一种焚烧炉外表面处理喷砂装置制造方法及图纸

技术编号:35779556 阅读:16 留言:0更新日期:2022-12-01 14:24
本实用新型专利技术公开了一种焚烧炉外表面处理喷砂装置,包括喷管、储料罐和喷头,储料罐设置在喷管的顶部,喷头设置在喷管的组左侧,储料罐内壁的底部活动连接有调节块,调节块呈梯形圆柱状设置。本实用新型专利技术通过设置转接机构和活动杆配合连接杆与调节块对储料罐的出料量进行调节工作,解决了物料直接进入喷管内部在喷头后侧堆积,当喷管与气源连接启动时,由于物料在喷头后侧堆积过多,容易出现气流难以正常喷出物料进行工作或物料对气流的阻力过大,导致喷管内部气压增强时喷头与喷管分离的情况,不能较好的对储料罐进行闭合和出料调节工作,降低了喷砂装置的使用效果和出料灵活性的问题,具备了出料调节的优点。具备了出料调节的优点。具备了出料调节的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种焚烧炉外表面处理喷砂装置


[0001]本技术涉及喷砂装置
,具体为一种焚烧炉外表面处理喷砂装置。

技术介绍

[0002]焚烧炉是常用于医疗及生活废品、动物无害化处理方面的一种无害化处理设备,其原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧,将要处理的物体进行高温焚烧碳化,以达到消毒的目的,从不同的角度有很多种分类方法,按炉型分类可分为固定炉排炉、机械炉排炉、流化床焚烧炉(主要用来处理工业垃圾)、回转窑炉等,为增强生活垃圾焚烧的效果,经常在焚烧中应用热分解和气化(熔融)技术,炉排焚烧炉原理为:将垃圾供应到耐热铸铁(钢)的炉排上,从炉排下部通风,使垃圾燃烧。
[0003]目前,公开号CN212706223U的中国技术,公开了一种用于铝型材表面处理的喷砂装置,包括喷管、物料罐和把杆,所述喷管的上方安装有物料罐,且喷管和物料罐之间的连接位置设置有挡板,所述喷管的左右两端分别设置有喷头和对接头,且喷管的下方安装有把杆,所述喷管的下表面设置有扳机,且扳机的上端安装有横板,所述安装轴和驱动轮之间设置有涡旋弹簧,且驱动轮通过涡旋弹簧与安装轴相互连接,所述驱动轮的表面安装有阀板,且阀板位于喷管的内侧,并且阀板的左侧设置有收纳槽。该用于铝型材表面处理的喷砂装置,方便进行手提使用,有利于对完成安装的铝型材进行补喷加工,从而方便铝型材进行正常防氧化防护,避免影响铝型材的防护性,提升了该喷砂装置进行使用的便捷性。
[0004]这种喷砂装置的储料罐直接与喷管连通,在物料添加入储料罐内部后,物料直接进入喷管内部在喷头后侧堆积,当喷管与气源连接启动时,由于物料在喷头后侧堆积过多,容易出现气流难以正常喷出物料进行工作或物料对气流的阻力过大,导致喷管内部气压增强时喷头与喷管分离的情况,不能较好的对储料罐进行闭合和出料调节工作,降低了喷砂装置的使用效果和出料灵活性。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术的目的在于提供一种焚烧炉外表面处理喷砂装置,具备了出料调节的优点,解决了物料直接进入喷管内部在喷头后侧堆积,当喷管与气源连接启动时,由于物料在喷头后侧堆积过多,容易出现气流难以正常喷出物料进行工作或物料对气流的阻力过大,导致喷管内部气压增强时喷头与喷管分离的情况,不能较好的对储料罐进行闭合和出料调节工作,降低了喷砂装置的使用效果和出料灵活性的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种焚烧炉外表面处理喷砂装置,包括喷管、储料罐和喷头,所述储料罐设置在喷管的顶部,所述喷头设置在喷管的组左侧,所述储料罐内壁的底部活动连接有调节块,所述调节块呈梯形圆柱状设置,所述调节块的底部固定连接有橡胶接触垫,所述橡胶接触垫底部的外侧与储料罐的内壁接触,所述调节块的顶部固定连接有连接杆,所述连接杆成L型设置,所述储料罐顶部的左侧开设有活动
孔,所述活动孔的内部活动连接有活动杆,所述活动杆的底部与连接杆的顶部固定连接,所述储料罐顶部的左侧固定连接有位于活动孔外侧的转接机构。
[0007]作为本技术优选的,所述转接机构包括固定环,所述固定环的顶部开设有转接槽,所述转接槽呈T型设置,所述转接槽的内部活动连接有转接环。
[0008]作为本技术优选的,所述固定环的顶部活动连接有活动环,所述活动环内侧的左侧与右侧均固定连接有卡块,所述卡块的内侧与活动杆的外侧卡接配合。
[0009]作为本技术优选的,所述活动杆的表面开设有卡槽,所述卡槽设置有若干个,且若干个卡槽呈等距离分布,所述卡槽呈环形设置,所述卡块位于卡槽的内部。
[0010]作为本技术优选的,所述活动杆表面的前侧与后侧均开设有滑槽,所述滑槽与卡槽相连通,所述滑槽配合卡槽与卡块使用。
