一种轴承滚子圆度检测装置制造方法及图纸

技术编号:35774223 阅读:15 留言:0更新日期:2022-12-01 14:17
本实用新型专利技术公开了一种轴承滚子圆度检测装置,属于轴承滚子检测技术领域,其包括检测台,所述检测台的上表面卡接有滚子定位器,所述滚子定位器的下表面固定连接有底座,所述检测台内开设有槽孔,所述底座卡接在槽孔内,所述底座外开设有两个安装槽。该轴承滚子圆度检测装置,通过设置滚子定位器,带动两个限位块相互远离,限位块移动到适当位置后与槽孔开设的安装槽解除限制,随后将滚子定位器向上拉出进行拆卸,该方式通过拉动拉把的方式使得限位块与安装槽解除限制,与原先采用丝杆安装的方式相比,其更换滚子定位器的效率更快,操作的方式较为方便,无需对多个丝杆依次进行拆卸,在使用中为技术人员带来便捷的效果。在使用中为技术人员带来便捷的效果。在使用中为技术人员带来便捷的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承滚子圆度检测装置


[0001]本技术属于轴承滚子检测
,具体为一种轴承滚子圆度检测装置。

技术介绍

[0002]圆度检测装置是用于检测轴承滚子的一种设备,现有的轴承滚子圆度检测装置,通常滚子定位器采用丝杆与检测装置进行安装,由于轴承滚子型号大小不同,单一尺寸滚子定位器往往不能够满足检测需要,此时技术人员需要更换不同型号的滚子定位器,传统更换滚子定位器的方式需要对多个丝杆进行拆卸,该更换滚子定位器的效率较慢,且操作较为繁琐,在更换滚子定位器中为技术人员带来不便。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术提供了一种轴承滚子圆度检测装置,解决了现有的轴承滚子圆度检测装置,通常滚子定位器采用丝杆与检测装置进行安装,由于轴承滚子型号大小不同,单一尺寸滚子定位器往往不能够满足检测需要,此时技术人员需要更换不同型号的滚子定位器,传统更换滚子定位器的方式需要对多个丝杆进行拆卸,该更换滚子定位器的效率较慢,且操作较为繁琐,在更换滚子定位器中为技术人员带来不便的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种轴承滚子圆度检测装置,包括检测台,所述检测台的上表面卡接有滚子定位器,所述滚子定位器的下表面固定连接有底座,所述检测台内开设有槽孔,所述底座卡接在槽孔内,所述底座外开设有两个安装槽,所述槽孔内设置有两个限位块,两个限位块分别与两个安装槽卡接,两个限位块与同一个固定杆卡接,所述固定杆的两端分别与槽孔内壁的两侧固定连接,所述固定杆外套接有弹簧,所述弹簧的两端分别与两个限位块相对的一侧固定连接,两个限位块的下表面均固定连接有滑块。
[0007]所述槽孔内设置有传动板,所述传动板的上表面开设有两个滑槽,两个滑块分别卡接在两个滑槽内,所述检测台的一侧卡接有连接板,所述连接板的一侧和传动板对应的一侧固定连接,所述连接板的一侧固定连接有拉把。
[0008]作为本技术的进一步方案:所述检测台的上表面固定连接有检测控制器,所述检测控制器的一侧设置有检测机械臂。
[0009]作为本技术的进一步方案:所述检测台的一侧固定连接有两个卡块,所述检测台的一侧设置有储存盒。
[0010]作为本技术的进一步方案:所述储存盒的一侧开设有两个卡槽,两个卡块分别与两个卡槽卡接。
[0011]作为本技术的进一步方案:所述检测台的上表面设置有操作控制器,所述检
测台的下表面固定连接有防滑垫。
[0012]作为本技术的进一步方案:所述滑块的形状与滑槽的形状相适配,所述拉把外开设有若干个磨砂纹。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:
[0015]1、该轴承滚子圆度检测装置,通过设置滚子定位器、槽孔、传动板和连接板,将拉把向外拉动,拉把带动连接板和槽孔内的传动板向左移动,通过滑槽和滑块的配合下,带动两个限位块相互远离,限位块移动到适当位置后与槽孔开设的安装槽解除限制,随后将滚子定位器向上拉出进行拆卸,该方式通过拉动拉把的方式使得限位块与安装槽解除限制,与原先采用丝杆安装的方式相比,其更换滚子定位器的效率更快,操作的方式较为方便,无需对多个丝杆依次进行拆卸,在使用中为技术人员带来便捷的效果。
[0016]2、该轴承滚子圆度检测装置,通过设置储存盒、卡槽和卡块,需要对储存盒进行清洗时,技术人员将储存盒向上拉动,储存盒通过卡槽顺着卡块向上滑动,当卡块与卡槽脱离后,完成对储存盒的拆分,卡块具有限位的作用,卡块通过对卡槽卡接,有效的提高了储存盒的稳定性,避免了储存盒在非人为操控的情况下发生移动,有效的降低了储存盒因外界碰撞导致掉落的情况发生。
[0017]3、该轴承滚子圆度检测装置,通过设置限位块、固定杆和滑槽,通过限位块对安装槽进行卡接,有效的提高了底座的稳定性,避免了底座在使用中发生晃动,通过固定杆的配合使得限位块能够有规律的移动,避免了限位块在移动中出现偏离的情况,滑槽具有导向的作用,滑槽内部经过打磨处理,通过对滑槽内部毛刺面进行打磨,有效的避免了滑块在滑动中出现卡死的情况,保障了滑块滑动中的流畅性。
附图说明
[0018]图1为本技术立体的结构示意图;
[0019]图2为本技术检测台立体的剖面结构示意图;
[0020]图3为本技术传动板立体的结构示意图;
[0021]图4为本技术储存盒立体的结构示意图;
[0022]图中:1检测台、2滚子定位器、3底座、4槽孔、5安装槽、6限位块、7固定杆、8弹簧、9传动板、10滑块、11滑槽、12连接板、13拉把、14检测控制器、15检测机械臂、16操作控制器、17卡块、18储存盒、19卡槽。
具体实施方式
[0023]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0024]如图1

