一种提高石膏或冶炼烟气制酸低温热回收产汽量的系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种提高石膏或冶炼烟气制酸低温热回收产汽量的系统，该系统在石膏制酸或低SO2浓度冶炼烟气制酸SO2风机出口设SO2气体加热器，利用低温热回收系统外送的热酸加热SO2风机出口的SO2工艺气体，使SO2工艺气体升高近100℃，再进入转化第3换热器，从而提高进低温热回收系统高温吸收塔的气体温度，最终提高低温热回收系统的产汽量。终提高低温热回收系统的产汽量。终提高低温热回收系统的产汽量。

【技术实现步骤摘要】
一种提高石膏或冶炼烟气制酸低温热回收产汽量的系统


[0001]本技术涉及化工领域，具体涉及一种提高石膏或冶炼烟气制酸低温热回收产汽量的系统。

技术介绍

[0002]硫酸生产过程中干吸工段的热量通常被称为低温余热。目前我国石膏制酸和低SO2浓度(一般指SO2浓度低于10％)的冶炼烟气制酸生产中，低温余热通常均没有回收，而是通过循环水冷却，散发到大气中。主要原因是采用低温热回收后产生的蒸汽量很少(每吨酸产气率小于0.25吨蒸汽)，投入产出比达不到经济回收要求。通过本技术，每吨酸可产低压蒸汽提高至0.4吨，通过自建发电装置可发电50度， 30万吨/年石膏制酸或低SO2浓度冶炼烟气制酸装置一年可发电约1500万度。

