本实用新型专利技术公开了一种用于硫磺制酸装置的热管锅炉，包括锅炉本体，所述锅炉本体的一侧安装有烟气进管，所述锅炉本体的顶部安装有烟气排管，所述锅炉本体的底部中心安装有排污管，所述烟气进管对侧的锅炉本体侧面安装有L型排水管，所述烟气排管的底部锅炉本体内部安装有折返板，所述折返板为空心结构，且所述折返板为倒置的圆台结构，所述折返板的底部直径小于顶部之间且两端均设置有开口，所述折返板的顶部开口与烟气排管相连接，所述锅炉本体的底部安装有四个支撑柱；通过折返板可实现烟气的汽水分离，再通过纯烟气的热量进行余热利用。用。用。
【技术实现步骤摘要】
一种用于硫磺制酸装置的热管锅炉
[0001]本技术涉及硫磺制酸配套设备
，具体涉及一种用于硫磺制酸装置的热管锅炉。
技术介绍
[0002]硫磺制酸常规的生产工艺为，雾化硫磺在焚烧炉内高温燃烧生成二氧化硫，在催化剂作用下二氧化硫转变为三氧化硫，转化后形成的三氧化硫气体带有高温，进入喷淋吸收塔采用酸溶液喷淋吸收三氧化硫，使三氧化硫溶于酸溶液中形成浓酸；
[0003]在常用的硫磺制酸装置中，换热器出口的烟气与干燥空气在空气预热器内进行热交换，然后进入吸收塔，此时烟气温度虽然有所下降，但仍然较高，且焚烧炉中部空气温度已经接近1100摄氏度，此部分热能在硫磺制酸过程中未得到合理的利用。
[0004]因此，专利技术一种用于硫磺制酸装置的热管锅炉来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种用于硫磺制酸装置的热管锅炉，以解决技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种用于硫磺制酸装置的热管锅炉，包括锅炉本体，所述锅炉本体的一侧安装有烟气进管，所述锅炉本体的顶部安装有烟气排管，所述锅炉本体的底部中心安装有排污管，所述烟气进管对侧的锅炉本体侧面安装有L型排水管，所述烟气排管的底部锅炉本体内部安装有折返板，所述折返板为空心结构，且所述折返板为倒置的圆台结构，所述折返板的底部直径小于顶部之间且两端均设置有开口，所述折返板的顶部开口与烟气排管相连接，所述锅炉本体的底部安装有四个支撑柱。
[0008]优选的，所述烟气进管的高度高于折返板的底部高度，所述L型排水管的最高高度低于折返板的底部高度。
[0009]优选的，所述锅炉本体由锅炉盖、锅炉桶、锅炉底盘三部分所组成，所述锅炉盖和锅炉桶以及锅炉底盘两两之间均通过法兰相连接，且所述锅炉盖和锅炉底盘均为空心半圆球结构。
[0010]优选的，所述锅炉本体的外侧安装有C型观察管，所述C型观察管的顶部位于L型排水管顶部同一水平线位置处，所述C型观察管的底部位于L型排水管底部同一水平线位置处，所述锅炉本体的内部安装有液位检测传感仪，且所述烟气进管、排污管、L型排水管处均安装有电磁阀。
[0011]优选的，所述锅炉本体的外侧安装有视镜。
[0012]优选的，所述烟气进管处安装有过滤筒，所述烟气进管与过滤筒相贯通，所述烟气进管内部安装有过滤芯。
[0013]优选的，所述烟气进管和过滤筒的底部安装有支撑板，所述支撑板的底部安装有
两个倾斜的支架，所述支撑板和两个支架均与锅炉本体固定连接。
[0014]优选的，所述过滤筒为两个相互对称的半圆筒组成而成，两个半圆筒的侧边均安装有对接板，位于同侧的两个所述对接板通过多个固定螺栓相连接。
[0015]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0016]通过折返板可实现烟气的汽水分离，再通过纯烟气的热量进行余热利用，首先将烟气进管一端连接换热器出口的烟气，当烟气进入锅炉本体内部时，烟气会接触折返板，烟气顺着折返板底部的开口进入烟气排管内，而水分会接触折返板后形成水滴自动滑落至锅炉本体内底部，最后通过L型排水管将水液吸出，而通过将烟气排管内的烟气与其他连接，即可实现纯气体加热，实现余热的利用。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的整体结构第一立体图；
[0019]图2为本技术的整体结构第二立体图；
[0020]图3为本技术的锅炉本体内部剖视图；
[0021]图4为本技术的烟气进管区域立体图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1、锅炉本体；2、锅炉底盘；3、锅炉桶；4、锅炉盖；5、折返板；6、液位检测传感仪；7、过滤筒；8、电磁阀；11、烟气进管；12、L型排水管；13、烟气排管；14、排污管；15、视镜；16、C型观察管；17、支撑柱；18、支架；19、支撑板；71、对接板。
