一种脱硫废液制酸用反应装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种脱硫废液制酸用反应装置，包括反应箱，所述反应箱的顶部固定连接有固定架，且固定架的内壁固定连接有混合室，所述混合室两侧均连通连接有连接管，两个所述连接管的外壁均安装有截止阀，且连接管的另一端均连通连接有计量筒，所述计量筒的顶端有投料管，通过计量筒、混合室和PH计，便于工作人员的计算以及更加精确的制酸，以此，提高制酸的效率和质量，同时，可通过PH计对混合液的多次测试试验，来提高制酸成功概率。本实用新型专利技术通过计量筒，以解决不便于工作人员通过控制脱硫废液的配比比例，计算以及更加精确的制酸，避免脱硫废液使用量过多，从而产生的废气对自然环境有不良影响。对自然环境有不良影响。对自然环境有不良影响。

【技术实现步骤摘要】
一种脱硫废液制酸用反应装置


[0001]本技术涉及废液制酸装置
，具体涉及一种脱硫废液制酸用反应装置。

技术介绍

[0002]脱硫，泛指燃烧前脱去燃料中的硫分以及烟道气排放前的去硫过程。是防治大气污染的重要技术措施之一，在脱硫制酸的过程中常常会存在氨氮严重超标的情形，最终将直接导致超标排放行为发生，对自然环境造成严重不良影响，可通过将硫膏和脱硫废液通过离心机分离出含水50％左右的硫浆液送入焚烧炉焚烧制酸，产生的稀硫酸量较大，劳动强度小。
[0003]现有的脱硫废液制酸用反应装置，不便于工作人员更加精确的控制脱硫废液用量，避免脱硫废液使用量过多，从而产生的废气对自然环境有不良影响。
[0004]因此，专利技术一种脱硫废液制酸用反应装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种脱硫废液制酸用反应装置，通过计量筒，以解决技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种脱硫废液制酸用反应装置，包括反应箱，所述反应箱的顶部固定连接有固定架，且固定架的内壁固定连接有混合室，所述混合室两侧均连通连接有连接管，两个所述连接管的外壁均安装有截止阀，且连接管的另一端均连通连接有计量筒，所述计量筒的顶端有投料管。
[0007]优选的，所述混合室的顶端安装有PH计。
[0008]优选的，所述混合室的底端连通连接有混合管，且混合管的另一端与反应箱的外壁连通连接。
[0009]优选的，所述反应箱的外壁两侧均安装有电机，且电机的端部均固定连接有搅拌辊，两个所述搅拌辊的高度不在同一水平线，且搅拌辊的外壁均设置有螺旋叶，两个所述螺旋叶交错设置。
[0010]优选的，所述反应箱的内壁开设有密封槽，且密封槽的内壁滑动连接有活性炭过滤板，且活性炭过滤板的边侧均固定连接有密封条，且密封条的外壁与密封槽的内壁尺寸相吻合。
[0011]优选的，所述活性炭过滤板距反应箱底部设有一段距离。
[0012]优选的，所述活性炭过滤板的顶端固定连接有限位板，且限位板的两端通过螺杆与反应箱可拆卸连接。
[0013]优选的，所述反应箱的底部中端连通连接有出料管，且出料管的外壁安装有转动阀，所述反应箱的底部外壁固定连接有固定板，且固定板的内壁滑动连接有收集箱，所述收集箱的外壁固定连接有安装板，且安装板通过螺钉与固定板可拆卸连接。
[0014]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0015]1、通过计量筒、混合室和PH计，便于工作人员的计算以及更加精确的制酸，以此，提高制酸的效率和质量，同时，可通过PH计对混合液的多次测试试验，来提高制酸成功概率，避免脱硫废液使用量过多，从而产生的废气对自然环境有不良影响；
[0016]2、通过活性炭过滤板的设置，避免混合液在搅拌过程中产生的固体小颗粒杂质进入最后的制酸成品中，造成制酸效率降低的情况，通过收集箱的设置，便于工作人员及时的处理，避免没有及时处理，导致氨氮严重超标，超标排放行为发生，造成了严重污染的情况。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的正视结构示意图；
[0019]图2为本技术的内壁结构示意图；
[0020]图3为本技术的反应箱内部结构示意图；
