍

[0002]镜片也叫眼镜片，采用玻璃或树脂等光学材料制作而成的具有一个或多个曲面的透明材料，打磨后常与眼镜框装配成眼镜，用于纠正使用者的视力，获得清晰视野；
[0003]目前市场上现有的光学镜片加工多采用人工浇注，随着人力成本的不断提升和工作环境气味较大，导致招工困难，且一般的浇注设备需要一个模具浇注完毕后，才能够进行下一个浇注工作，比较费时。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种眼镜片自动浇注设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种眼镜片自动浇注设备，包括底板，所述底板的顶部外壁固定有放置组件，且底板的一边外壁固定有安置板，所述安置板的顶部外壁固定有电动滑轨，且电动滑轨的滑动件顶部外壁固定有安装板，所述安装板的顶部外壁固定有竖板，且竖板的一边外壁开设有两个对称分布的T形滑槽，两个所述T形滑槽的内壁均滑动连接有T形滑块，且两个T形滑块的一边外壁固定有浇注组件，所述竖板的两侧外壁均固定有固定板，且固定板的顶部外壁固定有两个对称分布的电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的活塞杆顶端与浇注组件固定连接。
[0007]优选的，所述放置组件包括放置板，且放置板的顶部外壁开设有等距离分布的T形插槽，T形插槽的内壁插接有T形插条，且T形插条的顶部外壁固定有连接板，连接板的顶部外壁固定有放置框。/>[0008]优选的，所述浇注组件包括调节板，且调节板的顶部外壁固定有存料箱，调节板的底部内壁中部固定有注料泵，且注料泵的进料端贯穿调节板与存料箱相连通，注料泵的出料端固定有连接箱，且连接箱的底部外壁固定连通有注料枪，所述调节板的两侧外壁固定有延伸板，且延伸板与电动伸缩杆的活塞杆顶端连接。
[0009]优选的，所述存料箱的一侧外壁顶部开设有进料口，且进料口的内壁固定有进料阀。
[0010]优选的，所述存料箱的一边外壁开设有观察口，且观察口的内壁固定有观察窗。
[0011]优选的，所述电动滑轨、注料泵和电动伸缩杆均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有微处理器。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1、本眼镜片自动浇注设备，放置板上设置有多个放置框，然后可将模具放入放置框内，然后电动滑轨运行可带动浇注组件依次进行浇注，可预设多个放置组件，并可利用浇
注时间将下一批需要浇注的模具装配在另一个放置组件内，无需手动进行浇注，增加了工作连贯性，提高工作效率。
[0014]2、本眼镜片自动浇注设备，通过四个电动伸缩杆运行可调节浇注组件的高度，有助于浇注抢顺利对模具进行浇注，然后T形滑槽和T形滑块增加了浇注组件运行过程中的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种眼镜片自动浇注设备的竖截面结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种眼镜片自动浇注设备的底板俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种眼镜片自动浇注设备的主视结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种眼镜片自动浇注设备的放置框竖截面结构示意图。
[0019]图中：1底板、2安置板、3电动滑轨、4安装板、5竖板、6T形滑槽、7调节板、8固定板、9电动伸缩杆、10延伸板、11存料箱、12注料泵、13连接箱、15注料枪、16放置板、17T形插条、18连接板、19放置框、20观察窗。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]实施例1，参照图1
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4，一种眼镜片自动浇注设备，包括底板1，底板1的顶部外壁固定有放置组件，且底板1的一边外壁固定有安置板2，安置板2的顶部外壁固定有电动滑轨3，且电动滑轨3的滑动件顶部外壁固定有安装板4，安装板4的顶部外壁固定有竖板5，且竖板5的一边外壁开设有两个对称分布的T形滑槽6，两个T形滑槽6的内壁均滑动连接有T形滑块，且两个T形滑块的一边外壁固定有浇注组件，竖板5的两侧外壁均固定有固定板8，且固定板8的顶部外壁固定有两个对称分布的电动伸缩杆9，两个电动伸缩杆9的活塞杆顶端与浇注组件固定连接；
[0022]放置组件包括放置板16，且放置板16的顶部外壁开设有等距离分布的T形插槽，T形插槽的内壁插接有T形插条17，且T形插条17的顶部外壁固定有连接板18，连接板18的顶部外壁固定有放置框19；
[0023]浇注组件包括调节板7，且调节板7的顶部外壁固定有存料箱11，调节板7的底部内壁中部固定有注料泵12，且注料泵12的进料端贯穿调节板7与存料箱11相连通，注料泵12的出料端固定有连接箱13，且连接箱13的底部外壁固定连通有注料枪15，调节板7的两侧外壁固定有延伸板10，且延伸板10与电动伸缩杆9的活塞杆顶端连接。
[0024]实施例2，在实施例1的基础上进行优化，存料箱11的一侧外壁顶部开设有进料口，且进料口的内壁固定有进料阀；
[0025]存料箱11的一边外壁开设有观察口，且观察口的内壁固定有观察窗20；
[0026]电动滑轨3、注料泵12和电动伸缩杆9均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有微处理器。
[0027]工作原理：
[0028]使用时，将模具放入放置框19内，然后电动滑轨3运行可带动竖板5横移，然后四个电动伸缩杆9运行带动调节板7下行至合适高度，然后注料泵12运行将存料箱11内的注料通过连接箱13和注料枪15依次进行浇注内模具内；
[0029]可预设多个放置组件，并可利用浇注时间将下一批需要浇注的模具装配在另一个放置组件内，无需手动进行浇注，增加了工作连贯性，提高工作效率。
[0030]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种眼镜片自动浇注设备，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部外壁固定有放置组件，且底板(1)的一边外壁固定有安置板(2)，所述安置板(2)的顶部外壁固定有电动滑轨(3)，且电动滑轨(3)的滑动件顶部外壁固定有安装板(4)，所述安装板(4)的顶部外壁固定有竖板(5)，且竖板(5)的一边外壁开设有两个对称分布的T形滑槽(6)，两个所述T形滑槽(6)的内壁均滑动连接有T形滑块，且两个T形滑块的一边外壁固定有浇注组件，所述竖板(5)的两侧外壁均固定有固定板(8)，且固定板(8)的顶部外壁固定有两个对称分布的电动伸缩杆(9)，两个所述电动伸缩杆(9)的活塞杆顶端与浇注组件固定连接。2.根据权利要求1所述的一种眼镜片自动浇注设备，其特征在于，所述放置组件包括放置板(16)，且放置板(16)的顶部外壁开设有等距离分布的T形插槽，T形插槽的内壁插接有T形插条(17)，且T形插条(17)的顶部外壁固定有连接板(18)，连接板(18)的顶部外壁固定有放置框(19)。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐宗民，谢云飞，
申请(专利权)人：广州凌川汽车智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：