技术实现思路

[0003]本技术是针对现有技术存在的缺陷，提出了一种提高石膏或冶炼烟气制酸低温热回收产汽量的系统及方法。
[0004]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0005]第一种提高石膏或冶炼烟气制酸低温热回收产汽量的系统，该系统包括干燥塔、高温吸收塔、转化器和二吸塔，所述的转化器包括四段转化器；
[0006]所述干燥塔顶部的输出端通过二氧化硫风机依次与二氧化硫气体加热器、第3换热器、第1换热器以及转化器第一段相连；
[0007]转化器第一段的输出端通过第1换热器与转化器第二段相连，转化器第二段的输出端通过第2换热器与转化器第三段相连，转化器第三段的输出端通过第3换热器与与高温吸收塔相连，高温吸收塔顶部的输出端依次通过第4换热器以及第2换热器与转化器第四段相连，转化器第四段的输出端与二吸塔相连；
[0008]高温吸收塔底部的输出端分别与蒸发器和二氧化硫气体加热器相连，蒸发器的一个输出端通过除氧水加热器、脱盐水加热器和干燥酸循环槽相连，另一个输出端通过混合器与高温吸收塔的中部相连。
[0009]第二种提高石膏或冶炼烟气制酸低温热回收产汽量的系统，该系统包括干燥塔、高温吸收塔、转化器和二吸塔，所述的转化器包括四段转化器；
[0010]所述干燥塔顶部的输出端通过二氧化硫风机依次与二氧化硫气体加热器、第3换热器、第1换热器以及转化器第一段相连；
[0011]转化器第一段的输出端通过第1换热器与转化器第二段相连，转化器第二段的输出端通过第2换热器与转化器第三段相连，转化器第三段的输出端通过第3换热器与与高温吸收塔相连，高温吸收塔顶部的输出端依次通过第4换热器以及第2换热器与转化器第四段相连，转化器第四段的输出端与二吸塔相连；
[0012]高温吸收塔底部的输出端与蒸发器相连，所述蒸发器的第一个输出端与二氧化硫
气体加热器相连，第二个输出端与通过混合器与高温吸收塔的中部相连，第三个输出端通过除氧水加热器、脱盐水加热器和干燥酸循环槽相连。
[0013]第三种提高石膏或冶炼烟气制酸低温热回收产汽量的系统，该系统包括干燥塔、高温吸收塔、转化器和二吸塔，所述的转化器包括四段转化器；
[0014]所述干燥塔顶部的输出端通过二氧化硫风机依次与二氧化硫气体加热器、第3换热器、第1换热器以及转化器第一段相连；
[0015]转化器第一段的输出端通过第1换热器与转化器第二段相连，转化器第二段的输出端通过第2换热器与转化器第三段相连，转化器第三段的输出端通过第3换热器与与高温吸收塔相连，高温吸收塔顶部的输出端依次通过第4换热器以及第2换热器与转化器第四段相连，转化器第四段的输出端与二吸塔相连；
[0016]高温吸收塔底部的输出端与蒸发器相连，蒸发器的一个输出端与通过混合器与高温吸收塔的中部相连，另一个输出端与除氧水加热器相连；除氧水加热器的一个输出端与二氧化硫气体加热器相连，另一个输出端依次与脱盐水加热器和干燥酸循环槽相连。
[0017]第四种提高石膏或冶炼烟气制酸低温热回收产汽量的系统，该系统包括干燥塔、高温吸收塔、转化器和二吸塔，所述的转化器包括四段转化器；
[0018]所述干燥塔顶部的输出端通过二氧化硫风机依次与二氧化硫气体加热器、第3换热器、第1换热器以及转化器第一段相连；
[0019]转化器第一段的输出端通过第1换热器与转化器第二段相连，转化器第二段的输出端通过第2换热器与转化器第三段相连，转化器第三段的输出端通过第3换热器与与高温吸收塔相连，高温吸收塔顶部的输出端依次通过第4换热器以及第2换热器与转化器第四段相连，转化器第四段的输出端与二吸塔相连；
[0020]高温吸收塔底部的输出端与蒸发器相连，蒸发器的一个输出端与通过混合器与高温吸收塔的中部相连，另一个输出端依次与除氧水加热器和脱盐水加热器相连；脱盐水加热器的一个输出端与二氧化硫气体加热器相连，另一个输出端与干燥酸循环槽相连。
[0021]上述系统中：脱盐水的输出管道依次分别与脱盐水加热器、除氧器、给水泵、除氧水加热器和蒸发器相连；高温吸收塔依次通过高温循环槽、高温酸泵和蒸发器相连。
[0022]上述系统中：干燥塔的底部通过干燥酸循环槽、酸泵和酸冷器与干燥塔的上部相连，二吸塔底部通过干燥酸循环槽、酸泵和酸冷器与二吸塔的上部相连。
[0023]上述系统中：出高温吸收塔的1～99％高温硫酸输送至二氧化硫气体加热器，从二氧化硫气体加热器输出的酸输送至除氧水加热器、脱盐水加热器和干燥酸循环槽中的至少一个设备。
[0024]上述系统中：出蒸发器的1～99％高温硫酸输送至二氧化硫气体加热器，从二氧化硫气体加热器输出的酸输送至除氧水加热器、脱盐水加热器和干燥酸循环槽中的至少一个设备。
[0025]上述系统中：出除氧水加热器的1～99％高温硫酸输送至二氧化硫气体加热器，从二氧化硫气体加热器输出的酸输送至除氧水加热器、脱盐水加热器和干燥酸循环槽中的至少一个设备。
[0026]上述系统中：出脱盐水加热器的1～99％高温硫酸输送至二氧化硫气体加热器，从二氧化硫气体加热器输出的酸输送至除氧水加热器、脱盐水加热器和干燥酸循环槽中的至
少一个设备。
[0027]技术方案：结合附图一说明的技术方案如下：
[0028]干吸工序低温热回收系统采用高温吸收工艺，进入高温吸收塔后工艺气体与喷淋下的循环酸继续反应，循环酸吸收工艺气体中SO3和工艺气显热，在塔底部生成高温浓硫酸。
[0029]部分高温浓硫酸进入酸循环泵槽后送入蒸发器，高温浓硫酸在蒸发器内加热低压给水，产生0.8
±
0.4MPa的低压蒸汽，浓硫酸经蒸发器降温后大部分作为循环酸送入混合器，用稀释水降低浓度后返回高温吸收塔循环吸收工艺气体中SO3；
[0030]部分高温浓硫酸通过串酸管路上设有蒸发器给水加热器用于预热进入界区外送入的低压给水，而后再进入脱盐水加热器，加热界区外送入的常温脱盐水，外送酸温最终降低至120℃以下送出干吸余热回收装置界区。
[0031]还有部分高温浓硫酸进入酸循环泵槽后送入二氧化硫气体加热器，预热石膏制酸或冶炼烟气制酸二氧化硫风机出口的工艺气体，将工艺气体由75℃...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提高石膏或冶炼烟气制酸低温热回收产汽量的系统，其特征在于：该系统包括干燥塔(3)、高温吸收塔(15)、转化器和二吸塔(16)，所述的转化器包括四段转化器；所述干燥塔(3)顶部的输出端通过二氧化硫风机(2)依次与二氧化硫气体加热器(1)、第3换热器、第1换热器以及转化器第一段相连；转化器第一段的输出端通过第1换热器与转化器第二段相连，转化器第二段的输出端通过第2换热器与转化器第三段相连，转化器第三段的输出端通过第3换热器与高温吸收塔(15)相连，高温吸收塔(15)顶部的输出端依次通过第4换热器以及第2换热器与转化器第四段相连，转化器第四段的输出端与二吸塔(16)相连；高温吸收塔(15)底部的输出端分别与蒸发器(11)和二氧化硫气体加热器(1)相连，蒸发器(11)的一个输出端通过除氧水加热器(8)、脱盐水加热器(7)和干燥酸循环槽(6)相连，另一个输出端通过混合器(12)与高温吸收塔(15)的中部相连。2.一种提高石膏或冶炼烟气制酸低温热回收产汽量的系统，其特征在于：该系统包括干燥塔(3)、高温吸收塔(15)、转化器和二吸塔(16)，所述的转化器包括四段转化器；所述干燥塔(3)顶部的输出端通过二氧化硫风机(2)依次与二氧化硫气体加热器(1)、第3换热器、第1换热器以及转化器第一段相连；转化器第一段的输出端通过第1换热器与转化器第二段相连，转化器第二段的输出端通过第2换热器与转化器第三段相连，转化器第三段的输出端通过第3换热器与高温吸收塔(15)相连，高温吸收塔(15)顶部的输出端依次通过第4换热器以及第2换热器与转化器第四段相连，转化器第四段的输出端与二吸塔(16)相连；高温吸收塔(15)底部的输出端与蒸发器(11)相连，所述蒸发器(11)的第一个输出端与二氧化硫气体加热器(1)相连，第二个输出端与通过混合器(12)与高温吸收塔(15)的中部相连，第三个输出端通过除氧水加热器(8)、脱盐水加热器(7)和干燥酸循环槽(6)相连。3.一种提高石膏或冶炼烟气制酸低温热回收产汽量的系统，其特征在于：该系统包括干燥塔(3)、高温吸收塔(15)、转化器和二吸塔(16)，所述的转化器包括四段转化器；所述干燥塔(3)顶部的输出端通过二氧化硫风机(2)依次与二氧化硫气体加热器(1)、第3换热器、第1换热器以及转化器第一段相连；转化器第一段的输出端通过第1换热器与转化器第二段相连，转化器第二段的输出端通过第2...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞睿，
申请(专利权)人：南京海陆化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：