压力容器封头齐边与缩口机制造技术

本实用新型专利技术公开了压力容器封头齐边与缩口机，包括工作台，所述工作台的顶端设置有压紧机构，所述工作台的顶端左侧设置有刀具推进机构，所述工作台的顶端右侧设置有修边推进机构，所述工作台的顶端中部设置有旋转机构，所述旋转机构的内壁设置有张紧机构，所述工作台的顶端中部固定连接有接料板；本实用新型专利技术提供的技术方案中，公开的刀具推进机构，通过第一安装夹和大托板根据不同的上下封头选择加工刀具对加工外刀具和加工内刀具进行安装，通过封头转动从而对封头进行加工处理，达到可根据不同的上下封头对加工刀具进行自由更换，无需采用不同的设备进行齐边与缩口加工，操作简单便捷提高工作效率的同时降低加工成本的目的。便捷提高工作效率的同时降低加工成本的目的。便捷提高工作效率的同时降低加工成本的目的。

【技术实现步骤摘要】
压力容器封头齐边与缩口机


[0001]本技术涉及压力容器封头加工
，尤其涉及压力容器封头齐边与缩口机。

技术介绍

[0002]压力容器是指盛装气体或者液体、承载一定压力的密闭设备，通常采用拉延成型的方式制成封头(半个瓶体)后在采用焊接的方式制作成型，在封头焊接前通常需要对上下两个封头的接口分别进行齐边与缩口加工处理，以用来方便对上下两个封头进行对接从而方便焊接形成一个完整的钢瓶。
[0003]然而现有的压力容器封头在焊接时通常需要采用不同的设备对封头进行齐边与缩口加工，操作复杂麻烦，效率较低的同时成本也较高，且在对封头进行缩口加工时，由于被折弯的部分参差不齐(一般3毫米～10毫米之间)，导致封头缩口后的缩口部不平整，从而对封口的对接与焊接造成影响。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供压力容器封头齐边与缩口机，不仅有效的避免采用不同的设备进行加工，降低了成本，还有效的对待折弯部分进行修边处理，使边缘平整。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.压力容器封头齐边与缩口机，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶端设置有压紧机构，所述工作台(1)的顶端左侧设置有刀具推进机构，所述工作台(1)的顶端右侧设置有修边推进机构，所述工作台(1)的顶端中部设置有旋转机构，所述旋转机构的内壁设置有张紧机构；所述刀具推进机构和修边推进机构均包括调节组件，所述调节组件包括升降架(6)、第二气缸(7)和大托板(8)，所述升降架(6)的底部活动连接于工作台(1)的顶端，所述第二气缸(7)固定连接于工作台(1)的顶端，所述大托板(8)的底部滑动连接于升降架(6)的顶端，所述大托板(8)的侧壁与第二气缸(7)的输出端固定连接；所述刀具推进机构还包括第一液压缸(9)、第一安装夹(10)、加工外刀具(11)、第一小托板(12)、第一刃口(13)、第二刃口(14)和加工内刀具(15)，所述第一液压缸(9)固定连接于大托板(8)的顶端，所述第一安装夹(10)的侧壁固定连接于第一液压缸(9)的输出端，所述加工外刀具(11)活动连接于第一安装夹(10)的侧壁，所述第一小托板(12)的顶端固定连接于第一安装夹(10)的底端，所述第一刃口(13)固定连接于第一小托板(12)的一端，所述第二刃口(14)固定连接于大托板(8)的顶端，所述加工内刀具(15)活动连接于大托板(8)的一端。2.根据权利要求1所述的压力容器封头齐边与缩口机，其特征在于：所述修边推进机构还包括第二液压缸(16)、第二安装夹(17)、修边外刀具(18)、第二小托板(19)、第三刃口(20)、第四刃口(21)和修边内刀具(22)，所述第二液压缸(16)固定连接于大托板(8)的顶端，所述第二安装夹(17)的侧壁固定连接于第二液压缸(16)的输出端，所述修边外刀具(18)活动连接于第二安装夹(17)的侧壁，所述第二小托板(19)的顶端固定连接于第二安装夹(17)的底端，所述第三刃口(20)固定连接于第二小托板(19)的一端，所述第四刃口(21)固定连接于大托板(8)的顶端，所述修边内刀具(...

【专利技术属性】
技术研发人员：甄松校，李伟文，
申请(专利权)人：广西传来特种设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：