一种托盘链条输送机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种托盘链条输送机，包括机架，所述机架的下端固定安装有支撑腿，所述机架的两端均固定安装有塑胶弯头，所述机架的上端固定安装有滑动导条，所述机架的下端固定安装有滑动式张紧轮支架，所述滑动式张紧轮支架的一侧固定安装有动力组件，所述支撑腿的下端固定安装有支脚。本实用新型专利技术通过机架和支撑腿，机架和支撑腿通过多次折弯加工成型，避免了焊接带来的强度不足，以及普通碳钢板喷粉工艺带来的环境污染，塑胶弯头具有高强度、耐磨和自润滑的功能，大大降低了噪音，避免了传统电镀工艺带来的污染，滑动导条的结构设计便于现场进行更换，滑动式张紧轮支架具有高强度、稳定可靠和安全的特性。

【技术实现步骤摘要】
一种托盘链条输送机
本技术涉及输送机
，具体为一种托盘链条输送机。
技术介绍
输送机又称连续运送机，是一种用于在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械，而托盘链条输送机是输送机中常用的一类输送机，托盘链条输送机是一种用于托盘的输送机构，常见的托盘式输送机中，细分为链条机、滚筒机、移栽机和转向机等。而传统的托盘链条输送机使用普通碳钢板进行焊接，强度不够以及会造成环境污染，同时存在工作时噪声大和结构上存在一定的缺陷的问题，所以需要设计出一种托盘链条输送机来解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种托盘链条输送机，解决了现有托盘链条输送机强度不够、存在环境污染、噪声大和结构缺陷的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种托盘链条输送机，包括机架，所述机架的下端固定安装有支撑腿，所述机架的两端均固定安装有塑胶弯头，所述机架的上端固定安装有滑动导条，所述机架的下端固定安装有滑动式张紧轮支架，所述滑动式张紧轮支架的一侧固定安装有动力组件，所述动力组件包括马达、减速机以及马达保护盖，所述支撑腿的下端固定安装有支脚。进一步优化本技术方案，所述机架和支撑腿为高强度覆铝锌板，且高强度覆铝锌板的型号为S350GD-Z275ALC。进一步优化本技术方案，所述塑胶弯头通过POM聚甲醛，滑动导条材料为350万分子量的UPE。进一步优化本技术方案，所述滑动式张紧轮支架通过铸铝构成。进一步优化本技术方案，所述机架还连接有控制箱，所述控制箱为标准化电箱，所述控制箱的内部分别配置有接触器和马达保护器。进一步优化本技术方案，所述机架的数量为两组，且两组机架之间通过螺栓固定连接。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种托盘链条输送机，具备以下有益效果：该托盘链条输送机，通过机架和支撑腿，机架和支撑腿通过多次折弯加工成型，避免了焊接带来的强度不足，以及普通碳钢板喷粉工艺带来的环境污染，塑胶弯头具有高强度、耐磨和自润滑的功能，大大降低了噪音，避免了传统电镀工艺带来的污染，滑动导条的结构设计便于现场进行更换，滑动式张紧轮支架具有高强度、稳定可靠和安全的特性，避免了传统钢轮发黑工艺带来的污染以及结构性缺陷带来的安全问题，控制箱使用ASI现场总线为通信协议的现场执行系统，摒弃了传统的电气控制方法，与传统的托盘链条输送机相比，提高了自身的强度、降低了环境污染以及优化了结构性缺陷。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的机架装配结构示意图；图3为本技术的机架结构示意图；图4为本技术的支撑腿侧视结构示意图；图5为本技术的支撑腿立体结构示意图；图6为本技术的塑胶弯头立体结构示意图；图7为本技术的滑动导条立体结构示意图；图8为本技术的滑动式张紧轮支架立体结构示意图；图9为本技术的控制箱立体结构示意图；图10为本技术的整体结构俯视结构示意图。图中：1、机架；2、支撑腿；3、塑胶弯头；4、滑动导条；5、滑动式张紧轮支架；6、动力组件；7、支脚。