一种自带防护结构的镁合金低压铸造设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自带防护结构的镁合金低压铸造设备，包括支撑座和伸缩固定板，所述支撑座的左右两侧均固定连接有支撑杆，且支撑杆的上端中部设置有辅助组件，所述辅助组件包括固定板和延长板，所述伸缩固定板设置于固定板靠近支撑座水平中心线的一侧，所述延长板的内部设置有丝杆。该自带防护结构的镁合金低压铸造设备，通过辅助组件、伸缩固定板、塑性模具和丝杆能够有效防止溶解的物料通过塑性模具之间的缝隙溢出，导致成本上的浪费，并且滑轨与防护板具有一定的防护功能，能够防止下压板在接触溶解的物料时，少部分溶解的物料会溢出，飞溅到操作人员的身上，导致操作人员受伤，同时长板与把手便于操作人员能够快速的清理设备台面。理设备台面。理设备台面。

【技术实现步骤摘要】
一种自带防护结构的镁合金低压铸造设备


[0001]本技术涉及低压铸造
，具体为一种自带防护结构的镁合金低压铸造设备。

技术介绍

[0002]镁合金是以镁为基础加入其他元素组成的合金，其特点是：密度小，强度高，弹性模量大，散热好，消震性好，承受冲击载荷能力比铝合金大，耐有机物和碱的腐蚀性能好，而镁合金需要通过低压铸造设备进行铸造，才可进行使用。
[0003]现有公开号CN208162587U，名为“低压铸造装置”的专利，该设备在铸造的过程中，溶解的物料会通过塑性模具之间的缝隙溢出，从而导致成本上的浪费，为此，我们提出一种自带防护结构的镁合金低压铸造设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自带防护结构的镁合金低压铸造设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自带防护结构的镁合金低压铸造设备，包括支撑座和伸缩固定板，所述支撑座的左右两侧均固定连接有支撑杆，且支撑杆的上端中部设置有辅助组件，所述辅助组件包括固定板和延长板，且固定板的左右两侧均固定连接有延长板，所述伸缩固定板设置于固定板靠近支撑座水平中心线的一侧，且伸缩固定板的内侧设置有塑性模具，所述延长板的内部设置有丝杆，且延长板远离支撑座水平中心线的一侧设置有固定块。
[0006]进一步的，所述支撑杆的上端设置有支撑组件，且支撑组件包括支撑住和横向固定件，所述支撑住的上端焊接有横向固定件。
[0007]进一步的，所述横向固定件的下端中部设置有气缸，且横向固定件与气缸为一体化连接。
[0008]进一步的，所述气缸的下端四周均设置有防护板，且防护板的后端滑动连接有滑轨。
[0009]进一步的，所述支撑座上端左右两侧均设置有滑槽，且支撑座与滑槽为一体化连接。
[0010]进一步的，所述滑槽靠近支撑座中轴线的一侧设置有长板，且滑槽与长板为滑动连接。
[0011]进一步的，所述长板的前端设置有把手，且长板与把手为焊接。
[0012]本技术提供了一种自带防护结构的镁合金低压铸造设备，具备以下有益效果：通过辅助组件、伸缩固定板、塑性模具和丝杆能够有效防止溶解的物料通过塑性模具之间的缝隙溢出，导致成本上的浪费，并且滑轨与防护板具有一定的防护功能，能够防止下压板在接触溶解的物料时，少部分溶解的物料会溢出，飞溅到操作人员的身上，导致操作人员
受伤，同时长板与把手便于操作人员能够快速的清理设备台面，较为便捷；
[0013]1、本技术通过固定板、延长板、伸缩固定板、塑性模具、丝杆和固定块的设置，操作人员先将溶解的物料倒入塑性模具的内部，再把伸缩固定板固定在塑性模具的左右两侧，操作人员通过固定块一侧的转动把，带动固定块进行逆时针转动，直至固定块通过丝杆将固定板与延长板抵至到合适的位置，能够有效防止溶解的物料通过塑性模具之间的缝隙溢出，导致成本上的浪费；
[0014]2、本技术通过塑性模具、气缸、滑轨和防护板的设置，溶解的物料放置在塑性模具的内部之后，气缸下方的下压板在下压物料的过程中，通过滑轨会带动防护板滑动，将防护板抵在塑性模具的上端，具有一定的防护功能，能够防止下压板在接触溶解的物料时，少部分溶解的物料会溢出，飞溅到操作人员的身上，导致操作人员受伤；
[0015]3、本技术通过支撑座、长板和把手的设置，操作人员工作完成之后，先将垃圾桶放置在支撑座的前端，然后操作人员手握把手带动长板往前拉动，直至长板前端的物料碎屑全部掉入垃圾桶的内部即可，便于操作人员能够快速的清理设备台面，较为便捷。
附图说明
[0016]图1为本技术一种自带防护结构的镁合金低压铸造设备的正视结构示意图；
