一种冲床制造技术

技术编号:35782723 阅读:12 留言:0更新日期:2022-12-01 14:28
本实用新型专利技术提供了一种冲床,包括工作台和安装架,所述安装架固定安装在工作台的上表面,所述安装加上固定设有气缸,所述气缸的伸缩端垂直向下,所述气缸的伸缩端上可拆卸地设有第一安装板,所述第一安装板底部固定安装有对椅脚进行冲压的冲压组件,所述工作台上固定设有与第一安装板对应的第二安装板,所述第二安装板上还可拆卸设有承接冲压组件的承接组件,所述承接组件与第二安装板之间还设有对椅脚进行打孔的打孔组件。本实用新型专利技术具有在对椅脚进行冲压时对椅脚进行打孔。脚进行冲压时对椅脚进行打孔。脚进行冲压时对椅脚进行打孔。

【技术实现步骤摘要】
一种冲床


[0001]本技术涉及座椅加工
,尤其涉及一种冲床。

技术介绍

[0002]冲床,就是一台冲压式压力机。在国民生产中,冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源,效率高,对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点,因而它的用途越来越广泛。冲压生产主要是针对板材的。通过模具,能做出落料,冲孔,成型,拉伸,修整,精冲,整形,铆接及挤压件等等,广泛应用于各个领域。如我们用的开关插座,杯子,碗柜,碟子,电脑机箱,甚至导弹飞机有非常多的配件都可以用冲床通过模具生产出来。
[0003]在现有技术中的冲床对椅脚进行冲孔时,因为冲孔力度大往往在冲孔完成后不能有效的对其进行退模,且效率低,因为椅脚生产的过程中还需对椅脚进行打孔操作,现有的冲床大多功能单一,不能在冲孔的同时对椅脚进行打孔操作。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中所存在的不足,本技术提供了一种冲床,用于解决
技术介绍
中提到的现有技术中的冲床不能有效的进行退模,且不能在冲孔的同时对椅脚进行打孔的技术问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0006]一种冲床,包括工作台和安装架,所述安装架固定安装在工作台的上表面,所述安装架上固定设有气缸,所述气缸的伸缩端垂直向下,所述气缸的伸缩端上可拆卸地设有第一安装板,所述第一安装板底部固定安装有对椅脚进行冲孔的冲压组件,所述工作台上固定设有与第一安装板对应的第二安装板,所述第二安装板上还可拆卸设有承接冲压组件的承接组件,所述承接组件与第二安装板之间还设有对椅脚进行打孔的打孔组件。
[0007]工作原理:
[0008]本技术为一种冲床,主要用去对椅脚部分的冲压冲压成型。
[0009]在安装时,首先将对应的第一安装板和冲压组件安装在安装架气缸的伸缩端上,然后先把打孔组件安装在工作台上的第二安装板上,进一步将和冲压组件相试配的承接组件与打孔组件组合并安装在第二安装板上,使承接组件和上方的冲压组件相对应。
[0010]在使用时,将需要冲压的椅脚放置在承接组件上,然后开启气缸,气缸的伸缩端带动冲压组件向下移动,并对承接组件上的椅脚进行冲压,同时承接组件中的打孔组件对椅脚进行打孔。
[0011]获得的有意效果:
[0012]第一、设有冲压组件和承接组件,可以有效的通过冲压组件和承接组件的配合对椅脚进行冲压成型。
[0013]第二、设有打孔组件,可以有效的在对椅脚进行冲压的同时对椅脚进行打孔,并提