[0021]图4为本技术的收集箱爆炸结构示意图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1、反应箱；2、固定架；3、混合室；4、连接管；5、截止阀；6、计量筒；7、投料管；8、PH计；9、混合管；10、电机；11、搅拌辊；12、螺旋叶；13、密封槽；14、活性炭过滤板；15、密封条；16、限位板；17、螺杆；18、出料管；19、转动阀；20、固定板；21、收集箱；22、安装板。
具体实施方式
[0024]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0025]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种脱硫废液制酸用反应装置，包括反应箱1，反应箱1的顶部固定连接有固定架2，且固定架2的内壁固定连接有混合室3，混合室3两侧均连通连接有连接管4，两个连接管4的外壁均安装有截止阀5，且连接管4的另一端均连通连接有计量筒6，计量筒6的顶端有投料管7，通过计量筒6、混合室3，便于工作人员的计算以及更加精确的制酸，以此，提高制酸的效率和质量。
[0026]进一步的，在上述技术方案中，混合室3的顶端安装有PH计8；
[0027]具体的，通过PH计8对混合液的多次测试试验，来提高制酸成功概率，避免脱硫废液使用量过多，从而产生的废气对自然环境有不良影响。
[0028]进一步的，在上述技术方案中，混合室3的底端连通连接有混合管9，且混合管9的另一端与反应箱1的外壁连通连接；
[0029]具体的，混合液通过混合管9流进反应箱1内部。
[0030]进一步的，在上述技术方案中，反应箱1的外壁两侧均安装有电机10，且电机10的端部均固定连接有搅拌辊11，两个搅拌辊11的高度不在同一水平线，且搅拌辊11的外壁均设置有螺旋叶12，两个螺旋叶12交错设置；
[0031]具体的，交错的螺旋叶12可全面搅拌反应箱1的内部，避免搅拌不到反应箱1的死
角，导致混合液没有完全混合，造成制酸质量不佳的情况。
[0032]进一步的，在上述技术方案中，反应箱1的内壁开设有密封槽13，且密封槽13的内壁滑动连接有活性炭过滤板14，且活性炭过滤板14的边侧均固定连接有密封条15，且密封条15的外壁与密封槽13的内壁尺寸相吻合
[0033]具体的，通过活性炭过滤板14的设置，避免混合液在搅拌过程中产生的固体小颗粒杂质进入最后的制酸成品中，造成制酸效率降低的情况。
[0034]进一步的，在上述技术方案中，活性炭过滤板14距反应箱1底部设有一段距离；
[0035]具体的，过滤好的混合液通过活性炭过滤板14流进反应箱1底部，避免转动阀19时发生堵塞的情况。
[0036]进一步的，在上述技术方案中，活性炭过滤板14的顶端固定连接有限位板16，且限位板16的两端通过螺杆17与反应箱1可拆卸连接；
[0037]具体的，通过取消螺钉对活性炭过滤板14和反应箱1的固定，拆卸活性炭过滤板14，清理其中的杂质。
[0038]进一步的，在上述技术方案中，反应箱1的底部中端连通连接有出料管18，且出料管18的外壁安装有转动阀19，反应箱1的底部外壁固定连接有固定板20，且固定板20的内壁滑动连接有收集箱21，收集箱21的外壁固定连接有安装板22，且安装板22通过螺钉与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱硫废液制酸用反应装置，包括反应箱(1)，其特征在于：所述反应箱(1)的顶部固定连接有固定架(2)，且固定架(2)的内壁固定连接有混合室(3)，所述混合室(3)两侧均连通连接有连接管(4)，两个所述连接管(4)的外壁均安装有截止阀(5)，且连接管(4)的另一端均连通连接有计量筒(6)，所述计量筒(6)的顶端有投料管(7)。2.根据权利要求1所述的一种脱硫废液制酸用反应装置，其特征在于：所述混合室(3)的顶端安装有PH计(8)。3.根据权利要求1所述的一种脱硫废液制酸用反应装置，其特征在于：所述混合室(3)的底端连通连接有混合管(9)，且混合管(9)的另一端与反应箱(1)的外壁连通连接。4.根据权利要求1所述的一种脱硫废液制酸用反应装置，其特征在于：所述反应箱(1)的外壁两侧均安装有电机(10)，且电机(10)的端部均固定连接有搅拌辊(11)，两个所述搅拌辊(11)的高度不在同一水平线，且搅拌辊(11)的外壁均设置有螺旋叶(12)，两个所述螺旋叶(12)交错设置。5.根据权利要求1所述的一种脱硫废液...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁云朋，叶迅，
申请(专利权)人：上海乐谦工程科技有限公司，
类型：新型
国别省市：