本实用新型专利技术公开了一种用于中低碳锰铁合金冶炼缓冲装置，包括混铁炉主体和装铁水口。有益效果：本实用新型专利技术采用了顺料槽、第一电推杆和第二电推杆，第二电推杆伸长，推动托架和顺料槽移动至安装有合页的一端移动至装铁水口靠近安装座的一侧内壁上方，而后，第一电推杆伸长，第一电推杆推动顺料槽沿合页向上转动，形成斜坡，顺料槽扩大了装铁水口的接料面积，顺料槽接住最开始从运载中低碳锰铁合金的铁水包流出的中低碳锰铁合金水，并导流到混铁炉主体中，减少了中低碳锰铁合金水的浪费，提高了使用的安全性，便于工作人员操作铁水包倾倒中低碳锰铁合金水，提高了使用的便利性，混铁炉主体能够起到有效的缓冲作用。铁炉主体能够起到有效的缓冲作用。铁炉主体能够起到有效的缓冲作用。
【技术实现步骤摘要】
一种用于中低碳锰铁合金冶炼缓冲装置
[0001]本技术涉及冶金
，具体来说，涉及一种用于中低碳锰铁合金冶炼缓冲装置。
技术介绍
[0002]在中低碳锰铁合金冶炼冶炼过程中，通常会使用到混铁炉作为中转和缓冲的设备，混铁炉是高炉和转炉之间的炼钢辅助设备，它主要用于调节和均衡高炉和转炉之间铁水供求的设备，保证不间断地供给转炉需要的铁水，铁水在混铁炉中储存和混匀铁水成份及均匀温度，它对转炉炼钢非常有利。
[0003]混铁炉顶面开设有装铁水口，一侧开设有出铁水口，通过铁水包运载的中低碳锰铁合金水倒入到装铁水口中进入到混铁炉中，然而，现场工作时发现，铁水包在刚开始倾斜时，位于上层的中低碳锰铁合金水流出的较为缓慢，中低碳锰铁合金水获得的初速度较低，导致中低碳锰铁合金水落点距离装铁水口较远，铁水包持续倾斜至中低碳锰铁合金水流出速度稳定后，中低碳锰铁合金水才能准确的进入到装铁水口中，在倾倒中低碳锰铁合金水初期，有些中低碳锰铁合金水就直接落在了混铁炉的顶面，引起火花四溅，较为危险，同时也浪费了中低碳锰铁合金水，后期也不方便进行清理维护，装入中低碳锰铁合金水较为不便，还可以进一步作出改进。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于中低碳锰铁合金冶炼缓冲装置，具备使用方便安全的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述使用方便安全的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
[0009]一种用于中低碳锰铁合金冶炼缓冲装置，包括混铁炉主体和装铁水口，所述混铁炉主体顶面开设有装铁水口，且装铁水口顶面滑动连接有托架，并且托架上方通过合页铰接有顺料槽，所述托架底面另一端垂直于托架固定连接有连板，且连板和装铁水口外壁之间横向固定连接有第二电推杆，并且托架底面垂直于托架底面固定安装有第一电推杆，所述顺料槽内壁固定安装有耐火砖层，且顺料槽底面开设有滑槽，并且滑槽内部滑动连接有滑块，所述第二电推杆的移动杆另一端通过铰接座与滑块铰接。
[0010]进一步的，所述第二电推杆的外杆一端通过安装座与装铁水口外壁固定连接，且第二电推杆的移动杆另一端与连板固定连接。
[0011]进一步的，所述第二电推杆与托架底面平行设置，且第二电推杆和第一电推杆错开布置。
[0012]进一步的，所述顺料槽为槽型结构，且顺料槽一端为敞开结构。
[0013]进一步的，所述耐火砖层由耐火砖砌筑而成。
[0014]进一步的，所述滑槽内壁和滑块竖向截面形状均为凸字形，且滑块表面经过抛光处理。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种用于中低碳锰铁合金冶炼缓冲装置，具备以下有益效果：
[0017](1)、本技术采用了顺料槽、第一电推杆和第二电推杆，当需要将中低碳锰铁合金水注入到混铁炉主体中时，可首先启动第二电推杆伸长，推动托架和顺料槽移动至安装有合页的一端移动至装铁水口靠近安装座的一侧内壁上方，而后，启动第一电推杆伸长，第一电推杆推动顺料槽沿合页向上转动，形成斜坡，工作人员即可将运载中低碳锰铁合金的铁水包的出料口移动至装铁水口上方，即可开始倾倒装入中低碳锰铁合金水，顺料槽扩大了装铁水口的接料面积，顺料槽接住最开始从运载中低碳锰铁合金的铁水包流出的中低碳锰铁合金水，并导流到混铁炉主体中，减少了中低碳锰铁合金水的浪费，提高了使用的安全性，便于工作人员操作铁水包倾倒中低碳锰铁合金水，提高了使用的便利性，同时，混铁炉主体能够起到有效的缓冲作用，调节和均衡高炉和转炉之间铁水供求。
