低位提升机制造技术

本实用新型专利技术公开了低位提升机，包括底座板，所述底座板的上方设有立柱，所述立柱的一侧连接有支撑轴，且支撑轴的末端设有链轮，所述链轮的外部套设有链条；侧框，其安装在所述链轮的下方，所述侧框的下方固定有加强筋，所述加强筋的内部设有盖板，所述盖板的内部设置有内置滚筒，且内置滚筒的后端连接有挡板。该低位提升机，通过设置的提升单元包括链轮和链条结构，并配合卡位轮在导轨内滑动，链轮转动拉动整个托盘机构上下移动以实现对托盘提升对应高度，实现超短时间内稳定可靠，安全的转移，也大大地降低了运行的噪音，方便设备的维护保养，避免了传统钢轮发黑工艺带来的污染以及结构性缺陷带来的安全问题。及结构性缺陷带来的安全问题。及结构性缺陷带来的安全问题。

【技术实现步骤摘要】
低位提升机


[0001]本技术涉及低位提升机
，具体为低位提升机。

技术介绍

[0002]提升机是指在带或链等牵引件上连续运送物料的运输设备。用于垂直方向或接近垂直的大倾角方向，连续提升散粒或碎块物料的输送机械，低位提升机也是提升机的一种，通常传输高度较低，故取名低位提升机。
[0003]现有的链条式低位提升机的托盘内物料质量较重时，在升降过程中只依靠链条传动托盘难免会前后摆动，进而导致链条出现摆动现象，而链条长时间处于摆动状态，会引起链条与链轮磨损较重，影响提升机的正常使用，为此，我们提出低位提升机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供低位提升机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：低位提升机，包括：
[0006]底座板，所述底座板的上方设有立柱，所述立柱的一侧连接有支撑轴，且支撑轴的末端设有链轮，所述链轮的外部套设有链条；
[0007]侧框，其安装在所述链轮的下方，所述侧框的下方固定有加强筋，所述加强筋的内部设有盖板，所述盖板的内部设置有内置滚筒，且内置滚筒的后端连接有挡板，所述挡板的后端设置有防护罩，且防护罩的一侧安装有电机，所述侧框与立柱的连接缝隙处安装有若干聚乙烯塑胶压条；
[0008]导轨，其开设在所述侧框与立柱的连接处，所述导轨的内部设置有卡位轮；
[0009]L型支撑支架，其安装在所述内置滚筒的下方，所述L型支撑支架的下方固定有滚筒底板。
[0010]优选的，所述底座板还设有：
[0011]膨胀螺丝，其穿设在所述底座板的四角。
[0012]优选的，所述链条的一端贯穿于侧框的内部，且链条的另一端通过固定销与侧框固定连接。
[0013]优选的，所述侧框通过卡位轮在导轨内实现升降移动，且侧框通过高强度螺栓与加强筋相连接。
[0014]优选的，所述电机的输出端依次连接两组锥齿轮，且锥齿轮的输出端连接传送带，并且传送带的输出端与链轮键连接。
[0015]优选的，所述链轮与链条啮合连接，且链轮与支撑轴键连接。
[0016]优选的，所述内置滚筒沿滚筒底板的顶部等距均匀分布，且滚筒底板通过高强度螺栓与加强筋相连接。
[0017]与现有技术相比，本技术提供了低位提升机，具备以下有益效果：
[0018]1.本技术通过设置的立柱和侧框均采用高强度Q345钢板折弯成型，组合双面
焊接，表面经过喷吵处理，然后喷粉烘烤出炉，结构牢实耐用；
[0019]2.本技术缝隙处安装有若干聚乙烯塑胶压条采用UPE300万分子量的聚乙烯材料，通过精密机加工成型，高强度，耐磨，自润滑，也大大地降低了噪音，避免了传铁片统镀锌工艺带来的环境污染；在滚筒底板内设置的多组内置滚筒可方便物体移动至内置滚筒上，降低摩擦，方便搬运货物；
[0020]3.本技术通过设置的提升单元包括链轮和链条结构，并配合卡位轮在导轨内滑动，链轮转动拉动整个托盘机构上下移动以实现对托盘提升对应高度，实现超短时间内稳定可靠，安全的转移，也大大地降低了运行的噪音，方便设备的维护保养，避免了传统钢轮发黑工艺带来的污染以及结构性缺陷带来的安全问题。
附图说明
[0021]图1为本技术整体结构示意图；
[0022]图2为本技术正视结构示意图；
[0023]图3为本技术侧视结构示意图；
[0024]图4为本技术俯视结构示意图。