[0011]作为本技术优选的,所述固定环顶部的左侧与后侧均开设有辅助槽,所述辅助槽呈拱型设置,所述辅助槽的内部活动连接有辅助块,所述辅助块的顶部与活动环的底部活动连接。
[0012]作为本技术优选的,所述活动环底部的两侧均开设有活动腔,所述活动腔内壁的顶部固定连接有弹簧,所述辅助块的顶部位于活动腔的内部,所述弹簧的底部与辅助块的顶部固定连接。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0014]1、本技术通过设置转接机构和活动杆配合连接杆与调节块对储料罐的出料量进行调节工作,解决了物料直接进入喷管内部在喷头后侧堆积,当喷管与气源连接启动时,由于物料在喷头后侧堆积过多,容易出现气流难以正常喷出物料进行工作或物料对气流的阻力过大,导致喷管内部气压增强时喷头与喷管分离的情况,不能较好的对储料罐进行闭合和出料调节工作,降低了喷砂装置的使用效果和出料灵活性的问题,具备了出料调节的优点。
[0015]2、本技术通过设置卡槽,能够有效的在卡块配合活动杆工作过程中,为卡块提供多个卡接定位点,避免卡块工作过程中出现难以满足使用者定位需求的情况,提高了卡块的卡接灵活性。
[0016]3、本技术通过设置辅助槽和辅助块,辅助槽为辅助块提供定位空间,辅助块配合辅助槽对活动环进行定位辅助工作,避免活动环工作过程中出现转动的情况,提高了活动环的工作稳定性。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图;
[0018]图2为本技术主视结构示意图;
[0019]图3为本技术活动杆俯视剖面结构示意图;
[0020]图4为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0021]图中:1、喷管;2、储料罐;3、喷头;4、调节块;5、橡胶接触垫;6、连接杆;7、活动孔;8、活动杆;9、转接机构;91、固定环;92、转接槽;93、转接环;10、活动环;11、卡块;12、卡槽; 13、滑槽;14、辅助槽;15、辅助块;16、活动腔;17、弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1至图4所示,本技术提供的一种焚烧炉外表面处理喷砂装置,包括喷管1、储料罐2和喷头3,储料罐2设置在喷管1的顶部,喷头3设置在喷管1的组左侧,储料罐2内壁的底部活动连接有调节块4,调节块4呈梯形圆柱状设置,调节块4的底部固定连接有橡胶接触垫5,橡胶接触垫5底部的外侧与储料罐2的内壁接触,调节块4的顶部固定连接有连接杆6,连接杆6成L型设置,储料罐 2顶部的左侧开设有活动孔7,活动孔7的内部活动连接有活动杆8,活动杆8的底部与连接杆6的顶部固定连接,储料罐2顶部的左侧固定连接有位于活动孔7外侧的转接机构9。
[0024]参考图2、图3和图4,转接机构9包括固定环91,固定环91 的顶部开设有转接槽92,转接槽92呈T型设置,转接槽92的内本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焚烧炉外表面处理喷砂装置,包括喷管(1)、储料罐(2)和喷头(3),其特征在于:所述储料罐(2)设置在喷管(1)的顶部,所述喷头(3)设置在喷管(1)的组左侧,所述储料罐(2)内壁的底部活动连接有调节块(4),所述调节块(4)呈梯形圆柱状设置,所述调节块(4)的底部固定连接有橡胶接触垫(5),所述橡胶接触垫(5)底部的外侧与储料罐(2)的内壁接触,所述调节块(4)的顶部固定连接有连接杆(6),所述连接杆(6)成L型设置,所述储料罐(2)顶部的左侧开设有活动孔(7),所述活动孔(7)的内部活动连接有活动杆(8),所述活动杆(8)的底部与连接杆(6)的顶部固定连接,所述储料罐(2)顶部的左侧固定连接有位于活动孔(7)外侧的转接机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种焚烧炉外表面处理喷砂装置,其特征在于:所述转接机构(9)包括固定环(91),所述固定环(91)的顶部开设有转接槽(92),所述转接槽(92)呈T型设置,所述转接槽(92)的内部活动连接有转接环(93)。3.根据权利要求2所述的一种焚烧炉外表面处理喷砂装置,其特征在于:所述固定环(91)的顶部活动连接有活动环(10),所述活动环(10)内侧的左侧与右侧均固定连接有卡块(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员:柴培晓
申请(专利权)人:青岛鲁翎金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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