[0018](2)、本技术采用了托架，中低碳锰铁合金水装入混铁炉主体完毕后，工作人员可首先缩短第一电推杆，拉动顺料槽复位，而后缩短第二电推杆，拉动托架复位，封堵装铁水口，托架在此处不仅起到了对顺料槽的承载作用，而且还起到了封堵装铁水口的作用，不必单独增设上盖，简化了结构。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本技术提出的一种用于中低碳锰铁合金冶炼缓冲装置的结构示意图；
[0021]图2是本技术提出的一种用于中低碳锰铁合金冶炼缓冲装置的A节点放大图；
[0022]图3是本技术提出的顺料槽的结构示意图；
[0023]图4是本技术提出的滑块和顺料槽的连接示意图。
[0024]图中：
[0025]1、混铁炉主体；2、装铁水口；3、托架；4、顺料槽；5、耐火砖层；6、合页；7、第一电推杆；8、第二电推杆；9、滑块；10、铰接座；11、连板；12、安装座；13、滑槽。
具体实施方式
[0026]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0027]根据本技术的实施例，提供了一种用于中低碳锰铁合金冶炼缓冲装置。
[0028]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的一种用于中低碳锰铁合金冶炼缓冲装置，包括混铁炉主体1和装铁水口2，混铁炉主体1顶面开设有装铁水口2，为常见结构，且装铁水口2顶面滑动连接有托架3，并且托架3上方通过合页6铰接有顺料槽4，托架3底面另一端垂直于托架3固定连接有连板11，且连板11和装铁水口2外壁之间横向固定连接有第二电推杆8，其中，第二电推杆8的外杆一端通过安装座12与装铁水口2外壁固定连接，且第二电推杆8的移动杆另一端与连板11固定连接，安装座12与装铁水口2固定连接，且第二电推杆8与安装座12固定连接，并且托架3底面垂直于托架3底面固定安装有第一电推杆7，顺料槽4内壁固定安装有耐火砖层5，且顺料槽4底面开设有滑槽13，并且滑槽13内部滑动连接有滑块9，第二电推杆8的移动杆另一端通过铰接座10与滑块9铰接，当需要将中低碳锰铁合金水注入到混铁炉主体1中时，可首先启动第二电推杆8伸长，推动托架3和顺料槽4移动至安装有合页6的一端移动至装铁水口2靠近安装座12的一侧内壁上方，而后，启动第一电推杆7伸长，第一电推杆7推动顺料槽4沿合页6向上转动，形成斜坡，工作人员即可将运载中低碳锰铁合金的铁水包的出料口移动至装铁水口2上方，即可开始倾倒装入中低碳锰铁合金水，顺料槽4扩大了装铁水口2的接料面积，顺料槽4接住最开始本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于中低碳锰铁合金冶炼缓冲装置，其特征在于，包括混铁炉主体(1)和装铁水口(2)，所述混铁炉主体(1)顶面开设有装铁水口(2)，且装铁水口(2)顶面滑动连接有托架(3)，并且托架(3)上方通过合页(6)铰接有顺料槽(4)，所述托架(3)底面另一端垂直于托架(3)固定连接有连板(11)，且连板(11)和装铁水口(2)外壁之间横向固定连接有第二电推杆(8)，并且托架(3)底面垂直于托架(3)底面固定安装有第一电推杆(7)，所述顺料槽(4)内壁固定安装有耐火砖层(5)，且顺料槽(4)底面开设有滑槽(13)，并且滑槽(13)内部滑动连接有滑块(9)，所述第二电推杆(8)的移动杆另一端通过铰接座(10)与滑块(9)铰接。2.根据权利要求1所述的一种用于中低碳锰铁合金冶炼缓冲装置，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：章赤民，张鹏超，
申请(专利权)人：福建省顺昌新盛冶金有限公司，
类型：新型
国别省市：
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