一种硫酸制备用循环腔室制造技术

技术编号:35218378 阅读:11 留言:0更新日期:2022-10-15 10:34
本实用新型专利技术提供了一种硫酸制备用循环腔室,属于化工生产技术领域,包括腔室本体、分隔板以及多个连接头,腔室本体内设有容放空间,分隔板分割容放空间为第一储腔和第二储腔;腔室本体设有两个第一出液口和一个第二出液口,两个第一出液口与第一储腔连通,第二出液口与第二储腔连通,腔室本体设有两个第一进液口和第二进液口,两个第一进液口与第一储腔连通,第二进液口与第二储腔连通,腔室本体上还设有与第一储腔连通的加水口;多个连接头分别安装于两个第一出液口、第二出液口、两个第一进液口、第二进液口及加水口上。本实用新型专利技术提供的硫酸制备用循环腔室,减小了循环槽所占用的空间,提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种硫酸制备用循环腔室


[0001]本技术属于化工生产
,更具体地说,是涉及一种硫酸制备用循环腔室。

技术介绍

[0002]浓硫酸循环槽是硫酸生产装置中干吸工段的一个重要设备,其主要作用是盛装干吸塔回流下来的浓硫酸,通过循环槽之间相互串酸以及补水来维持浓硫酸的浓度不变,再由立式浓硫酸循环泵送至干吸塔循环使用。
[0003]目前在制备硫酸过程中,一吸塔、二吸塔及干燥塔的下方均设有循环槽,且二吸塔、干燥塔下方的循环槽通过管道相连通;这种方式循环槽占用空间较大,且相连通的循环槽的连接处易出现泄露、损坏等情况,需要定期维护、检修,影响硫酸生产效率和进度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种硫酸制备用循环腔室,以解决现有技术中存在的循环槽占用空间较大,且影响生产效率的技术问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:提供一种硫酸制备用循环腔室,包括腔室本体、分隔板以及多个连接头,所述腔室本体内设有用于存放硫酸的容放空间,所述分隔板安装于所述腔室本体内,且分割所述容放空间为第一储腔和第二储腔;所述腔室本体的上端设有两个第一出液口和一个第二出液口,两个所述第一出液口与所述第一储腔连通,所述第二出液口与所述第二储腔连通,所述腔室本体靠近所述第一储腔的侧壁上设有两个第一进液口,两个所述第一进液口与所述第一储腔连通,所述腔室本体靠近所述第二储腔的侧壁上设有第二进液口,所述第二进液口与所述第二储腔连通,所述腔室本体上还设有与所述第一储腔连通的加水口;多个所述连接头分别安装于两个所述第一出液口、所述第二出液口、两个所述第一进液口、所述第二进液口及所述加水口上。
[0006]在一种可能的实现方式中,所述加水口和两个所述第一进液口位于所述腔室本体的同一外壁上,两个所述第一进液口位于所述腔室本体的外壁下侧,所述加水口位于所述腔室本体的外壁上侧。
[0007]在一种可能的实现方式中,所述第二进液口与两个所述第一进液口相对设置,所述第一进液口和所述第二进液口分别设于所述腔室本体相平行设置的两个外壁上。
[0008]在一种可能的实现方式中,安装于两个所述第一出液口和所述第二出液口上的所述连接头具有朝向所述腔室本体内部延伸的延伸管段。
[0009]在一种可能的实现方式中,所述连接头远离所述腔室本体的一端设有连接法兰。
[0010]在一种可能的实现方式中,所述分隔板的下端和侧面固定于所述腔室本体的内壁上,上端与所述腔室本体的顶部具有连通间距。
[0011]在一种可能的实现方式中,所述分隔板与所述腔室本体一体成型。
[0012]在一种可能的实现方式中,所述分隔板的上端设有长条凹槽,所述腔室本体的上
端设有与所述长条凹槽相对应的长条孔;所述硫酸制备用循环腔室还包括调节挡板,所述调节挡板与所述长条孔滑动配合,且下端滑动安装于所述长条凹槽中,上端位于所述腔室本体的上方;所述调节挡板上开设有连通孔,用于连通所述第一储腔和所述第二储腔。
[0013]在一种可能的实现方式中,所述调节挡板的上端设有卡钩。
[0014]在一种可能的实现方式中,所述调节挡板上设有用于与所述腔室本体上端连接的限位凸起部。
