本发明专利技术公开了一种镁合金半连续铸造一体化装置，具体涉及镁合金铸造技术领域，包括锻造平台，所述锻造平台的下方嵌入安装有双向传动螺杆，且双向传动螺杆的外部设有定位锻造机构；所述定位锻造机构包括设有在双向传动螺杆外部的第一螺纹套环块和第二螺纹套环块。本发明专利技术采用定位锻造机构使冲击气缸输出端推动联动推板进行移动，距离传感器与镁合金坯料接触距离与控制器所设定的距离相同，保持锻造冲击锤位于镁合金坯料的侧面的锻造距离与控制器设定的距离都相同，保证每次锻造冲击距离相同，所贴合使用的力一致均匀性更好，这样在镁合金高温状态下进行强度锻造，节约能量，更加环保，环保性更好。环保性更好。环保性更好。
【技术实现步骤摘要】
一种镁合金半连续铸造一体化装置
[0001]本专利技术涉及镁合金铸造
，更具体地说，本专利技术涉及一种镁合金半连续铸造一体化装置。
技术介绍
[0002]镁合金是以镁为基加入其他元素组成的合金。其特点是：密度小，比强度高，比弹性模量大，散热好，消震性好，承受冲击载荷能力比铝合金大，耐有机物和碱的腐蚀性能好，在镁合金进行铸造时，需要用到铸造一体化装置进行锻造操作。
[0003]专利申请公布号CN109604550B的专利技术专利公开了一种镁合金垂直半连续铸造装置，包括结晶器，结晶器顶部连接有中间包，中间包外部包裹设置有加热圈；中间包括引流容纳部和浇流调节部，引流容纳部用于将外部的镁合金熔液引流并储存至其内，浇流调节部用于将引流容纳部内储存的镁合金熔液浇流至结晶器内，并通过其外部的加热圈来调节结晶器内对应位置镁合金熔液的温度，以控制镁合金结晶坯料的凝结界面高度；本专利技术在不改变已有结晶器结构的基础上，通过凝结界面调节套对坯料的凝结界面进行调节，使镁合金坯料在结晶过程中的凝结界面可控，避免由于凝结界面不可控引起的坯料表面裂痕，从而提高产品的成品率。
[0004]综合上述专利，在进行锻造时，直接进行浇筑锻造出镁合金毛坯体，而直接成型的镁合金毛坯体其强度较小，不利于提高其整体强度进行锻造，这样后期还需要进行加温到锻造温度，所消耗的电能较大，不利于节能减排，环保性较差，且锻造时所用的冲击力无法根据镁合金坯料的形变进行调节，锻造效果较差。
技术实现思路
[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术提供一种镁合金半连续铸造一体化装置，本专利技术采用定位锻造机构，保证每次锻造冲击距离相同，所贴合使用的力一致均匀性更好，这样在镁合金高温状态下进行强度锻造，节约能量，更加环保，环保性更好以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种镁合金半连续铸造一体化装置，包括锻造平台，所述锻造平台的下方嵌入安装有双向传动螺杆，且双向传动螺杆的外部设有定位锻造机构；
[0007]所述定位锻造机构包括设有在双向传动螺杆外部的第一螺纹套环块和第二螺纹套环块，在双向传动螺杆的一端同轴传动连接有伺服驱动电机，所述第一螺纹套环块和第二螺纹套环块的下方均连接有凹形联动支架，在每个凹形联动支架上表面位置处均固定有冲击气缸，且冲击气缸的推动端焊接有冲击组件，所述冲击组件包括安装在冲击气缸推动端的联动推板，所述联动推板的一侧安装有从前到后依次等距排列的锻造冲击锤，所述联动推板内部且位于两个锻造冲击锤之间位置处安装有距离传感器，在距离传感器的输出端连接有控制器。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述第二螺纹套环块位于第一螺纹套环块一侧位置处，且第一螺纹套环块和第二螺纹套环块的内壁螺纹相反设置，所述双向传动螺杆与伺服驱动电机输出端固定连接，在双向传动螺杆的两外壁螺纹相反且对称设置。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述冲击气缸的推动端外部套设有用于支撑的套环定位块，且套环定位块与冲击气缸推动端之间活动连接，所述锻造平台的下方且靠近四拐角位置处均安装有支撑架。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述锻造平台的顶端嵌入安装有定位导流组件，所述定位导流组件包括设置在锻造平台顶端嵌入安装的定位联动板，在定位联动板的顶端嵌入安装有用于感应压力的压力感应开关，所述定位联动板上表面且位于压力感应开关两侧位置处均安装有导向支板，且定位联动板的一侧固定连接有转动轴杆，在转动轴杆的一端固定连接有同轴传动的减速电机且另一端固定有角度传感器，在减速电机输出端外部套设有用于限位支撑的第一套环支架，所述减速电机下方连接有支撑底座，且支撑底座与减速电机之间焊接固定，所述角度传感器的外壁一侧焊接有固定支架且输出端外部套设有活动连接的第二套环支架。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述锻造平台的一侧安装有锻造成型箱，在锻造成型箱的内部设置有用于成型镁合金的锻造模具，在锻造模具的内部安装有推动支板，且推动支板的一端设有用于横向推动的横向推动气缸，在锻造模具的上表面嵌入连通有进气管和吸气管，所述进气管的顶端安装有用于控制进入氦气量的第一电动控制阀门，所述锻造模具内壁一侧嵌入连接有一端贯穿锻造成型箱内壁并延伸至锻造成型箱外部位置处的浇筑管，所述吸气管的顶端安装有第二电动控制阀门，在第二电动控制阀门的顶端连通有抽真空风机，所述锻造模具内壁底端嵌入安装有密封嵌入板，在密封嵌入板的上方固定有下压支板，且下压支板的顶端设置有用于下推的联动气缸，所述密封嵌入板与锻造模具之间可拆卸式插接，且密封嵌入板由陶瓷材质制成。
