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一种机械设计制造用自动化切割装置制造方法及图纸

技术编号:35213225 阅读:21 留言:0更新日期:2022-10-15 10:27
本实用新型专利技术涉及机械制造切割领域,具体的说是一种机械设计制造用自动化切割装置,包括两个固定板,两个所述固定板之间安装有运输带,两个所述固定板相邻的一侧均设置有切割刀,降温组件,用于对切割刀进行降温的所述降温组件设置于切割刀的一侧;在切割刀向外侧移动时,活塞在流动槽内滑动,通过密封滑动进行针筒抽液运动,可以通过流动槽另一侧连接的吸管,将储液仓内的冷却液抽入切割刀的内部,对切割刀进行降温,在切割刀收回降温箱内部时,活塞在流动槽内反向运动,可以将流动槽内的冷却液排出,可以对流动槽内的冷却液进行置换,提升切割刀的降温效果,可以由内向外对切割刀进行降温,避免切割刀表面的湿滑。避免切割刀表面的湿滑。避免切割刀表面的湿滑。

【技术实现步骤摘要】
一种机械设计制造用自动化切割装置


[0001]本技术涉及机械制造切割领域,特别的涉及一种机械设计制造用自动化切割装置。

技术介绍

[0002]机械设计与制造的研究机械工件设计方面的基础知识和专业技能,在机械设计与制造领域进行非标工件设计、标准工件改良、机械零件加工、机械设计装配等,在对零件进行切割加工时切割刀在工作时会快速升温,大多降温方式是通过向切割刀喷洒冷却液体进行降温,但这种方式会让零件与切割刀表面湿润,若是切割易锈材质的零件,用这种降温方法会导致零件在切割过后容易生锈的弊端。
[0003]因此,提出一种机械设计制造用自动化切割装置以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的,一种机械设计制造用自动化切割装置包括:两个固定板,两个所述固定板之间安装有运输带,两个所述固定板相邻的一侧均设置有切割刀,降温组件,用于对切割刀进行降温的所述降温组件设置于切割刀的一侧,可以通过降温组件对切割刀进行快速降温,并且两个切割刀也可以加快切割的效率。
[0005]优选的,两个所述切割刀交错设置,所述运输带位于两个所述切割刀的下方,交错设置的两个切割刀可以同时开启使用,提高切割的效率,也可以单独使用一个,对物品进行单独的切割。
[0006]优选的,所述降温组件包括安装在两个所述固定板内部的降温箱,所述切割刀的一侧贯穿降温箱,所述切割刀的内部开设有流动槽,所述降温箱的底部均连接有储液仓,所述流动槽设置为U字形状,所述降温箱的内部安装有固定杆,所述固定杆的一侧安装有活塞,所述活塞的一侧延伸至流动槽的一侧内部并与流动槽密封连接,所述流动槽的另一侧连接有吸管,所述吸管的一侧延伸至储液仓内,在切割刀向外侧移动进行切割时,活塞在流动槽内滑动,通过密封滑动进行针筒抽液运动,可以通过流动槽另一侧连接的吸管,将储液仓内的冷却液抽入切割刀的内部,对切割刀进行降温,并且在切割刀收回降温箱内部时,活塞在流动槽内反向运动,可以将流动槽内的冷却液排出,等待下次切割刀移动时再将冷却液抽入流动槽内,可以对流动槽内的冷却液进行置换,提升切割刀的降温效果,可以由内向外对切割刀进行降温,避免切割刀表面的湿滑。
[0007]优选的,所述降温组件还包括安装在所述降温箱的一侧的驱动推杆,所述驱动推杆的输出端与切割刀相连接,可以通过驱动推杆,驱动切割刀往复移动进行切割。
[0008]优选的,所述吸管的一侧安装有单向阀,所述吸管的一侧安装有排水管,所述排水管的两端分别与吸管和储液仓相连通,在吸管吸入时通过单向阀流向流动槽内部,当切割刀收回时,单向阀关闭,可以让冷却液通过排水管排入储液仓的内部,可以对液体进行快速的置换,提升冷却的效果。
[0009]优选的,所述切割刀的一侧安装有密封管,所述密封管套设在固定杆的外侧,所述密封管与固定杆滑动连接,密封管可以在切割刀往复移动时,保证与固定杆的密封性,可以让活塞在流动槽内的密封性更加稳定。
[0010]优选的,所述排水管位于单向阀的一侧,所述吸管的吸入端位于单向阀的另一侧,可以通过设置排水管与吸管的位置,在排水时,由于原本的流动距离变短,可以更快的将流动槽内的冷却液通过排水管排出。
[0011]本技术的有益效果是:
[0012]1、通过设置降温组件,在切割刀向外侧移动时,活塞在流动槽内滑动,通过密封滑动进行针筒抽液运动,可以通过流动槽另一侧连接的吸管,将储液仓内的冷却液抽入切割刀的内部,对切割刀进行降温,在切割刀收回降温箱内部时,活塞在流动槽内反向运动,可以将流动槽内的冷却液排出,可以对流动槽内的冷却液进行置换,提升切割刀的降温效果,可以由内向外对切割刀进行降温,避免切割刀表面的湿滑;
[0013]2、通过设置单向阀和排水管,在吸管吸入时通过单向阀流向流动槽内部,当切割刀收回时,单向阀关闭,可以让冷却液通过排水管排入储液仓的内部,可以对液体进行快速的置换,提升冷却的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的主体结构示意图;
[0015]图2为本技术的降温箱内部结构示意图;
[0016]图3为本技术的降温组件结构示意图;
[0017]图4为本技术的单向阀和排水管结构示意图。
[0018]图中:1、固定板;101、运输带;2、切割刀;3、降温组件;301、降温箱;302、驱动推杆;303、储液仓;304、流动槽;305、固定杆;306、活塞;307、密封管;308、吸管;309、单向阀;310、排水管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]具体实施时:如图1

