本实用新型专利技术公开了一种切割化妆品包装瓶时用的切割装置，包括支座架，所述支座架的表面贯穿连接有两个转轴，两个转轴的外壁分别活动连接有左摆动臂和右摆动臂，左摆动臂和右摆动臂的底端分别开设有拨槽口，且支座架的底端固定连接有一组导轨，一组导轨上分别滑动连接有左滑块组和右滑块组。本实用新型专利技术中，通过外界驱动左摆动臂和右摆动臂，使得左摆动臂和右摆动臂的底端能够推动曲面轴承移动，曲面轴承移动时通过滑块组和导轨的配合，使得第一刀座和第二刀座分别带动第一直切刀和第二直切刀移动，由此第一直切刀和第二直切刀相互靠近时，可对包装瓶进行双向挤推切割，避免了单向挤推式切割效率不高的问题。挤推式切割效率不高的问题。挤推式切割效率不高的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种切割化妆品包装瓶时用的切割装置
[0001]本技术涉及模具
，具体涉及一种切割化妆品包装瓶时用的切割装置。
技术介绍
[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。
[0003]现有化妆品包装瓶生产时，有时需要对包装瓶的外部进行切割，但是现有的切割装置大多是利用单向挤推式切割，该种单向切割方式不仅存在着切割效率不高的问题，还容易导致废料不易排出，影响长时间加工时的效率。
技术实现思路
[0004]本技术解决的技术问题是提供一种切割化妆品包装瓶时用的切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种切割化妆品包装瓶时用的切割装置，包括支座架，所述支座架的表面贯穿连接有两个转轴，两个所述转轴的外壁分别活动连接有左摆动臂和右摆动臂，所述左摆动臂和右摆动臂的底端分别开设有拨槽口，且所述支座架的底端固定连接有一组导轨，一组所述导轨上分别滑动连接有左滑块组和右滑块组，所述左滑块组和右滑块组的底端分别固定连接有第一固定座和第二固定座，所述第一固定座和第二固定座的底端分别固定连接有第一刀座和第二刀座，所述第一刀座的底部固定安装有第一直切刀，所述第二刀座的一侧固定安装有第二直切刀，所述第二直切刀设于第一直切刀的上方，并相互贴合，且所述第一固定座和第二固定座的外壁分别固定安装有曲面轴承，所述曲面轴承分别设于拨槽口内。
[0006]进一步的是：所述左摆动臂和右摆动臂的两侧分别开设有贯穿孔，所述贯穿孔的内部固定安装有冲压外圈滚针轴承，所述转轴的两端分别设于冲压外圈滚针轴承的内圈侧。
[0007]进一步的是：所述支座架的外壁固定安装有挡块，所述挡块设于左摆动臂和右摆动臂之间。
[0008]进一步的是：所述第一刀座为U型座，所述第一刀座的两侧分别设有阶梯口，所述第一直切刀固定安装于阶梯口处，且所述第一刀座和第一直切刀之间设有下料口。
[0009]进一步的是：所述左摆动臂和右摆动臂的顶端分别开设有连接孔。
[0010]进一步的是：所述转轴的外壁分别设有垫片，所述垫片分别设于左摆动臂和右摆动臂的内外侧。
[0011]进一步的是：所述第二直切刀对应于下料口。
[0012]本技术的有益效果是：本技术中，通过外界驱动左摆动臂和右摆动臂，使
得左摆动臂和右摆动臂的底端能够推动曲面轴承移动，曲面轴承移动时通过滑块组和导轨的配合，使得第一刀座和第二刀座分别带动第一直切刀和第二直切刀移动，由此第一直切刀和第二直切刀相互靠近时，可对包装瓶进行双向挤推切割，避免了单向挤推式切割效率不高的问题，保证了本技术提高切割效率的作用性。
[0013]本技术中，通过第一刀座和第一直切刀之间设有的下料口,使得包装瓶切割后的废料可通过下料口向外排出，避免了长时间加工废料堆积，影响生产效率的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的立体结构示意图；
[0016]图3为本技术的冲压外圈滚针轴承结构示意图；
[0017]图4为本技术的下料口结构示意图；
[0018]图5为本技术的立体结构爆炸示意图。
[0019]图中标记为：1、支座架；2、转轴；3、左摆动臂；4、右摆动臂；5、拨槽口；6、导轨；7、左滑块组；8、右滑块组；9、第一固定座；10、第二固定座；11、第一刀座；12、第二刀座；13、第一直切刀；14、第二直切刀；15、曲面轴承；16、贯穿孔；17、冲压外圈滚针轴承；18、挡块；19、下料口；20、连接孔；21、垫片。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。
[0021]如图1