4所示,本技术提供一种技术方案:一种轴承滚子圆度检测装置,包括检测台1,检测台1的上表面卡接有滚子定位器2,滚子定位器2的下表面固定连接有底座3,检测台1内开设有槽孔4,底座3卡接在槽孔4内,底座3外开设有两个安装槽5,槽孔4内设置有两个限位块6,通过设置限位块6,通过限位块6对安装槽5进行卡接,有效的提高了底座3的稳定性,避免了底座3在使用中发生晃动,两个限位块6分别与两个安装槽5卡接,两个限位块6与同一个固定杆7卡接,通过设置固定杆7,通过固定杆7的配合使得限位块6能够有规
律的移动,避免了限位块6在移动中出现偏离的情况,固定杆7的两端分别与槽孔4内壁的两侧固定连接,固定杆7外套接有弹簧8,弹簧8的两端分别与两个限位块6相对的一侧固定连接,两个限位块6的下表面均固定连接有滑块10。
[0025]槽孔4内设置有传动板9,传动板9的上表面开设有两个滑槽11,通过设置滑槽11,滑槽11具有导向的作用,滑槽11内部经过打磨处理,通过对滑槽11内部毛刺面进行打磨,有效的避免了滑块10在滑动中出现卡死的情况,保障了滑块10滑动中的流畅性,两个滑块10分别卡接在两个滑槽11内,检测台1的一侧卡接有连接板12,连接板12的一侧和传动板9对应的一侧固定连接,连接板12的一侧固定连接有拉把13,通过设置拉把13,拉把13为连接板12提供了有效的受力点,便于技术人员快速对连接板12向外拉动。
[0026]具体的,如图1所示,检测台1的上表面固定连接有检测控制器14,检测控制器14的一侧设置有检测机械臂15,检测台1的上表面设置有操作控制器16,检测台1的下表面固定连接有防滑垫,滑块10的形状与滑槽11的形状相适配,拉把13外开设有若干个磨砂纹。
[0027]具体的,如图4所示,检测台1的一侧固定连接有两个卡块17,通过设置卡块17,卡块17具有限位的作用,卡块17通过对卡槽19卡接,有效的提高了储存盒18的稳定性,有效的避免了储存盒18本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承滚子圆度检测装置,包括检测台(1),其特征在于:所述检测台(1)的上表面卡接有滚子定位器(2),所述滚子定位器(2)的下表面固定连接有底座(3),所述检测台(1)内开设有槽孔(4),所述底座(3)卡接在槽孔(4)内,所述底座(3)外开设有两个安装槽(5),所述槽孔(4)内设置有两个限位块(6),两个限位块(6)分别与两个安装槽(5)卡接,两个限位块(6)与同一个固定杆(7)卡接,所述固定杆(7)的两端分别与槽孔(4)内壁的两侧固定连接,所述固定杆(7)外套接有弹簧(8),所述弹簧(8)的两端分别与两个限位块(6)相对的一侧固定连接,两个限位块(6)的下表面均固定连接有滑块(10);所述槽孔(4)内设置有传动板(9),所述传动板(9)的上表面开设有两个滑槽(11),两个滑块(10)分别卡接在两个滑槽(11)内,所述检测台(1)的一侧卡接有连接板(12),所述连接板(12)的一侧和传动板(9)对应的一侧固定连接,所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员:丛家治田永君李清
申请(专利权)人:瓦房店鼎盛精密轴承制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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