上开设有四个第一限位孔17,两根所述第一限位杆16均向下延伸并穿过其中两个第一限位孔17,所述第二安装板5上固定设有两根第二限位杆18,所述承接板9上还开设有与四个第一限位孔17一一对应的四个第二限位孔19,两根所述第二限位杆18均向上延伸并穿过其中两个第二限位孔19,且两根第二限位杆18与两根第一限位杆16均不在同一条直线上。所述冲压板7上设若干用于限制椅脚且的第一放置槽20,所述承接板9上还设有若干用于放置椅脚的第二放置槽21,若干所述第二放置槽21与若干第一放置槽20一一对应,若干所述连接孔15均匀位于若干第二放置槽21槽底且导通。设置第一限位杆16和第二限位杆18可以有效的在安装时对冲压板7和承接板9进行定位,安装板和承接板9上设有第一放置槽20和第二放置槽21可以有效的将椅脚放置在内并对椅脚进行一定的限位。所述第一安装板4上开设有若干第一固定孔22,若干所述第一固定孔22内均设有第一固定螺栓23,所述第一固定螺栓23穿过第一固定孔22并与气缸3伸缩端的底部螺纹连接。所述固定板12上开设有若干第二固定孔24,若干所述第二固定孔24上均设有第二固定螺栓25,所述第二固定螺栓25穿过第二固定孔24并与第二安装板5螺纹连接。这样设置可以方便安装第一安装板4和固定板12。所述固定板12上还开设有与第一冲压孔11对应的第二冲压孔26。开设有第二冲压孔26可以防止冲压块6和固定板12发生碰撞造成损坏。
[0025]安装时,首先将冲压组件上的第一安装板4通过第一固定螺栓23和气缸3进行连接,安装完成后将合适的冲针13放置在沉头孔14内,并将固定板12通过第二固定螺栓25和第二安装板5连接。安装完成后,即可将需要冲孔的椅脚放置在承接板9上对应的第二放置槽21内,并开启气缸3,气缸3带动冲压块6和冲压板7向下移动,使椅脚进入冲压板 7上的第一放置槽20内,这时承接块因为受到压力会向下移动,承接板9中连接孔15内的冲针13便会伸出,并对椅脚进行打孔。冲压完成后,操作气缸3向上升起,这时承接快下方的第二弹簧10回弹,使承接板9向上移动且在连接孔15内的冲针13又会回到连接孔15内,当冲压块6与承接块分离后,冲压板7上的第一弹簧8会回弹,将冲压块6 向下顶出使第一放置槽20内的椅脚离开冲压板7进行退模。
[0026]最后说明的是,以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲床,包括工作台(1)和安装架(2),所述安装架(2)固定安装在工作台(1)的上表面,其特征在于:所述安装架(2)上固定设有气缸(3),所述气缸(3)的伸缩端垂直向下,所述气缸(3)的伸缩端上可拆卸地设有第一安装板(4),所述第一安装板(4)底部固定安装有对椅脚进行冲孔的冲压组件,所述工作台(1)上固定设有与第一安装板(4)对应的第二安装板(5),所述第二安装板(5)上还可拆卸设有承接冲压组件的承接组件,所述承接组件与第二安装板(5)之间还设有对椅脚进行打孔的打孔组件。2.根据权利要求1所述的一种冲床,其特征在于:所述冲压组件包括冲压块(6)、冲压板(7)和若干竖向的第一弹簧(8),若干所述第一弹簧(8)的一端与第一安装板(4)的底部固定连接,所述冲压板(7)位于第一安装板(4)的下方,且该冲压板(7)与若干第一弹簧(8)的另一端固定连接,所述冲压块(6)一端固定安装在第一安装板(4)上,所述冲压块(6)另一端垂直向下滑动穿过冲压板(7)并向下延伸。3.根据权利要求2所述的一种冲床,其特征在于:所述承接组件包括承接板(9)和若干竖向的第二弹簧(10),若干所述第二弹簧(10)的一端固定安装在第二安装板(5)上,所述承接板(9)位于第二安装板(5)的上方,且该承接板(9)与若干第二弹簧(10)另一端固定连接,所述承接板(9)上开设有第一冲压孔(11),所述第一冲压孔(11)与冲压块(6)对应。4.根据权利要求3所述的一种冲床,其特征在于:所述打孔组件包括固定板(12)和若干带有顶帽的冲针(13),所述固定板(12)底部开设有垂直向上且与若干冲针(13)一一对应的若干沉头孔(14),所述承接板(9)上还设有与若干沉头孔(14)一一对应的若干连接孔(15...

【专利技术属性】
技术研发人员:李坤
申请(专利权)人:安吉嘉诚五金有限公司
类型:新型
国别省市:

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