一种注拉吹机的测厚调温系统及测厚调温工艺技术方案

本申请涉及一种注拉吹机的测厚调温系统及测厚调温工艺，涉及塑料加工成型的技术领域，其包括操作台，操作台上设置有厚度检测装置，厚度检测装置包括能够夹取瓶坯的夹具组件，夹具组件下设置有能够驱动夹具组件旋转和升降的测厚驱动组件，夹具组件上方设置有测厚组件；厚度检测装置一侧的操作台上设置有搬运装置；操作台上还设置有调温装置；厚度检测装置、调温装置以及搬运装置均电连有控制装置。本申请具有通过厚度检测装置、搬运装置和调温装置的设置，配合控制装置，能够实现自动检测瓶坯厚度，然后根据厚度信息改变瓶坯的延展性的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种注拉吹机的测厚调温系统及测厚调温工艺


[0001]本申请涉及塑料加工成型的
，尤其是涉及一种注拉吹机的测厚调温系统及测厚调温工艺。

技术介绍

[0002]注拉吹成型工艺是通过注射延伸吹塑成型设备，将树脂切片加热熔融并注射到型坯模具中形成型坯，然后将调整到合适温度的瓶坯放置到吹塑模具中，再采用机械方式进行轴向拉伸，并向瓶坯里面通入压缩空气进行径向拉伸，从而依靠吹塑模进行冷却定型形成固定形状容器。产品成型一般经过以下几个流程：1、树脂干燥；2、树脂塑化熔融；3、注射型坯；4、温度调整；5、拉伸吹塑；6、产品取出。
[0003]目前，在注拉吹塑的工艺流程之中，首先需要通过注塑制作瓶坯，然后对瓶坯进行加热，最后进行吹拉成型。
[0004]针对上述中的相关技术，瓶坯在注塑成型时，会存在着壁厚分布不均的现象，而厚度不均的瓶坯就会导致所吹拉出来的瓶子破损或存在厚薄不均的情况。

