一种轨枕更换车及组合式轨枕更换机组制造技术

技术编号:35782965 阅读:25 留言:0更新日期:2022-12-01 14:29
本申请实施例提供一种轨枕更换车及组合式轨枕更换机组,其中轨枕更换车包括更换车车架以及轨枕运送小车,所述更换车车架上方设有上层输送带以及下层输送带,所述轨枕运送小车在更换车车架上水平移动和/或垂直升降;所述更换车车架下方设置有可水平移动的移动换枕小车。本申请实施例提供的轨枕更换车及组合式轨枕更换机组无需破坏旧轨枕即可完成更换轨枕作业,不需要起道或拨道动作,适用于铁路线路维修养护技术领域。路维修养护技术领域。路维修养护技术领域。

【技术实现步骤摘要】
一种轨枕更换车及组合式轨枕更换机组


[0001]本申请涉及铁路线路维修养护技术,尤其涉及一种轨枕更换车及组合式轨枕更换机组。

技术介绍

[0002]当前国外老旧线路的连续换枕作业主要是采用大型换轨换枕设备进行施工,这些设备作业线长、体积大,工作效率低,施工组织困难,作业耗时较长,停放困难。
[0003]国内除了这种大型设备外,较多采用小型挖掘机带多功能轨枕抓取装置改造而成的铁路换枕机施工。单台作业效率不高,多台铺开同时作业,可灵活满足作业效率的要求。该模式无法一次性运输轨枕,至少需要专门组织三次施工方能完全完成轨枕的更换,施工组织困难,人员需求大,安全隐患大。
[0004]现在市场上无论是大型换轨换枕设备还是小型挖掘机改造成的换枕机等换枕设备,都存在以下缺陷:在施工时不可避免起道或者拨道动作,会破坏床道和钢轨;一次仅能实现较短距离的轨枕更换,且需要频繁运送新轨枕、输出旧轨以满足施工需求,施工效率低下;需要针对新枕铺放以及旧枕回收分别设置两套设备,增加了成本以及整套换枕设备的长度;由于现有的换枕设备大多是一个完整的工作流水线,只要其中一个环节出现故障,就不得不停止施工,待出现问题的环节维修好之后才能继续作业,延误了施工进度。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术缺陷之一,本申请实施例中提供了一种轨枕更换车及组合式轨枕更换机组。
[0006]本申请第一方面实施例提供一种轨枕更换车,包括:更换车车架以及轨枕运送小车,所述更换车车架上方设有上层输送带以及下层输送带,所述轨枕运送小车在更换车车架上水平移动和/或垂直升降;所述更换车车架下方设置有可水平移动的移动换枕小车。
[0007]根据本申请实施例的另一个方面,提供了一种组合式轨枕更换机组,包括依次相连的轨枕传送车、若干节轨枕更换车;轨枕传送车用于将新轨枕传送给轨枕更换车以及回收旧轨枕。
[0008]采用本申请实施例中提供的轨枕更换车及组合式轨枕更换机组,具有以下有益效果:
[0009]本申请中的自带轨枕循环系统的轨枕更换车具有上层输送带以及下层输送带,不仅能够承载更多的新轨枕用于轨枕更换作业,同时还能够与升降机构、轨枕运送小车以及升降平板输送带相互配合,实现新、旧轨枕在自带轨枕循环系统的轨枕更换车内的循环,无需分别设置新枕铺放及旧枕回收两套设备,节约了成本的同时减少了整体设备的长度/体积;而且无需频繁运输新轨枕、输出旧轨枕,大大节省了运输成本,增加了施工效率。
附图说明
[0010]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
[0011]图1本申请实施例提供的自带轨枕循环系统的轨枕更换车的结构示意图;
[0012]图2为本申请实施例提供的一种组合式轨枕更换机组结构示意图;
[0013]图3为本申请实施例提供的轨枕传送车的结构示意图;
[0014]图4为本申请实施例提供的动力车的结构示意图;
[0015]图中:1为轨枕传送车,2为自带轨枕循环系统的轨枕更换车,3为动力车,11为传递输送带,12为专用平车,14为吊装运输车,15为升降导柱,16为滑移平台,21为更换车车架,13和23均为搭接心盘,24为上层输送带,25为下层输送带,26为轨枕运送小车,27为折叠升降输送带,28为移动换枕小车,41为操作室,42为抓臂,43为气动扳手,44为升降托板,31为牵引梁,32为休息室,33为动力间,34为运行司机室,35为车架,22和36均为转向架。
具体实施方式
[0016]为了使本申请实施例中的技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图对本申请的示例性实施例进行进一步详细的说明,显然,所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例,而不是所有实施例的穷举。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0017]本实施例中设定沿钢轨延伸的方向为纵向,垂直于钢轨延伸的方向为横向,垂直于横向和纵向的方向为垂向,以机械作业时行进方向为前方。