[0017]图2为本技术一种自带防护结构的镁合金低压铸造设备的辅助组件与塑性模具俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术一种自带防护结构的镁合金低压铸造设备的滑槽与长板立体结构示意图。
[0019]图中：1、支撑座；2、支撑杆；3、辅助组件；301、固定板；302、延长板；4、伸缩固定板；5、塑性模具；6、丝杆；7、固定块；8、支撑组件；801、支撑住；802、横向固定件；9、气缸；10、滑轨；11、防护板；12、滑槽；13、长板；14、把手。
具体实施方式
[0020]如图1和图2所示，一种自带防护结构的镁合金低压铸造设备，包括支撑座1和伸缩固定板4，支撑座1的左右两侧均固定连接有支撑杆2，且支撑杆2的上端中部设置有辅助组件3，辅助组件3包括固定板301和延长板302，且固定板301的左右两侧均固定连接有延长板302，伸缩固定板4设置于固定板301靠近支撑座1水平中心线的一侧，且伸缩固定板4的内侧设置有塑性模具5，延长板302的内部设置有丝杆6，且延长板302远离支撑座1水平中心线的一侧设置有固定块7，操作人员先将溶解的物料倒入塑性模具5的内部，再把伸缩固定板4固定在塑性模具5的左右两侧，操作人员通过固定块7一侧的转动把，带动固定块7进行逆时针转动，直至固定块7通过丝杆6将固定板301与延长板302抵至到合适的位置，能够有效防止溶解的物料通过塑性模具5之间的缝隙溢出，导致成本上的浪费，物料冷却完成之后，操作人员通过固定块7一侧的转动把，带动固定块7进行顺时针转动，直至固定块7通过丝杆6将固定板301与延长板302不再抵至塑性模具5为止，便于操作人员通过塑性模具5对冷却之后的物料进行脱模，支撑杆2的上端设置有支撑组件8，且支撑组件8包括支撑住801和横向固定件802，支撑住801的上端焊接有横向固定件802，横向固定件802的下端中部设置有气缸9，且横向固定件802与气缸9为一体化连接。
[0021]如图1
‑
3所示，气缸9的下端四周均设置有防护板11，且防护板11的后端滑动连接有滑轨10，溶解的物料放置在塑性模具5的内部之后，气缸9下方的下压板在下压物料的过程中，通过滑轨10会带动防护板11滑动，将防护板11抵在塑性模具5的上端，具有一定的防护功能，能够防止下压板在接触溶解的物料时，少部分溶解的物料会溢出，飞溅到操作人员的身上，导致操作人员受伤，支撑座1上端左右两侧均设置有滑槽12，且支撑座1与滑槽12为一体化连接，滑槽12靠近支撑座1中轴线的一侧设置有长板13，且滑槽12与长板13为滑动连接，长板13的前端设置有把手14，且长板13与把手14为焊接，操作人员工作完成之后，先将垃圾桶放置在支撑座1的前端，然后操作人员手握把手14带动长板13往前拉动，直至长板13前端的物料碎屑全部掉入垃圾桶的内部即可，便于操作人员能够快速的清理设备台面，较为便捷，并且滑槽12便于操作人员通过把手14带动长板13往前拉动较为省力。
[0022]综上，该自带防护结构的镁合金低压铸造设备，使用时，首先操作人员先将溶解的物料倒入塑性模具5的内部，再把伸缩固定板4固定在塑性模具5的左右两侧，操作人员通过固定块7一侧的转动把，带动固定块7进行逆时针转动，直本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自带防护结构的镁合金低压铸造设备，包括支撑座(1)和伸缩固定板(4)，其特征在于，所述支撑座(1)的左右两侧均固定连接有支撑杆(2)，且支撑杆(2)的上端中部设置有辅助组件(3)，所述辅助组件(3)包括固定板(301)和延长板(302)，且固定板(301)的左右两侧均固定连接有延长板(302)，所述伸缩固定板(4)设置于固定板(301)靠近支撑座(1)水平中心线的一侧，且伸缩固定板(4)的内侧设置有塑性模具(5)，所述延长板(302)的内部设置有丝杆(6)，且延长板(302)远离支撑座(1)水平中心线的一侧设置有固定块(7)。2.根据权利要求1所述的一种自带防护结构的镁合金低压铸造设备，其特征在于，所述支撑杆(2)的上端设置有支撑组件(8)，且支撑组件(8)包括支撑住(801)和横向固定件(802)，所述支撑住(801)的上端焊接有横向固定件(802)。3.根据权利要求2所述的一种自带防护结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：王财旺，王蓬勃，马金仓，秦胜利，
申请(专利权)人：焦作市益瑞合金材料有限公司，
类型：新型
国别省市：