本实用新型专利技术涉及棒材领域，特别是涉及一种不锈钢棒材加工辅助装置，包括底座，所述底座顶部两侧表面均固定连接有固定块，且所述底座顶部设置有支撑板，两个所述固定块与所述支撑板顶部表面均开设有一个螺纹槽与两个限位槽，三个所述螺纹槽内部均设置有螺栓，三个所述螺栓底端均固定连接有轴承，三个所述轴承底部均固定连接有弧形块，三个所述弧形块顶部前侧与后侧表面均固定连接有限位杆，所述底座顶部设置有不锈钢棒材；通过设计了固定块、支撑板、螺栓、弧形块，工作人员在加工不锈钢棒材时，多个固定装置与棒材接触，使棒材更加稳定，避免加工过程中受力不均，造成运动产生偏移，从而降低成品的精度。低成品的精度。低成品的精度。
【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢棒材加工辅助装置
[0001]本技术涉及棒材领域，特别是涉及一种不锈钢棒材加工辅助装置。
技术介绍
[0002]不锈钢棒材的生产是随着不锈钢的开发而兴起的，由于不锈钢棒材的应用范围越来越广泛，如寒冷地区高层建筑的基础、高速公路旁的隔离网、家庭生活用品等，使不锈钢棒材的热轧生产得到很大发展，我国不锈钢产品的30％，国外只占8％
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10％。随着石油、化工、能源及原子能、宇航、海洋开发等尖端技术的迅速发展，对不锈钢提出了更高的综合性能要求，不仅要求有良好的耐蚀性，还要求有高强度、耐高温高压、防辐射、耐低温等性能，使不锈钢的品种类型得到进一步的开拓，不锈钢棒材的加工需要使用到固定装置来辅助加工。
[0003]但是现在不锈钢棒加工过程中并未设置固定装置，加工过程中容易发生位移，影响加工的精度，为此我们提出一种不锈钢棒材加工辅助装置。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种不锈钢棒材加工辅助装置，通过设计了固定块、支撑板、螺栓、弧形块，工作人员在加工不锈钢棒材时，多个固定装置与棒材接触，使棒材更加稳定，避免加工过程中受力不均，造成运动产生偏移，从而降低成品的精度。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种不锈钢棒材加工辅助装置，包括底座，所述底座顶部两侧表面均固定连接有固定块，且所述底座顶部设置有支撑板，两个所述固定块与所述支撑板顶部表面均开设有一个螺纹槽与两个限位槽，三个所述螺纹槽内部均设置有螺栓，三个所述螺栓底端均固定连接有轴承，三个所述轴承底部均固定连接有弧形块，三个所述弧形块顶部前侧与后侧表面均固定连接有限位杆，所述底座顶部设置有不锈钢棒材。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座顶部前侧与后侧表面均开设有滑槽，且所述底座顶部表面开设有刻度线，所述支撑板底部前侧与后侧表面均固定连接有滑块。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，六个所述限位杆顶端均横穿于六个所述限位槽延伸至两个所述固定块与所述支撑板顶部。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，三个所述弧形块底部表面固定连接有橡胶垫。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述不锈钢棒材一端横穿于两个所述固定块与所述支撑板内腔。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑板通过两个所述滑块与底座滑动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0012]1、通过设计了固定块、支撑板、螺栓、弧形块，工作人员在加工不锈钢棒材时，多个固定装置与棒材接触，使棒材更加稳定，避免加工过程中受力不均，造成运动产生偏移，从而降低成品的精度。
[0013]2、通过设计了支撑板、滑块、刻度线，工作人员可以精准的设置指定长度的不锈钢棒材，使装置能够适用长短不一的棒材的加工需求，且操作简单，值得推广。
附图说明
[0014]图1为本技术的一种实施例结构示意图；
[0015]图2为本技术的侧视剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术的A处放大结构示意图；
[0017]图4为本技术的俯视结构示意图；
[0018]图5为本技术的B处放大结构示意图；
