本发明专利技术涉及退火炉装置技术领域，公开了一种不锈钢冷轧板用退火炉的缓冷装置，包括支撑腿，所述支撑腿的内侧固定安装有底板，所述支撑腿的顶部固定安装有退火炉，所述退火炉的左右两侧内壁上固定安装有加热板，所述退火炉的内部固定安装有放置架，所述退火炉的顶部内壁上固定安装有温度传感器，所述底板的顶部设置有水控缓冷机构。该不锈钢冷轧板用退火炉的缓冷装置，通过水泵将水箱中的冷水排入到进水管中，通过进水管将冷水导入到退火炉的冷却腔中，通过冷水吸热，对退火炉进行缓冷，同时吸热后的水通过回水管回流到水箱中，并通过冷却器进行冷却，通过冷水循环对退火炉进行吸热，从而达到了使退火炉缓冷的效果。而达到了使退火炉缓冷的效果。而达到了使退火炉缓冷的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢冷轧板用退火炉的缓冷装置
[0001]本专利技术涉及退火炉装置
，具体为一种不锈钢冷轧板用退火炉的缓冷装置。
技术介绍
[0002]退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度，改善切削加工性；降低残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。准确的说，退火是一种对材料的热处理工艺，包括金属材料、非金属材料。而且新材料的退火目的也与传统金属退火存在异同。
[0003]冷轧后热处理是冷轧生产中的重要工序，冷轧板多为低碳钢，其轧后热处理通常为再结晶退火，冷轧板通过再结晶退火达到降低钢的硬度、消除冷加工硬化、改善钢的性能，而现有技术中，所使用的退火炉在使用过程中，缺乏缓冷装置，使得在冷却过程中，温度容易发生急降，从而影响退火效果，因此需要专利技术出一种不锈钢冷轧板用退火炉的缓冷装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种不锈钢冷轧板用退火炉的缓冷装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种不锈钢冷轧板用退火炉的缓冷装置，包括支撑腿，所述支撑腿的内侧固定安装有底板，所述支撑腿的顶部固定安装有退火炉，所述退火炉的左右两侧内壁上固定安装有加热板，所述退火炉的内部固定安装有放置架，所述退火炉的顶部内壁上固定安装有温度传感器，所述底板的顶部设置有水控缓冷机构，所述退火炉的顶部设置有泄压排气机构，所述泄压排气机构的顶部设置有排气辅助机构。
[0006]所述水控缓冷机构包括水箱，所述水箱固定安装在底板的顶部，所述水箱的底部内侧固定安装有水泵，所述水泵的右侧固定安装有进水管，所述退火炉的内部设置有冷却腔，所述水箱的左侧固定安装有回水管，所述退火炉的左侧固定安装有水位管，所述回水管的右侧固定安装有冷却器，所述水箱的左侧固定安装有加水管，所述加水管的外部设置有阀门。
[0007]优选的，所述水箱的右侧以及退火炉的右侧与进水管的对应位置处开设有通孔，且所述进水管穿过通孔伸入到冷却腔的内部，便于使进水管将水箱中的冷水排入到冷却腔的内部。
[0008]优选的，所述水位管远离退火炉的一端固定安装在回水管远离水箱的一端，且所述水箱的左侧以及退火炉的左侧与回水管的对应位置处开设有通孔，且所述回水管远离冷却器的一端穿过通孔伸入到冷却腔的内部，便于通过回水管将冷却腔中热水回流到水箱中，并且通过设置的水位管防止冷却腔中的水位过高。
[0009]优选的，所述泄压排气机构包括排气管，所述排气管固定安装在退火炉的顶部，所述退火炉的顶部外侧炉壁与排气管的对应位置处开设有通孔，且所述排气管固定安装在通孔中，所述排气管的内部固定安装有固定块，所述排气管的内部固定安装有固定环，所述固定块的中间位置滑动安装有连接轴，所述连接轴的底部固定安装有密封塞，便于使密封塞可以在冷却腔中压强过大时自动顶开。
[0010]优选的，所述密封塞的外形为圆台形结构，所述固定环的中间位置与密封塞的对应位置处开设有通孔，且所述密封塞插接在通孔中，所述固定块的顶部开设有排气孔，便于通过排气孔将排气管中水蒸气排出。
[0011]优选的，所述密封塞的顶部固定安装有限位轴，所述连接轴远离密封塞的一端固定安装有挡板，所述密封塞的顶部与固定块的底部之间固定安装有复位弹簧，且所述复位弹簧套接在连接轴的外部，便于使密封塞在冷却腔中压强减小时自动通过复位弹簧复位。
[0012]优选的，所述限位轴共设置两根，且所述固定块与限位轴的对应位置处开设有通孔，且所述限位轴穿过通孔，便于使密封塞限位滑动。
[0013]优选的，所述排气辅助机构包括固定框，所述固定框固定安装在排气管的顶部，所述固定框的底部固定安装有支撑架，所述支撑架远离固定框的一端固定安装在退火炉的顶部，所述固定框的内部设置有安装架，所述安装架与固定框之间设置有固定螺栓，所述安装架与固定螺栓的对应位置处开设有通孔，所述固定框的内壁与固定螺栓的对应位置处开设有螺纹孔，且所述固定螺栓穿过通孔螺纹安装在螺纹孔中，便于使安装架固定安装在固定框的内部。