[0012]本专利技术的技术效果和优点：
[0013]1、本专利技术采用定位锻造机构使冲击气缸输出端推动联动推板进行移动，多个锻造冲击锤可以贴合在镁合金坯料的侧面进行敲击操作，达到多点位相对敲击，在距离传感器的感应下，可以启动伺服驱动电机带动双向传动螺杆进行正转，第一螺纹套环块在螺纹的作用下左移，且第二螺纹套环块在螺纹的作用下右移，距离传感器与镁合金坯料接触距离与控制器所设定的距离相同，保持锻造冲击锤位于镁合金坯料的侧面的锻造距离与控制器设定的距离都相同，保证每次锻造冲击距离相同，所贴合使用的力一致均匀性更好，锻造时所用的冲击力可以根据镁合金坯料的形变进行调节，锻造效果更好，这样在镁合金高温状态下进行强度锻造，节约能量，更加环保，环保性更好；
[0014]2、本专利技术采用定位导流组件使锻造的镁合金坯料宽度小于两个导向支板之间时，通过压力感应开关可以关闭冲击气缸，并且启动减速电机，减速电机的输出端在第一套环支架内部稳定进行旋转，固定支架对角度传感器起到支撑的作用，增加角度传感器的稳定性，当角度传感器传感到四十五度时，即可停止减速电机驱动，可以将达到锻造宽度的镁合金坯料进行定位放置，然后完成倾斜下料操作，保证每一个镁合金坯料所锻造的强度一致；
[0015]3、本专利技术采用关闭第一电动控制阀门打开第二电动控制阀门，抽真空风机，这样吸气管产生吸力，第一电动控制阀门对接在氦气箱体内，氦气进入到进气管内，再由进气管
进入到锻造模具内部，过浇筑管注入熔化后的镁合金原料熔液进入到锻造模具内部成型，启动联动气缸带动下压支板向上移动，下压支板带动密封嵌入板向上移动，启动横向推动气缸带动推动支板向右移动，这样保证锻造的镁合金半连续锻造时不会进入空气，保证锻造模具内部加入镁合金原料熔液时更加稳定，安全性更好，同时实现自动拆卸成型好的镁合金坯料，更加安全；
[0016]综上，通过上述多个作用的相互影响，保持锻造冲击锤位于镁合金坯料的侧面的锻造距离与控制器设定的距离都相同，保证每次锻造冲击距离相同，所贴合使用的力一致均匀性更好，可以将达到锻造宽度的镁合金坯料进行定位放置，然后完成倾斜下料操作，保证每一个镁合金坯料所锻造的强度一致，安全性更好，同时实现自动拆卸成型好的镁合金坯料，更加安全，综上可以有效提高镁合金成型的强度一致性，达到高质量成型，并且更加节能和使用时的高安全性。
附图说明
[001本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种镁合金半连续铸造一体化装置，包括锻造平台(1)，所述锻造平台(1)的下方嵌入安装有双向传动螺杆(2)，其特征在于：且双向传动螺杆(2)的外部设有定位锻造机构；所述定位锻造机构包括设有在双向传动螺杆(2)外部的第一螺纹套环块(3)和第二螺纹套环块(4)，在双向传动螺杆(2)的一端同轴传动连接有伺服驱动电机(5)，所述第一螺纹套环块(3)和第二螺纹套环块(4)的下方均连接有凹形联动支架(6)，在每个凹形联动支架(6)上表面位置处均固定有冲击气缸(7)，且冲击气缸(7)的推动端焊接有冲击组件。2.根据权利要求1所述的一种镁合金半连续铸造一体化装置，其特征在于：所述冲击组件包括安装在冲击气缸(7)推动端的联动推板(8)，所述联动推板(8)的一侧安装有从前到后依次等距排列的锻造冲击锤(9)，所述联动推板(8)内部且位于两个锻造冲击锤(9)之间位置处安装有距离传感器(10)，在距离传感器(10)的输出端连接有控制器(23)。3.根据权利要求1所述的一种镁合金半连续铸造一体化装置，其特征在于：所述第二螺纹套环块(4)位于第一螺纹套环块(3)一侧位置处，且第一螺纹套环块(3)和第二螺纹套环块(4)的内壁螺纹相反设置。4.根据权利要求1所述的一种镁合金半连续铸造一体化装置，其特征在于：所述双向传动螺杆(2)与伺服驱动电机(5)输出端固定连接，在双向传动螺杆(2)的两外壁螺纹相反且对称设置。5.根据权利要求1所述的一种镁合金半连续铸造一体化装置，其特征在于：所述冲击气缸(7)的推动端外部套设有用于支撑的套环定位块(11)，且套环定位块(11)与冲击气缸(7)推动端之间活动连接，所述锻造平台(1)的下方且靠近四拐角位置处均安装有支撑架(12)。6.根据权利要求1所述的一种镁合金半连续铸造一体化装置，其特征在于：所述锻造平台(1)的顶端嵌入安装有定位导流组件，所述定位导流组件包括设置在锻造平台(1)顶端嵌入安装的定位联动板(13)，在定位联动板(13)的顶端嵌入安装有用于感应压力的压力...
【专利技术属性】
技术研发人员：王财旺，王蓬勃，马金仓，秦胜利，
申请(专利权)人：焦作市益瑞合金材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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