[0019]其中：1、底座；2、固定块；3、螺栓；4、限位杆；5、不锈钢棒材；6、支撑板；7、弧形块；8、螺纹槽；9、限位槽；10、轴承；11、滑槽；12、滑块；13、刻度线。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0021]实施例:
[0022]如图1、图2所示，一种不锈钢棒材加工辅助装置，包括底座1，底座1顶部两侧表面均固定连接有固定块2，且底座1顶部设置有支撑板6，两个固定块2与支撑板6顶部表面均开设有一个螺纹槽8与两个限位槽9，三个螺纹槽8内部均设置有螺栓3，三个螺栓3底端均固定连接有轴承10，三个轴承10底部均固定连接有弧形块7，三个弧形块7顶部前侧与后侧表面均固定连接有限位杆4，底座1顶部设置有不锈钢棒材5；当需要将不锈钢棒材加工时，将不锈钢棒材5横穿于两个固定块2与支撑板6内腔，然后旋转其中一个螺栓3，在两个限位杆4的限位作用下，带动弧形块7下移并将不锈钢棒材5卡紧，依次操作另外两个螺栓3，操作完成；现在不锈钢棒加工过程中并未设置固定装置，加工过程中容易发生位移，影响加工的精度；通过设计了固定块2、支撑板6、螺栓3、弧形块7，工作人员在加工不锈钢棒材时，多个固定装置与棒材接触，使棒材更加稳定，避免加工过程中受力不均，造成运动产生偏移，从而降低成品的精度。
[0023]在其他实施例中，本实施例公开了，如图3、图4、图5所示，底座1顶部前侧与后侧表面均开设有滑槽11，且底座1顶部表面开设有刻度线13，支撑板6底部前侧与后侧表面均固定连接有滑块12；当需要加工指定长度的不锈钢棒材时，松开支撑板6并将支撑板6滑动至指定刻度线13位置，旋转支撑板6顶部的螺栓3并夹紧不锈钢棒材5，然后松开两个固定块2，
将支撑板6向加工一侧滑动至指定位置，将两个固定块2夹紧，然后进行加工不锈钢棒材，操作完成；通过设计了支撑板6、滑块12、刻度线13，工作人员可以精准的设置指定长度的不锈钢棒材，使装置能够适用长短不一的棒材的加工需求，且操作简单，值得推广。
[0024]在其他实施例中，本实施例公开了，如图1、图2、图4所示，六个限位杆4顶端均横穿于六个限位槽9延伸至两个固定块2与支撑板6顶部；保证三个弧形块7在竖直方向上下移动。
[0025]在其他实施例中，本实施例公开了，如图2所示，三个弧形块7底部表面固定连接有橡胶垫；橡胶垫能够起到增强摩擦力的作用，提高加工时的稳定性。
[0026]在其他实施例中，本实施例公开了，如图1、图4所示，不锈钢棒材5一端横穿于两个固定块2与支撑板6内腔；三个固定装置保证了不锈钢棒材在加工过程中的稳定性。
[0027]在其他实施例中，本实施例公开了，如图3所示，支撑板6通过两个滑块12与底座1滑动连接；保证支撑板6能够在底座1上面滑动，为加工不同长度的不锈钢棒材提供的方便。
[0028]上面结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但是本技术并不限于此，在所属
的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本技术宗旨的前提下还可以作出各种变化。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢棒材加工辅助装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部两侧表面均固定连接有固定块(2)，且所述底座(1)顶部设置有支撑板(6)，两个所述固定块(2)与所述支撑板(6)顶部表面均开设有一个螺纹槽(8)与两个限位槽(9)，三个所述螺纹槽(8)内部均设置有螺栓(3)，三个所述螺栓(3)底端均固定连接有轴承(10)，三个所述轴承(10)底部均固定连接有弧形块(7)，三个所述弧形块(7)顶部前侧与后侧表面均固定连接有限位杆(4)，所述底座(1)顶部设置有不锈钢棒材(5)。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢棒材加工辅助装置，其特征在于，所述底座(1)顶部前侧与后侧表面均开设有滑槽(11)，且所述底座(1)顶部表面开...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢洁，
申请(专利权)人：泰州市凯威不锈钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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