一种沥青乳化剂灌装冷却装置制造方法及图纸

技术编号:35986814 阅读:14 留言:0更新日期:2022-12-17 23:00
一种沥青乳化剂灌装冷却装置,包括:外罐体和内罐体,所述外罐体的底部固定安装有支腿,所述顶盖上设有进管通孔和出管通孔,所述内罐体的端口一端固定安装在顶盖上,所述灌装管的一端穿过外罐体的底壁,所述灌装管远离外罐体底壁的一端固定安装有截止阀,所述冷却水管位于外罐体内部的部分延内罐体径向缠绕在内罐体的外壁上,具有提高乳化剂冷却效率,进而提高乳化剂整体生产效率。而提高乳化剂整体生产效率。而提高乳化剂整体生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种沥青乳化剂灌装冷却装置


[0001]本技术涉及乳化剂生产设备
,尤其涉及一种沥青乳化剂灌装冷却装置。

技术介绍

[0002]沥青乳化剂是一种表面活性剂的一种类型。其化学结构由亲油基和亲水基组成。它能吸附在沥青颗粒与水界面,从而显著降低沥青与水界面的自由能,使其构成均匀而稳定的乳浊液的一种表面活性剂。在乳化剂生产过程中,主要应用反应釜,将乳化剂各组成原材料进行高温混合。
[0003]现有乳化剂在生产完成后要同一灌装,而由于反应釜内刚出炉的乳化剂温度较高,不能够直接灌装,需要进行适宜温度再行灌装,而现在乳化剂大都采用自然风冷却的方式进行冷却,冷却效率低,影响乳化剂整体生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中乳化剂冷却效率低,导致乳化剂灌装生产效率的问题,而提出的一种沥青乳化剂灌装冷却装置,具有提高乳化剂冷却效率,进而提高乳化剂整体生产效率。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种沥青乳化剂灌装冷却装置,包括:外罐体和内罐体,所述外罐体的底部固定安装有支腿,顶盖与所述外罐体的顶部侧壁通过螺纹配合安装,所述顶盖上设有进管通孔和出管通孔,所述内罐体穿过顶盖设置在外罐体的内部,所述内罐体的端口一端固定安装在顶盖上,所述内罐体的底壁上设置有与外部连通的灌装管,所述灌装管的一端穿过外罐体的底壁,所述灌装管远离外罐体底壁的一端固定安装有截止阀;
[0007]冷却水管,所述冷却水管依次穿过进管通孔、出管通孔,所述冷却水管位于外罐体内部的部分延内罐体径向缠绕在内罐体的外壁上;
[0008]优选地,所述外罐体的侧壁上设有若干通气孔。
[0009]优选地,所述冷却水管在内罐体上缠绕匝数至少为5匝。
[0010]优选地,所述冷却水管为不锈钢材质。
[0011]优选地,所述冷却水管靠近顶盖的一端固定安装有截止阀。
[0012]相比现有技术,本技术的有益效果为:
[0013]本技术通过内罐体外套装外罐体,并在外罐体内部设置冷却水管缠绕于内罐体的外壁上,可借由冷却水管向外罐体内部通外部冷却水,将待冷却的乳化剂装入内罐体,进而可以达到对内罐体内乳化剂进行冷却的效果,相对于现有自然风冷却有益于提高乳化剂的冷却效率,进一步提高乳化剂整体生产效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为图1中顶盖的结构示意图;
[0016]图中:1外罐体,2顶盖,3支腿,4内罐体,5冷却水管,6通气孔,7截止阀,8灌装管,9进管通孔,10出管通孔。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]参照图1

2,一种沥青乳化剂灌装冷却装置,包括:外罐体1和内罐体4,所述外罐体1的底部固定安装有支腿3,顶盖2与所述外罐体1的顶部侧壁通过螺纹配合安装,所述顶盖2上设有进管通孔9和出管通孔10,所述内罐体4穿过顶盖2设置在外罐体1的内部,所述内罐体4的端口一端固定安装在顶盖2上,所述内罐体4的底壁上设置有与外部连通的灌装管8,经冷却后的乳胶剂可通过灌装管8从内罐体4流出进行灌装,所述灌装管8的一端穿过外罐体1的底壁,所述灌装管8远离外罐体1底壁的一端固定安装有截止阀7;
[0019]冷却水管5,所述冷却水管5依次穿过进管通孔9、出管通孔10,所述冷却水管5位于外罐体1内部的部分延内罐体4径向缠绕在内罐体4的外壁上,冷却水管5的两端均与外部冷却水源连通,可通过外部水源的水泵向冷却水提供循环动力,外部水源可以是市政供水管道,也可以是自建储水池等,在此不做特殊限定,冷却水管5与灌装管8上的截止阀7采用J41F型号的不锈钢截止阀7,其结构与工作原理均属于本领域技术人员所熟知的内容,在此不作过多赘述。
[0020]本技术的工作原理:本技术通过内罐体4外套装外罐体1,并在外罐体1内部设置冷却水管5缠绕于内罐体4的外壁上,可借由冷却水管5向外罐体1内部通外部冷却水,将待冷却的乳化剂装入内罐体4,进而可以达到对内罐体4内乳化剂进行冷却的效果,具体的:将待冷却的成品乳化剂放入内罐体4内,然后可通过外部水源通过冷却水管5向外罐体1内部通冷却循环水,冷却水管5缠绕在内罐体4的外壁上,冷却水管5在内罐体4上缠绕匝数至少为5匝,冷却水管5为不锈钢材质,提高冷却水管5导热速率,可对内罐体4及其内部的乳胶剂进行冷却,冷却水管5由顶盖2再次回流冷却水源,提高了冷却水管5在外罐体1内部的总流经距离,相对于直接回流出外罐体1有益于提高冷却水利用率,并提高冷却效率。外罐体1的侧壁上设有若干通气孔6,有益于保证外罐体1内外气体压力的稳定性,保证本装置的结构稳定性,冷却水管5靠近顶盖2的一端固定安装有截止阀7,有益于方便控制冷却水的循环和乳胶剂的灌装行程。
[0021]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种沥青乳化剂灌装冷却装置,其特征在于,包括:外罐体和内罐体,所述外罐体的底部固定安装有支腿,顶盖与所述外罐体的顶部侧壁通过螺纹配合安装,所述顶盖上设有进管通孔和出管通孔,所述内罐体穿过顶盖设置在外罐体的内部,所述内罐体的端口一端固定安装在顶盖上,所述内罐体的底壁上设置有与外部连通的灌装管,所述灌装管的一端穿过外罐体的底壁,所述灌装管远离外罐体底壁的一端固定安装有截止阀;冷却水管,所述冷却水管依次穿过进管通孔、出管通孔,所述冷却水管位于外罐体内部...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈麒安
申请(专利权)人:吉林恒升化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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