4所示,一种机械设计制造用自动化切割装置,包括:两个固定板1,两个固定板1之间安装有运输带101,两个固定板1相邻的一侧均设置有切割刀2,降温组件3,用于对切割刀2进行降温的降温组件3设置于切割刀2的一侧,可以通过降温组件3对切割刀2进行快速降温,并且两个切割刀2也可以加快切割的效率两个切割刀2交错设置,运输带101位于两个切割刀2的下方,交错设置的两个切割刀2可以同时开启使用,提高切割的效率,也可以单独使用一个,对物品进行单独的切割。
[0021]如图3和图4所示,降温组件3包括安装在两个固定板1内部的降温箱301,切割刀2的一侧贯穿降温箱301,切割刀2的内部开设有流动槽304,降温箱301的底部均连接有储液仓303,流动槽304设置为U字形状,降温箱301的内部安装有固定杆305,固定杆305的一侧安
装有活塞306,活塞306的一侧延伸至流动槽304的一侧内部并与流动槽304密封连接,流动槽304的另一侧连接有吸管308,吸管308的一侧延伸至储液仓303内,在切割刀2向外侧移动进行切割时,活塞306在流动槽304内滑动,通过密封滑动进行针筒抽液运动,可以通过流动槽304另一侧连接的吸管308,将储液仓303内的冷却液抽入切割刀2的内部,对切割刀2进行降温,并且在切割刀2收回降温箱301内部时,活塞306在流动槽304内反向运动,可以将流动槽304内的冷却液排出,等待下次切割刀2移动时再将冷却液抽入流动槽304内,可以对流动槽304内的冷却液进行置换,提升切割刀2的降温效果,可以由内向外对切割刀2进行降温,避免切割刀2表面的湿滑,降温组件3还包括安装在降温箱301的一侧的驱动推杆302,驱动推杆302的输出端与切割刀2相连接,可以通过驱动推杆302,驱动切割刀2往复移动进行切割。
[0022]如图3和图4所示,吸管308的一侧安装有单向阀309,吸管308的一侧安装有排水管310,排水管310的两端分别与吸管308和储液仓303相连通,在吸管308吸入时本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械设计制造用自动化切割装置,其特征在于,包括:两个固定板(1),两个所述固定板(1)之间安装有运输带(101),两个所述固定板(1)相邻的一侧均设置有切割刀(2);降温组件(3),用于对切割刀(2)进行降温的所述降温组件(3)设置于切割刀(2)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种机械设计制造用自动化切割装置,其特征在于:两个所述切割刀(2)交错设置,所述运输带(101)位于两个所述切割刀(2)的下方。3.根据权利要求1所述的一种机械设计制造用自动化切割装置,其特征在于:所述降温组件(3)包括安装在两个所述固定板(1)内部的降温箱(301),所述切割刀(2)的一侧贯穿降温箱(301),所述切割刀(2)的内部开设有流动槽(304),所述降温箱(301)的底部均连接有储液仓(303),所述流动槽(304)设置为U字形状,所述降温箱(301)的内部安装有固定杆(305),所述固定杆(305)的一侧安装有活塞(306),所述活塞(306)的一侧延伸至流动槽(304)的一侧内部并与流动槽(304)密封连接,所述流动槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:倪胜男马庆海齐欣
申请(专利权)人:倪胜男
类型:新型
国别省市:

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