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-10，本技术提供一种技术方案：一种托盘链条输送机，一种托盘链条输送机，包括机架1，机架1的下端固定安装有支撑腿2，机架1的两端均固定安装有塑胶弯头3，机架1的上端固定安装有滑动导条4，机架1的下端固定安装有滑动式张紧轮支架5，滑动式张紧轮支架5的一侧固定安装有动力组件6，动力组件6的内部安装有马达和减速机作为动力源，外部设置马达保护盖用于保护马达，支撑腿2的下端固定安装有支脚7。具体的，机架1和支撑腿2为高强度覆铝锌板，且高强度覆铝锌板的型号为S350GD-Z275ALC，取代了传统的碳钢板实现了零焊接。具体的，塑胶弯头3通过POM聚甲醛或450万分子量的UPE(聚乙烯)构成，滑动导条4材料为350万分子量的UPE(聚乙烯)，采用POM聚甲醛材料，通过模具注塑成型，耐磨，自润滑，也大大地降低了噪音，避免了钢轮发黑工艺带来的环境污染。具体的，滑动式张紧轮支架5通过铸铝构成，采用铸铝材料，通过模具铸造成型，强度高，稳定可靠，安全，也大大地降低了张紧机构的噪音，采用滑动式结构便于设备的维护保养。具体的，机架1还连接有控制箱，如附图9所示，控制箱为标准化电箱，控制箱的内部分别配置有接触器和马达保护器，以ASI现场总线为通讯协议的现场执行系统，摒弃了传统的电气控制方法。具体的，机架1的数量为两组，且两组机架1之间通过螺栓固定连接，使两组机架1能够拼装在一起组成完整的机架1。在使用时，机架1和支撑腿2通过多次折弯加工成型，避免了焊接带来的强度不足，以及普通碳钢板喷粉工艺带来的环境污染，塑胶弯头3具有高强度、耐磨和自润滑的功能，大大降低了噪音，避免了传统电镀工艺带来的污染，滑动导条4的结构设计便于现场进行更换，滑动式张紧轮支架5具有高强度、稳定可靠和安全的特性，避免了传统钢轮发黑工艺带来的污染以及结构性缺陷带来的安全问题，控制箱使用ASI现场总线为通信协议的现场执行系统，支脚7便于调节该输送机的高度，调节输送机水平时，支脚7方便进行微调，不需要通过千斤顶即可进行调节，摒弃了传统的电气控制方法。综上，该托盘链条输送机，通过机架1和支撑腿2通过多次折弯加工成型，避免了焊接带来的强度不足，以及普通碳钢板喷粉工艺带来的环境污染，塑胶弯头3具有高强度、耐磨和自润滑的功能，大大降低了噪音，避免了传统镀锌工艺带来的污染，滑动导条4的结构设计便于现场进行更换，滑动式张紧轮支架5具有高强度、稳定可靠和安全的特性，避免了传统钢轮发黑工艺带来的污染以及结构性缺陷带来的安全问题，控制箱使用ASI现场总线为通信协议的现场执行系统，支脚7便于调节该输送机的高度，调节输送机水平时，支脚7方便进行微调，不需要通过千斤顶即可进行调节，摒弃了传统的电气控制方法，与传统的托盘链条输送机相比，提高了自身的强度、降低了环境污染以及优化了结构性缺陷。需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种托盘链条输送机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的下端固定安装有支撑腿(2)，所述机架(1)的两端均固定安装有塑胶弯头(3)，所述机架(1)的上端固定安装有滑动导条(4)，所述机架(1)的下端固定安装有滑动式张紧轮支架(5)，所述滑动式张紧轮支架(5)的一侧固定安装有动力组件(6)，所述动力组件(6)包括马达、减速机以及马达保护盖，所述支撑腿(2)的下端固定安装有支脚(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种托盘链条输送机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的下端固定安装有支撑腿(2)，所述机架(1)的两端均固定安装有塑胶弯头(3)，所述机架(1)的上端固定安装有滑动导条(4)，所述机架(1)的下端固定安装有滑动式张紧轮支架(5)，所述滑动式张紧轮支架(5)的一侧固定安装有动力组件(6)，所述动力组件(6)包括马达、减速机以及马达保护盖，所述支撑腿(2)的下端固定安装有支脚(7)。


2.根据权利要求1所述的一种托盘链条输送机，其特征在于：所述机架(1)和支撑腿(2)为高强度覆铝锌板，且高强度覆铝锌板的型号为S350GD-Z275ALC。

【专利技术属性】
技术研发人员：周宏图，
申请(专利权)人：瑞科物流科技昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32