一种导热油用的油气分离装置，包括基座，所述基座上安装罐体，所述罐体内中部安装连接架，所述连接架上方安装温控机构，连接架下方通过轴承座转动安装离心筒体，本机构使用时，通过控制器启动温控机构和第一电机，温控机构可对进液管内导热油进行加热配合离心筒，可高效对导热油内的水汽进行分离，整体结构简单使用方便。用方便。用方便。
【技术实现步骤摘要】
一种导热油用的油气分离装置
[0001]本技术属于导热油生产
，特别涉及一种导热油用的油气分离装置。
技术介绍
[0002]导热油是一种热量的传递介质，由于其具有加热均匀，调温控温准确，能在低蒸气压下产生高温，传热效果好，节能，输送和操作方便等特点，近年来被广泛应用于各种场合。导热油里含有水分，运行后会变成水汽，如不及时将水汽排尽，会在锅炉及管道系统形成波动，影响泵和锅炉的工作。
[0003]一般的油气分离装置仅仅是根据油气密度不同的原理，利用重力作用将油气进行分离，这样的分离方法速度较慢，且有些气泡被导热油包裹在内部，无法升起，导致气体得不到完全分离，影响分离效率。故而提出一种导热油用的油气分离装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是解决导热油油气分离问题，提供了一种导热油用的油气分离装置，具有高效分离导热油内油气的技术效果。
[0005]本技术提供的技术方案为：
[0006]一种导热油用的油气分离装置，包括基座，所述基座上安装罐体，所述罐体上端开设排气口，所述罐体下端开设采液口，所述罐体内中部安装连接架，所述连接架上方安装温控机构，连接架下方通过轴承座转动安装离心筒体，所述轴承座和电机驱动安装连接，所述温控机构周身围绕进液管，所述进液管一端和罐体的进液口相配合，所述进液管另一端和离心筒体的输入端相配合，所述离心筒体的输出端和下料管一端连通，所述下料管上安装电磁卸料阀，所述下料管另一端和采液口相配合，所述轴承座侧面分别开设第一出气口和第二出气口，所述第一出气口和第二出气口通过管路和排气口相连通，所述罐体外上安装控制器，所述电机、温控机构和电磁卸料阀均电联控制器。
[0007]优选的是，所述罐体下端安装支撑座，所述离心筒体下端和支撑座转动配合。
[0008]优选的是，所述罐体侧面开设检修口，所述检修口位置和所述离心筒体位置相配合。
[0009]优选的是，所述进液口安装电磁卸料阀。
[0010]本技术的有益效果体现在以下方面：
[0011]一种导热油用的油气分离装置，包括基座，所述基座上安装罐体，所述罐体内中部安装连接架，所述连接架上方安装温控机构，连接架下方通过轴承座转动安装离心筒体，本机构使用时，通过控制器启动温控机构和第一电机，温控机构可对进液管内导热油进行加热配合离心筒，可高效对导热油内的水汽进行分离，整体结构简单使用方便。
附图说明
[0012]图1为一种导热油用的油气分离装置外部示意图。
[0013]图2为一种导热油用的油气分离装置内部结构示意图。
[0014]图中：1罐体、2排气口、3温控机构、4进液管、5进液口、6出液口、7连接架、8轴承座、9筒体、10支撑座、12下料管、13基座、14第二出气口、16检修口、17第一出气口。
具体实施方式
[0015]下面结合具体实施方式对本技术作进一步的说明，其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制，为了更好地说明本技术的具体实施方式，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸，对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的，基于本技术中的具体实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他具体实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0016]如图1和图2所示，一种导热油用的油气分离装置，包括基座13，所述基座13上安装罐体1，所述罐体1上端开设排气口2，所述罐体1下端开设采液口，所述罐体1内中部安装连接架7，所述连接架7上方安装温控机构3，所述温控机构3为现有技术可以加热的装置，连接架7下方通过轴承座8转动安装离心筒体9，具体连接为，所述轴承座8固定安装在连接架7上，所述轴承座8可转动内圈一侧和离心筒体9可拆卸安装连接，所述轴承座8内圈另一侧和电机的动力输出端通过换向器和轴承座8内圈安装连接，所述电机安装连接架7上，所述电机电连控制器，所述离心筒体9为锥形体。所述温控机构3周身围绕进液管4，启动温控该机构，可加热进液管4内液体，液体被加热，配合离心筒体9对液体进行离心，更利于水汽从导热油中溢出。所述进液管4一端和罐体1的进液口5相配合，所述进液口5安装电磁卸料阀，所述进液管4另一端和离心筒体9的输入端相配合，所述离心筒体9的输出端和下料管12一端连通，所述下料管12上安装电磁卸料阀，所述下料管12另一端和采液口相配合，所述轴承座8侧面分别开设第一出气口17和第二出气口14，离心筒内的溢出水汽会从第一出气口17和第二出气口14溢出，所述第一出气口17和第二出气口14通过管路和排气口2相连通，溢出水汽从排气口2排出，所述罐体1外上安装控制器，所述电机、温控机构3和电磁卸料阀均电联控制器。
[0017]进一步，为了离心筒运行稳定性，所述罐体1下端安装支撑座10，所述离心筒体9下端和支撑座10转动配合，可保证离心筒运行稳定性。进一步，所述罐体1侧面开设检修口16，所述检修口16位置和所述离心筒体9位置相配合，通过检修口16可便于离心筒检修，更换，使本装置使用更简单。
[0018]本机构使用时，通过控制器启动温控机构3和第一电机，温控机构3可对进液管4内导热油进行加热配合离心筒，可高效对导热油内的水汽进行分离，整体结构简单使用方便。
[0019]在本新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0020]尽管本技术的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本技术的领域。上述所有电器元件配合均属于现有技术。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本技术并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种导热油用的油气分离装置，其特征在于，包括基座，所述基座上安装罐体，所述罐体上端开设排气口，所述罐体下端开设采液口，所述罐体内中部安装连接架，所述连接架上方安装温控机构，连接架下方通过轴承座转动安装离心筒体，所述轴承座和电机驱动安装连接，所述温控机构周身围绕进液管，所述进液管一端和罐体的进液口相配合，所述进液管另一端和离心筒体的输入端相配合，所述离心筒体的输出端和下料管一端连通，所述下料管上安装电磁卸料阀，所述下料管另一端和采液口相配合，所述轴承座侧面分别开设第一出气口和...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈麒安，
申请(专利权)人：吉林恒升化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。