具体实施方式
[0024]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0025]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种用于硫磺制酸装置的热管锅炉，包括锅炉本体1，锅炉本体1的一侧安装有烟气进管11，锅炉本体1的顶部安装有烟气排管13，锅炉本体1的底部中心安装有排污管14，烟气进管11对侧的锅炉本体1侧面安装有L型排水管12，烟气排管13的底部锅炉本体1内部安装有折返板5，折返板5为空心结构，且折返板5为倒置的圆台结构，折返板5的底部直径小于顶部之间且两端均设置有开口，折返板5的顶部开口与烟气排管13相连接，锅炉本体1的底部安装有四个支撑柱17；L型排水管12的外侧一端可连接吸水泵，通过折返板5可实现烟气的汽水分离，再通过纯烟气的热量进行余热利用。
[0026]进一步的，在上述技术方案中，烟气进管11的高度高于折返板5的底部高度，L型排水管12的最高高度低于折返板5的底部高度；
[0027]具体的，烟气进管11的高度高于折返板5可使进入的烟气很好接触折返板5实现汽水分离，而L型排水管12低于折返板5可更好的从锅炉本体1底部吸取水液。
[0028]进一步的，在上述技术方案中，锅炉本体1由锅炉盖4、锅炉桶3、锅炉底盘2三部分所组成，锅炉盖4和锅炉桶3以及锅炉底盘2两两之间均通过法兰相连接，且锅炉盖4和锅炉
底盘2均为空心半圆球结构；
[0029]具体的，当锅炉本体1内部需要清理时，可通过打开拆卸法兰上的螺栓对锅炉本体1进行拆卸，从而便于更好的清理。
[0030]进一步的，在上述技术方案中，锅炉本体1的外侧安装有C型观察管16，C型观察管16的顶部位于L型排水管12顶部同一水平线位置处，C型观察管16的底部位于L型排水管12底部同一水平线位置处，锅炉本体1的内部安装有液位检测传感仪6，且烟气进管11、排污管14、L型排水管12处均安装有电磁阀8；
[0031]具体的，C型观察管16为透明管，通过C型观察管16可使工作人员在外部观察到锅炉本体1的水位高度，保证水位高度低于折返板5，而高于L型排水管12，水位高度高于折返板5时，会导致排气口被堵住，影响排气效率，而水位高度低于L型排水管12时，会导致无法很好的吸取水液，且容易造成气体从L型排水管12处泄漏，而液位检测传感仪6与电磁阀8和常规控制器实现交互，当液位检测传感仪6检测液位过高时，控制器会加大吸水泵的功率和全面打开电磁阀8，而液位检测传感仪6检测液位过低时，控制器会关闭电磁阀8，一方面增加锅炉本体1内液体，一方面防止气体从L型排水管12处泄漏，而排污管14是用来排出汽水分离后，水液本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于硫磺制酸装置的热管锅炉，包括锅炉本体(1)，其特征在于：所述锅炉本体(1)的一侧安装有烟气进管(11)，所述锅炉本体(1)的顶部安装有烟气排管(13)，所述锅炉本体(1)的底部中心安装有排污管(14)，所述烟气进管(11)对侧的锅炉本体(1)侧面安装有L型排水管(12)，所述烟气排管(13)的底部锅炉本体(1)内部安装有折返板(5)，所述折返板(5)为空心结构，且所述折返板(5)为倒置的圆台结构，所述折返板(5)的底部直径小于顶部之间且两端均设置有开口，所述折返板(5)的顶部开口与烟气排管(13)相连接，所述锅炉本体(1)的底部安装有四个支撑柱(17)。2.根据权利要求1所述的一种用于硫磺制酸装置的热管锅炉，其特征在于：所述烟气进管(11)的高度高于折返板(5)的底部高度，所述L型排水管(12)的最高高度低于折返板(5)的底部高度。3.根据权利要求1所述的一种用于硫磺制酸装置的热管锅炉，其特征在于：所述锅炉本体(1)由锅炉盖(4)、锅炉桶(3)、锅炉底盘(2)三部分所组成，所述锅炉盖(4)和锅炉桶(3)以及锅炉底盘(2)两两之间均通过法兰相连接，且所述锅炉盖(4)和锅炉底盘(2)均为空心半圆球结构。4.根据权利要求1所述的一种用于硫磺制酸装置的热管锅炉，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁云朋，叶迅，
申请(专利权)人：上海乐谦工程科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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