[0015]本技术提供的硫酸制备用循环腔室的有益效果在于:与现有技术相比,本技术硫酸制备用循环腔室,使用时两个第一进液口用于干燥塔回酸和二吸塔回酸,第二进液口用于一吸塔回酸,而两个第一出液口分别用于在泵的作用下将硫酸泵入一吸塔和二吸塔,而第二出液口用于在泵的作用下将硫酸泵入干燥塔;使用分隔板将腔室本体分割为第一储腔和第二储腔,二吸塔回酸和干燥塔回酸通过连接头进入到第一储腔中,进而再通过第一出液口和连接头泵入至一吸塔和二吸塔中;而一吸塔回酸通过连接头进入到第二储腔中,进而再通过第二出液口和连接头泵入至干燥中;通过这种方式,借助分隔板将腔室本体分割为第一储腔和第二储腔,使一吸塔、二吸塔和干燥塔分别与第一储腔、第二储腔连通,并通过与第一储腔连通的第一出液口、与第二储腔连通的第二出液口被泵出,减小了循环槽所占用的空间,也避免了管道出现泄漏、损坏情况,提高了生产效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术实施例提供的硫酸制备用循环腔室的结构示意图;
[0018]图2为本技术实施例提供的调节挡板与分隔板的连接示意图。
[0019]其中,图中各附图标记:
[0020]1、腔室本体;11、第一储腔;12、第二储腔;13、第一出液口;14、第二出液口;15、第一进液口;16、第二进液口;17、加水口;18、长条孔;2、分隔板;21、连通间距;22、长条凹槽;3、连接头;31、延伸管段;32、连接法兰;4、调节挡板;41、连通孔;42、卡钩;43、限位凸起部。
具体实施方式
[0021]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0022]需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0023]需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须
具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0025]请参阅图1和图2,现对本技术提供的硫酸制备用循环腔室进行说明。一种硫酸制备用循环腔室,包括腔室本体1、分隔板2以及多个连接头3,腔室本体1内设有用于存放硫酸的容放空间,分隔板2安装于腔室本体1内,且分割容放空间为第一储腔11和第二储腔12;腔室本体1的上端设有两个第一出液口13和一个第二出液口14,两个第一出液口13与第一储腔11连通,第二出液口14与第二储腔12连通,腔室本体1靠近第一储腔11的侧壁上设有两个第一进液口15,两个第一进液口本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硫酸制备用循环腔室,其特征在于,包括腔室本体、分隔板以及多个连接头,所述腔室本体内设有用于存放硫酸的容放空间,所述分隔板安装于所述腔室本体内,且分割所述容放空间为第一储腔和第二储腔;所述腔室本体的上端设有两个第一出液口和一个第二出液口,两个所述第一出液口与所述第一储腔连通,所述第二出液口与所述第二储腔连通,所述腔室本体靠近所述第一储腔的侧壁上设有两个第一进液口,两个所述第一进液口与所述第一储腔连通,所述腔室本体靠近所述第二储腔的侧壁上设有第二进液口,所述第二进液口与所述第二储腔连通,所述腔室本体上还设有与所述第一储腔连通的加水口;多个所述连接头分别安装于两个所述第一出液口、所述第二出液口、两个所述第一进液口、所述第二进液口及所述加水口上。2.如权利要求1所述的硫酸制备用循环腔室,其特征在于,所述加水口和两个所述第一进液口位于所述腔室本体的同一外壁上,两个所述第一进液口位于所述腔室本体的外壁下侧,所述加水口位于所述腔室本体的外壁上侧。3.如权利要求2所述的硫酸制备用循环腔室,其特征在于,所述第二进液口与两个所述第一进液口相对设置,所述第一进液口和所述第二进液口分别设于所述腔室本体相平行设置的两个外壁上...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘领军严建永贾志忠
申请(专利权)人:河北旭隆化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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