‑
5所示的一种切割化妆品包装瓶时用的切割装置，包括支座架1，支座架1的表面贯穿连接有两个转轴2，两个转轴2的外壁分别活动连接有左摆动臂3和右摆动臂4，转轴2的外壁分别设有垫片21，垫片21分别设于左摆动臂3和右摆动臂4的内外侧，其设计的作用是用于稳固转轴2和冲压外圈滚针轴承17，左摆动臂3和右摆动臂4的底端分别开设有拨槽口5，且支座架1的底端固定连接有一组导轨6，一组导轨6上分别滑动连接有左滑块组7和右滑块组8，左滑块组7和右滑块组8的底端分别固定连接有第一固定座9和第二固定座10，第一固定座9和第二固定座10的底端分别固定连接有第一刀座11和第二刀座12，第一刀座11的底部固定安装有第一直切刀13，第二刀座12的一侧固定安装有第二直切刀14，第二直切刀14设于第一直切刀13的上方，并相互贴合，且第一固定座9和第二固定座10的外壁分别固定安装有曲面轴承15，曲面轴承15分别设于拨槽口5内。
[0022]进一步的，第一直切刀13和第二直切刀14的表面分别贯穿开设有安装孔，由此借助外界无头凹端螺钉与固定座安装时，方便人工对第一直切刀13或第二直切刀14的快速更换。
[0023]在本实施例中，左摆动臂3和右摆动臂4的两侧分别开设有贯穿孔16，贯穿孔16的内部固定安装有冲压外圈滚针轴承17，转轴2的两端分别设于冲压外圈滚针轴承17的内圈侧。
[0024]具体的，左摆动臂3和右摆动臂4的顶端受外界设备驱动时，左摆动臂3和右摆动臂4依靠转轴2和冲压外圈滚针轴承17的相互配合，使得左摆动臂3和右摆动臂4的底端能够进行推动曲面轴承15，从而达到第一直切刀13和第二直切刀14的相互远离或靠近，利于化妆
品包装瓶的切割。
[0025]在本实施例中，支座架1的外壁固定安装有挡块18，挡块18设于左摆动臂3和右摆动臂4之间。
[0026]具体的，左摆动臂3和右摆动臂4再进行移动时，借助挡块18的设计，能够有效限制左摆动臂3和右摆动臂4的范围，从而避免该模具切割时出现碰撞的问题。
[0027]在本实施例中，第一刀座11为U型座，第一刀座11的两侧分别设有阶梯口，第一直切刀13固定安装于阶梯口处，且第一刀座11和第一直切刀13之间设有下料口19，第二直切刀14对应于下料口19。
[0028]具体的，通过下料口19的设计，使得第二直切刀14在对产品包装瓶切割后，切割废料即可从下料口19处向外排出，由此避免废料不及时排出，影响包装瓶加工效率的问题。
[0029]在本实施例中，左摆动臂3和右摆动臂4的顶端分别开设有连接孔20，连接孔20用于连接外界驱动设备，从而保证左摆动臂3和右摆动臂4的活动。
[0030]本技术的工作原理及使用流程：使用时，将本模具安装在外界输送机设备上，然后包装瓶在输送设备上经过第一直切刀13和第二直切刀14之间时，由外界驱动的左摆动臂3和右摆动臂4能够推动曲面轴承15移动，曲面轴承15移动时通过滑块组和导轨6的配合，使得第一刀座1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种切割化妆品包装瓶时用的切割装置，包括支座架(1)，其特征在于：所述支座架(1)的表面贯穿连接有两个转轴(2)，两个所述转轴(2)的外壁分别活动连接有左摆动臂(3)和右摆动臂(4)，所述左摆动臂(3)和右摆动臂(4)的底端分别开设有拨槽口(5)，且所述支座架(1)的底端固定连接有一组导轨(6)，一组所述导轨(6)上分别滑动连接有左滑块组(7)和右滑块组(8)，所述左滑块组(7)和右滑块组(8)的底端分别固定连接有第一固定座(9)和第二固定座(10)，所述第一固定座(9)和第二固定座(10)的底端分别固定连接有第一刀座(11)和第二刀座(12)，所述第一刀座(11)的底部固定安装有第一直切刀(13)，所述第二刀座(12)的一侧固定安装有第二直切刀(14)，所述第二直切刀(14)设于第一直切刀(13)的上方，并相互贴合，且所述第一固定座(9)和第二固定座(10)的外壁分别固定安装有曲面轴承(15)，所述曲面轴承(15)分别设于拨槽口(5)内。2.根据权利要求1所述的一种切割化妆品包装瓶时用的切割装置，其特征在于：所述左摆动臂(3)和右摆动臂(4)的两侧分别开设有贯穿孔(16)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡靓，
申请(专利权)人：迪斯卡丝深圳贸易有限公司，
类型：新型
国别省市：
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