技术实现思路

[0005]本申请的目的是提供一种能够检测瓶坯厚度并且调整瓶坯厚薄不均的注拉吹机的测厚调温装置及测厚调温工艺。
[0006]第一方面，本申请提供的一种注拉吹机的测厚调温系统采用如下的技术方案：一种注拉吹机的测厚调温系统，包括操作台，操作台上设置有厚度检测装置，厚度检测装置包括能够夹取瓶坯的夹具组件，夹具组件下设置有能够驱动夹具组件旋转和升降的测厚驱动组件，夹具组件上方设置有测厚组件；厚度检测装置一侧的操作台上设置有搬运装置；操作台上还设置有调温装置；厚度检测装置、调温装置以及搬运装置均电连有控制装置。
[0007]通过采用上述技术方案，厚度检测装置的设置能够实现在竖直方向对瓶坯进行侧壁厚度的测量；搬运装置的设置能够实现自动将厚度检测装置中检测完成的瓶坯搬运至调温装置中；调温装置的设置能够对瓶坯进行加热，从而软化瓶坯，通过温度调节改变瓶坯不同位置的软化程度；控制装置的设置能够实现整个系统的自动运行，同时能够处理测量出来的厚度信号，从而控制调温装置对瓶坯进行加热。
[0008]可选的，调温装置包括夹持模具和加热模块，在夹持模具内设置有若干个加热模块，且加热模块均分别与控制装置电连。
[0009]通过采用上述技术方案，调温装置采用了若干个加热模块且每一个加热模块均独立与控制装置电连，因此能够让控制装置能够改变任一加热模块的温度，从而能够若干个加热模块组合起来能够对瓶坯进行不均匀的加热，从而改变瓶坯不同位置的延展性。
[0010]可选的，夹持模具包括第一加热模具和第二加热模具，第一加热模具和第二加热模具相对设置，且第一加热模具和第二加热模具上相互远离的一侧均设置有调温驱动组
件；第一加热模具一侧壁上竖直开设有第一安装槽，第二加热模具上与第一加热模具相靠近的侧面上竖直开设有第二安装槽，第一安装槽与第二安装槽相对设置，且第一加热模具和第二加热模具相互靠近时，第一安装槽与第二安装槽能够合拢形成一个腔体；加热模块设置在第一安装槽和第二安装槽内侧壁上。
[0011]通过采用上述技术方案，夹持模具包括第一加热模具和第二加热模具，采用夹持模具采用分体式的设置便于将瓶坯装入夹持模具中，同时也便于瓶坯的取出；在第一加热模具和第二加热模具的侧面均设置有调温驱动组件，用来驱动第一加热模具和第二加热模具相互靠拢和相互分离；在第一加热模具上开设第一安装槽，在第二加热模具上开设第二安装槽，第一安装槽与第二安装槽能够在第一加热模具和第二加热模具相互靠拢时形成一个腔体，因此给瓶坯提供了安装位置；加热模块设置在第一安装槽和第二安装槽内侧壁上，因此能够让夹持模具对瓶坯进行固定后再进行加热，从而保证加热的效果。
[0012]可选的，测厚组件包括第一测厚杆和第二测厚杆，第一测厚杆和第二测厚杆轴线相互平行设置，第一测厚杆一侧面具有第一检测头，第二测厚杆上靠近第一测厚杆的一侧面上设置有第二检测头，第一检测头和第二检测头相对设置，且第一检测头和第二检测头相互抵触；第一检测头与第一测厚杆之间为滑动连接，第二检测头与第二测厚杆之间为滑动连接，第一检测头与第一测厚杆之间以及第二检测头与第二测厚杆之间均在水平方向连接有位移传感器，位移传感器与控制装置电连。
[0013]通过采用上述技术方案，测厚组件中第一测厚杆上滑动设置第一检测头，第二测厚杆上滑动设置第二检测头，第一检测头与第二检测头相互抵触，因此能够让第一检测头能够在第一测厚杆上滑动，第二检测头能够在第二检测杆上滑动，从而能够让瓶坯的侧壁进入第一检测头与第二检测头之间，同时第一检测头与第二检测头之间的距离就为瓶坯的侧壁厚度；第一检测头与第一测厚杆之间以及第二检测头与第二测厚杆之间均在水平方向连接有位移传感器，位移传感器与控制装置电连，采用位移传感器能够将第一检测头相对于第一测厚杆的滑动距离以及第二检测头相对于第二测厚杆的滑动距离均转变为位移信号，这样得出二者位移信号就能够得出瓶坯的侧壁的侧壁厚度。
[0014]可选的，第一测厚杆上靠近第二测厚杆的一侧面上水平向内开设有第一滑槽，第一检测头插接在第一滑槽中，第一滑槽内设置有第一复位弹簧，第一复位弹簧沿第一检测头滑动方向设置在第一滑槽侧壁和第一检测头侧面之间；第二测厚杆上靠近第一测厚杆的一侧面上水平向内开设有第二滑槽，第二检测头插接在第二滑槽中，第二滑槽内设置有第二复位弹簧，第二复位弹簧沿第二检测头滑动方向设置在第二滑槽侧壁和第二检测头侧面之间。
[0015]通过采用上述技术方案，第一滑槽的开设满足了第一检测头与第一侧厚杆之间的滑动连接的要求，第二滑槽的开设满足了第二检测头与第二侧厚杆之间的滑动连接的要求；第一复位弹簧的设置让第一检测头在第一滑槽内滑动后能够复位，即能够在检测完瓶坯厚度后，让第一检测头以及第一测厚杆与第一检测头之间的位移传感器复位至初始状态，第二复位弹簧的设置让第二检测头在第二滑槽内滑动后能够复位，即能够在检测完瓶坯厚度后，让第二检测头以及第二测厚杆与第二检测头之间的位移传感器复位至初始状态。