[0018]在实现本申请的过程中,专利技术人发现现在市场上无论是大型换轨换枕设备还是小型挖掘机改造成的换枕机等换枕设备,都存在以下缺陷:在施工时不可避免起道或者拨道动作,会破坏床道和钢轨;一次仅能实现较短距离的轨枕更换,且需要频繁运送新轨枕、输出旧轨以满足施工需求,施工效率低下;需要针对新枕铺放以及旧枕回收分别设置两套设备,增加了成本以及整套换枕设备的长度;由于现有的换枕设备大多是一个完整的工作流水线,只要其中一个环节出现故障,就不得不停止施工,待出现问题的环节维修好之后才能继续作业,延误了施工进度。
[0019]针对上述问题,本申请实施例中提供了自带轨枕循环系统的轨枕更换车,如图1所示,包括更换车车架21以及轨枕运送小车26,更换车车架21作为基础车架,用于提供各部件的安装接口。更换车车架21底部设有转向架,用于提供走行。
[0020]更换车车架21上方设有上层输送带24以及下层输送带25,轨枕运送小车26在更换车车架21上可以水平移动和/或垂直升降,用于在存放轨枕的位置与输送带之间转运轨枕。
[0021]更换车车架21下方设置有沿前后方向水平移动的移动换枕小车28,移动换枕小车28用于拆除旧轨枕并传递给相应的输送带、将输送带运来的新轨枕放置到位。具体的,移动换枕小车28可沿更换车车架21工字车梁内侧自驱动前后。
[0022]本实施例提供的技术方案,采用更换车车架及轨枕运送小车,更换车车架上方设有上层输送带以及下层输送带,轨枕运送小车在更换车车架上水平移动和/或垂直升降,用于输送轨枕;更换车车架下方设置有可水平移动的移动换枕小车,进行换轨操作,并与输送带配合传递新旧轨枕。本实施例提供的技术方案,采用一个轨枕更换车就能实现轨枕的更
换及运输,施工效率较高,且能够连续施工。
[0023]在上述技术方案的基础上,更换车车架21上方前端设有升降机构。更换车车架21上方后端设有折叠升降输送带27,所述轨枕运送小车26可在所述升降机构内垂直升降,所述轨枕运送小车26可在所述更换车车架21上水平移动。
[0024]移动换枕小车28的构架端头处设有升降平板输送带44。升降平板输送带44上升后与轨枕运送小车26对接,轨枕运送小车26可升高至与上层输送带24对接,以使轨枕能够在轨枕运送小车26与上层输送带24之间传递,或降低至与下层输送带25对接,以使轨枕能够在轨枕运送小车26与下层输送带25之间传递。
[0025]进一步地,上层输送带24以及下层输送带25是两侧链条托板结构,通过链条的正反转可以实现轨枕向前或向后推送。
[0026]进一步地,所述移动换枕小车28包括操作室41、抓臂42、气动扳手43,所述抓臂42具有两个输出端,所述两个输出端上分别安装有刮板和抓手,所述抓臂42还包括臂架以及液压装置,采用液压动力驱动抓手抓取轨枕。刮板用于刮除轨枕表本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轨枕更换车,其特征在于,包括:更换车车架(21)以及轨枕运送小车(26),所述更换车车架(21)上方设有上层输送带(24)以及下层输送带(25),所述轨枕运送小车(26)在更换车车架(21)上水平移动和/或垂直升降;所述更换车车架(21)下方设置有可水平移动的移动换枕小车(28)。2.根据权利要求1所述的轨枕更换车,其特征在于,所述更换车车架(21)上方前端设有升降机构,后端设有折叠升降输送带(27),轨枕运送小车(26)可在升降机构内垂直升降,在更换车车架(21)上水平移动。3.根据权利要求1所述的轨枕更换车,其特征在于,所述移动换枕小车(28)的架构端头处设有升降平板输送带(44)。4.根据权利要求1所述的轨枕更换车,其特征在于,所述上层输送带(24)以及下层输送带(25)是两侧链条托板结构,通过链条的正反转可以实现轨枕向前或向后推送。5.根据权利要求1所述的轨枕更换车,其特征在于,所述移动换枕小车(28)包括操作室(41)、抓臂(42)、气动扳手(43),所述抓臂(42)具有两个输出端,所述两个输出端上分别安装有刮板和抓手。6.根据权利要求5所述的轨枕更换车,其特征在于,所述抓臂(42)还包括臂架以及液压装置。7.一种组合式轨枕更换机组,其特征在于,包括依次相连的轨枕传送车(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员:陶小虎陈钦云陈勇陈跃顺张博温健
申请(专利权)人:中国铁建高新装备股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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