[0014]优选的，所述安装架的中间位置处固定安装有防护箱，所述防护箱的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴外部固定安装有转动扇，便于通过防护箱对电机进行保护，防止高温水蒸气损坏电机，同时便于使电机带动转动扇转动，将排气管排出的水汽快速抽出。
[0015]优选的，所述防护箱的底部与电机的输出轴对应位置处开设有通孔，且通孔内部固定安装有固定轴承，且所述电机的输出轴穿过固定轴承的内圈，便于使电机的输出轴穿过防护箱进行转动。
[0016]与现有技术相比，本专利技术提供了一种不锈钢冷轧板用退火炉的缓冷装置，具备以下有益效果：
[0017]1、该不锈钢冷轧板用退火炉的缓冷装置，通过将不锈钢冷轧板放置在放置架上，随后加热板进行加热处理，并通过温度传感器对加热温度进行监测，当加热温度达到指定温度后，加热板停止加热，通过水泵将水箱中的冷水排入到进水管中，通过进水管将冷水导入到退火炉的冷却腔中，通过冷水吸热，对退火炉进行缓冷，同时吸热后的水通过回水管回流到水箱中，并通过冷却器进行冷却，通过冷水循环对退火炉进行吸热，从而达到了使退火炉缓冷的效果。
[0018]2、该不锈钢冷轧板用退火炉的缓冷装置，通过压强将密封塞顶开，使密封塞带动连接轴向上滑动，并使连接轴带动挡板向上滑动，同时使密封塞压缩复位弹簧，并使密封塞带动限位轴向上滑动，使冷却腔中水蒸气穿过固定环与排气孔后通过排气管排出，从而达到了便于控制冷却腔内部压强的效果，防止冷却腔的内部气压过大而发生危险。
[0019]3、该不锈钢冷轧板用退火炉的缓冷装置，通过安装架放置在固定框的内部，并通过固定螺栓固定，随后通过防护箱中的电机带动转动扇进行转动，使转动扇将排气管排出
的水蒸气快速抽出，从而提高排气管的排气效果。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：
[0021]图1为本专利技术外观结构示意图；
[0022]图2为本专利技术正面结构示意图；
[0023]图3为本专利技术正面结构剖视示意图；
[0024]图4为本专利技术排气管及所连机构正面结构剖视示意图；
[0025]图5为本专利技术图4中A处结构放大示意图；
[0026]图6为本专利技术图4中B处结构放大示意图。
[0027]图中：1、支撑腿；2、底板；3、退火炉；31、加热板；4、放置架；5、温度传感器；6、加水管；61、阀门；7、水控缓冷机构；71、水箱；72、水泵；73、进水管；74、冷却腔；75、回水管；76、水位管；77、冷却器；8、泄压排气机构；81、排气管；82、固定块；83、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢冷轧板用退火炉的缓冷装置，包括支撑腿(1)，其特征在于：所述支撑腿(1)的内侧固定安装有底板(2)，所述支撑腿(1)的顶部固定安装有退火炉(3)，所述退火炉(3)的左右两侧内壁上固定安装有加热板(31)，所述退火炉(3)的内部固定安装有放置架(4)，所述退火炉(3)的顶部内壁上固定安装有温度传感器(5)，所述底板(2)的顶部设置有水控缓冷机构(7)，所述退火炉(3)的顶部设置有泄压排气机构(8)，所述泄压排气机构(8)的顶部设置有排气辅助机构(9)；所述水控缓冷机构(7)包括水箱(71)，所述水箱(71)固定安装在底板(2)的顶部，所述水箱(71)的底部内侧固定安装有水泵(72)，所述水泵(72)的右侧固定安装有进水管(73)，所述退火炉(3)的内部设置有冷却腔(74)，所述水箱(71)的左侧固定安装有回水管(75)，所述退火炉(3)的左侧固定安装有水位管(76)，所述回水管(75)的右侧固定安装有冷却器(77)，所述水箱(71)的左侧固定安装有加水管(6)，所述加水管(6)的外部设置有阀门(61)。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢冷轧板用退火炉的缓冷装置，其特征在于：所述水箱(71)的右侧以及退火炉(3)的右侧与进水管(73)的对应位置处开设有通孔，且所述进水管(73)穿过通孔伸入到冷却腔(74)的内部。3.根据权利要求1所述的一种不锈钢冷轧板用退火炉的缓冷装置，其特征在于：所述水位管(76)远离退火炉(3)的一端固定安装在回水管(75)远离水箱(71)的一端，且所述水箱(71)的左侧以及退火炉(3)的左侧与回水管(75)的对应位置处开设有通孔，且所述回水管(75)远离冷却器(77)的一端穿过通孔伸入到冷却腔(74)的内部。4.根据权利要求1所述的一种不锈钢冷轧板用退火炉的缓冷装置，其特征在于：所述泄压排气机构(8)包括排气管(81)，所述排气管(81)固定安装在退火炉(3)的顶部，所述退火炉(3)的顶部外侧炉壁与排气管(81)的对应位置处开设有通孔，且所述排气管(81)固定安装在通孔中，所述排气管(81)的内部固定安装有固定块(82)，所述排气管(81)的内部固定安装有固定环(83)，所述固定块(82)的中间位置滑动安装有连接轴(8...
【专利技术属性】
技术研发人员：林棉乾，
申请(专利权)人：阳江宏旺实业有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。