[0016]可选的，第一测厚杆在第一滑槽的侧壁上朝向第一检测头的轴线位置设置有第一
限位块，第一检测头的侧面上向上凸起有第一挡块，第一挡块与第一限位块能够相互抵触；第二测厚杆在第二滑槽的侧壁上朝向第二检测头的轴线位置设置有第二限位块，第二检测头的侧面上向上凸起有第二挡块，第二挡块与第二限位块能够相互抵触。
[0017]通过采用上述技术方案，第一测厚杆在第一滑槽的侧壁上朝向第一检测头的轴线位置设置有第一限位块，第一检测头的侧面上向上凸起有第一挡块，通过第一限位块和第一挡块的设置能够对第一检测头与第一滑槽之间的滑动进行限位，防止第一复位弹簧将第一检测头弹出第一滑槽；第二测厚杆在第二滑槽的侧壁上朝向第二检测头的轴线位置设置有第二限位块，第二检测头的侧面上向上凸起有第二挡块，通过第二限位块和第二挡块的设置能够对第二检测头与第二滑槽之间的滑动进行限位，防止二复位弹簧将第二检测头弹出第二滑槽。
[0018]可选的，第一测厚杆上沿第一滑槽的开设方向开设有第一通气孔，第一通气孔连通至第一滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注拉吹机的测厚调温系统，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)上设置有厚度检测装置(2)，所述厚度检测装置(2)包括能够夹取瓶坯的夹具组件(21)，所述夹具组件(21)下设置有能够驱动夹具组件(21)旋转和升降的测厚驱动组件(22)，所述夹具组件(21)上方设置有测厚组件(23)；所述厚度检测装置(2)一侧的操作台(1)上设置有搬运装置(3)；所述操作台(1)上还设置有调温装置(4)；所述厚度检测装置(2)、调温装置(4)以及所述搬运装置(3)均电连有控制装置(5)。2.根据权利要求1所述的一种注拉吹机的测厚调温系统，其特征在于，所述调温装置(4)包括夹持模具(41)和加热模块(42)，在所述夹持模具(41)内设置有若干个加热模块(42)，且所述加热模块(42)均分别与所述控制装置(5)电连。3.根据权利要求2所述的一种注拉吹机的测厚调温系统，其特征在于，所述夹持模具(41)包括第一加热模具(411)和第二加热模具(413)，所述第一加热模具(411)和第二加热模具(413)相对设置，且第一加热模具(411)和第二加热模具(413)上相互远离的一侧均设置有调温驱动组件(415)；所述第一加热模具(411)一侧壁上竖直开设有第一安装槽(412)，所述第二加热模具(413)上与第一加热模具(411)相靠近的侧面上竖直开设有第二安装槽(414)，所述第一安装槽(412)与所述第二安装槽(414)相对设置，且所述第一加热模具(411)和第二加热模具(413)相互靠近时，所述第一安装槽(412)与所述第二安装槽(414)能够合拢形成一个腔体；所述加热模块(42)设置在所述第一安装槽(412)和所述第二安装槽(414)内侧壁上。4.根据权利要求1所述的一种注拉吹机的测厚调温系统，其特征在于，所述测厚组件(23)包括第一测厚杆(231)和第二测厚杆(233)，所述第一测厚杆(231)和第二测厚杆(233)轴线相互平行设置，所述第一测厚杆(231)一侧面具有第一检测头(232)，所述第二测厚杆(233)上靠近第一测厚杆(231)的一侧面上设置有第二检测头(234)，所述第一检测头(232)和第二检测头(234)相对设置，且所述第一检测头(232)和第二检测头(234)相互抵触；所述第一检测头(232)与所述第一测厚杆(231)之间为滑动连接，所述第二检测头(234)与所述第二测厚杆(233)之间为滑动连接，所述第一检测头(232)与所述第一测厚杆(231)之间以及所述第二检测头(234)与所述第二测厚杆(233)之间均在水平方向连接有位移传感器(235)，所述位移传感器(235)与所述控制装置(5)电连。5.根据权利要求4所述的一种注拉吹机的测厚调温系统，其特征在于，所述第一测厚杆(231)上靠近第二测厚杆(233)的一侧面上水平向内开设有第一滑槽(2311)，所述第一检测头(232)插接在所述第一滑槽(2311)中，所述第一滑槽(2311)内设置有第一复位弹簧(2312)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔克杰，
申请(专利权)人：张家港市绿环机械有限公司，
类型：发明
国别省市：