[0025]图中：1、底座板；2、防护罩；3、膨胀螺丝；4、立柱；5、链轮；6、链条；7、导轨；8、卡位轮；9、电机；10、支撑轴；11、侧框；12、盖板；13、内置滚筒；14、挡板；15、L型支撑支架；16、滚筒底板；17、加强筋。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]如图1和图2所示，低位提升机，包括：底座板1，底座板1的上方设有立柱4，立柱4的一侧连接有支撑轴10，且支撑轴10的末端设有链轮5，链轮5的外部套设有链条6，链条6的一端贯穿于侧框11的内部，且链条6的另一端通过固定销与侧框11固定连接，链轮5与链条6啮合连接，且链轮5与支撑轴10键连接；通过设置的立柱4和侧框11均采用高强度Q345钢板折弯成型，组合双面焊接，表面经过喷吵处理，然后喷粉烘烤出炉，结构牢实耐用；导轨7，其开设在侧框11与立柱4的连接处，导轨7的内部设置有卡位轮8，侧框11通过卡位轮8在导轨7内实现升降移动，且侧框11通过高强度螺栓与加强筋17相连接，通过设置的提升单元包括链轮5和链条6结构，并配合卡位轮8在导轨7内滑动，链轮5转动拉动整个托盘机构上下移动以实现对托盘提升对应高度，实现超短时间内稳定可靠，安全的转移，也大大地降低了运行的噪音，方便设备的维护保养，避免了传统钢轮发黑工艺带来的污染以及结构性缺陷带来的安全问题。
[0028]如图3和图4所示，低位提升机，包括：膨胀螺丝3，其穿设在底座板1的四角，电机9的输出端依次连接两组锥齿轮，且锥齿轮的输出端连接传送带，并且传送带的输出端与链轮5键连接，侧框11，其安装在链轮5的下方，侧框11的下方固定有加强筋17，L型支撑支架15的下方固定有滚筒底板16，加强筋17的内部设有盖板12，盖板12的内部设置有内置滚筒13，
且内置滚筒13的后端连接有挡板14，挡板14的后端设置有防护罩2，且防护罩2的一侧安装有电机9，侧框11与立柱4的连接缝隙处安装有若干聚乙烯塑胶压条，在滚筒底板16内设置的多组内置滚筒13可方便物体移动至内置滚筒13上，降低摩擦，方便搬运货物，内置滚筒13沿滚筒底板16的顶部等距均匀分布，且滚筒底板16通过高强度螺栓与加强筋17相连接，缝隙处安装有若干聚乙烯塑胶压条采用UPE300万分子量的聚乙烯材料，通过精密机加工成型，高强度，耐磨，自润滑，也大大地降低了噪音，避免了传铁片统镀锌工艺带来的环境污染。
[0029]工作原理：在使用该低位提升机时，首先，电机9驱动锥形齿轮组进行传动，将力的传动方向进行改变，使左右方向的旋转轴进行转动，从而带动防护罩2两侧的传动带进行传动，传动带与链轮5键连接，可同步带动两组链轮5进行同步转动；其次，链轮5通过链条6上的固定销带动侧框11上的卡位轮8同步在导轨7内滑动，卡位轮8可起到一定的限位作用，减少侧框11晃动带动链条6晃动，从而使升降结构更加稳定；然后，侧框11的货物可通过转动的内置滚筒13快速移动至内置滚筒13的上方，而在内置滚筒13底部设置的L型支撑支架15可有效对内置滚筒13进行支撑；最后，同时加强筋17可对滚筒底板16起到加固作用。
[0030]尽管已经示出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.低位提升机，其特征在于，包括：底座板(1)，所述底座板(1)的上方设有立柱(4)，所述立柱(4)的一侧连接有支撑轴(10)，且支撑轴(10)的末端设有链轮(5)，所述链轮(5)的外部套设有链条(6)；侧框(11)，其安装在所述链轮(5)的下方，所述侧框(11)的下方固定有加强筋(17)，所述加强筋(17)的内部设有盖板(12)，所述盖板(12)的内部设置有内置滚筒(13)，且内置滚筒(13)的后端连接有挡板(14)，所述挡板(14)的后端设置有防护罩(2)，且防护罩(2)的一侧安装有电机(9)，所述侧框(11)与立柱(4)的连接缝隙处安装有若干聚乙烯塑胶压条；导轨(7)，其开设在所述侧框(11)与立柱(4)的连接处，所述导轨(7)的内部设置有卡位轮(8)；L型支撑支架(15)，其安装在所述内置滚筒(13)的下方，所述L型支撑支架(15)的下方固定有滚筒底板(16)。2.根据权利要求1所述的低位提升机，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：周宏图，
申请(专利权)人：瑞科物流科技昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：