一种鱼油加工生产用包装设备气动虚线切刀机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种鱼油加工生产用包装设备气动虚线切刀机构，属于自动化包装袋设备技术领域，包括加工台，所述加工台上固定安装有L形支撑杆，所述L形支撑杆上固定安装有气缸，所述气缸的输出端转动贯穿L形支撑杆并在其末端设置有安装机构，所述安装机构上设有切刀本体，所述加工台上设置有减震机构；所述安装机构包括安装板，所述安装板和气缸的输出端固定连接，所述安装板上滑动安装有对称分布的导向块，所述导向块远离气缸的一侧固定安装有移动板，所述安装板远离气缸的一面固定安装有固定板，所述导向块上固定安装有支撑轴；通过安装机构使切刀本体的更换更加简单方便，能够满足对不同规格的塑料袋进行切割处理，提高了装置的实用性。装置的实用性。装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种鱼油加工生产用包装设备气动虚线切刀机构


[0001]本技术涉及自动化包装袋设备
，具体为一种鱼油加工生产用包装设备气动虚线切刀机构。

技术介绍

[0002]现在的鱼油包装塑料袋都是通过自动化设备进行加工，通过气动切刀对塑料袋进行密封且切割出虚线出来，但是塑料袋的规格不同，需要使用不同的气动切刀进行加工，现有的气动切刀多为固定安装，不便于进行更换气动切刀，而且切割设备没有相应的减震装置，导致气动切刀使用时会受到冲力的反作用，从而降低了切刀的使用寿命，为此我们提出一种鱼油加工生产用包装设备气动虚线切刀机构用于解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种鱼油加工生产用包装设备气动虚线切刀机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种鱼油加工生产用包装设备气动虚线切刀机构，包括加工台，所述加工台上固定安装有L形支撑杆，所述L形支撑杆上固定安装有气缸，所述气缸的输出端转动贯穿L形支撑杆并在其末端设置有安装机构，所述安装机构上设有切刀本体，所述加工台上设置有减震机构；
[0005]所述安装机构包括安装板，所述安装板和气缸的输出端固定连接，所述安装板上滑动安装有对称分布的导向块，所述导向块远离气缸的一侧固定安装有移动板，所述安装板远离气缸的一面固定安装有固定板，所述导向块上固定安装有支撑轴，所述安装板靠近气缸的一面固定安装有对称分布的固定块，所述支撑轴滑动贯穿固定块，且在其端部固定安装有第一限位环，所述导向块和固定块的相对面固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧活动套接在支撑轴的外表面，所述移动板朝向固定板的一面固定安装有对称分布的安装轴，所述安装轴滑动贯穿固定板，所述切刀本体滑动套接在安装轴的外表面，且位于移动板和固定板的中间。
[0006]优选地，所述安装板上开设有对称分布的导向槽，所述导向块和导向槽相互搭配使用。
[0007]优选地，所述支撑轴位于固定块和第一限位环中间一端的外表面覆设有螺纹，且支撑轴的外表面设有螺母，所述螺母和固定块的侧面紧密贴合。
[0008]优选地，所述减震机构包括导向杆，所述导向杆固定安装在加工台上，且导向杆以加工台的中心呈镜像分布，所述导向杆的外边面滑动套接有减震板，所述加工台上固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧远离加工台的一端和减震板固定连接，所述第二弹簧活动套接在导向杆的外表面，所述导向杆远离加工台的一端固定安装有第二限位环，所述第二限位环和减震板朝向气缸的表面贴合。
[0009]优选地，所述减震板上开设有虚线槽，所述虚线槽与切刀本体相互搭配使用，且虚
线槽位于切刀本体的正下方。
[0010]优选地，所述移动板和固定板的相对面为阻尼结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0012]1、旋转一组螺母，直到螺母和第一限位环接触为止，然后将移动板向着远离固定板的方向移动，直到安装轴和固定板之间的距离大于切刀本体的宽度为止，此时第一弹簧被拉伸，然后将切刀本体取下，将新的切刀本体放在安装轴和固定板之间，再放开移动板，此时第一弹簧会拉动移动板复位，带动安装轴穿过切刀本体的上端并插设在固定板的内部，通过安装机构使切刀本体的更换更加简单方便，能够满足对不同规格的塑料袋进行切割处理，提高了装置的实用性；
[0013]2、切刀本体和减震板接触时，会对塑料袋进行切割加工，同时带动减震板向下移动，第二弹簧被压缩，避免切刀本体和加工台直接接触，减少切刀本体受到的冲力作用，使切刀本体的使用寿命增加。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术结构示意图。
[0016]图2为本技术安装板结构剖视示意图。
[0017]图3为本技术减震板结构示意图。
[0018]图中：1、加工台；11、L形支撑杆；12、气缸；13、切刀本体；2、安装机构；21、安装板；22、导向块；23、移动板；24、安装轴；25、固定板；26、支撑轴；27、固定块；28、第一弹簧；29、第一限位环；211、导向槽；3、减震机构；31、导向杆；32、第二弹簧；33、减震板；34、第二限位环。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例：如图1
‑
3所示，本技术提供了一种鱼油加工生产用包装设备气动虚线切刀机构，包括加工台1，所述加工台1上固定安装有L形支撑杆11，所述L形支撑杆11上固定安装有气缸12，所述气缸12的输出端转动贯穿L形支撑杆11并在其末端设置有安装机构2，所述安装机构2上设有切刀本体13，所述加工台1上设置有减震机构3；
[0021]所述安装机构2包括安装板21，所述安装板21和气缸12的输出端固定连接，所述安装板21上滑动安装有对称分布的导向块22，所述导向块22远离气缸12的一侧固定安装有移动板23，所述安装板21远离气缸12的一面固定安装有固定板25，所述导向块22上固定安装有支撑轴26，所述安装板21靠近气缸12的一面固定安装有对称分布的固定块27，所述支撑轴26滑动贯穿固定块27，且在其端部固定安装有第一限位环29，所述导向块22和固定块27
的相对面固定安装有第一弹簧28，所述第一弹簧28活动套接在支撑轴26的外表面，所述移动板23朝向固定板25的一面固定安装有对称分布的安装轴24，所述安装轴24滑动贯穿固定板25，所述切刀本体13滑动套接在安装轴24的外表面，且位于移动板23和固定板25的中间，如果需要更换切刀本体13时，首先旋转一组螺母，直到螺母和第一限位环29接触为止，然后将移动板23向着远离固定板25的方向移动，直到安装轴24和固定板25之间的距离大于切刀本体13的宽度为止，此时第一弹簧28被拉伸，然后将切刀本体13取下，将新的切刀本体13放在安装轴24和固定板25之间，再放开移动板23，此时第一弹簧28会拉动移动板23复位，带动安装轴24穿过切刀本体13的上端并插设在固定板25的内部，然后再旋转螺母，直到螺母和固定块27的表面紧密贴合为止。
[0022]进一步的，所述安装板21上开设有对称分布的导向槽211，所述导向块22和导向槽211相互搭配使用，导向块22能够沿着导向槽211的内部进行滑动。
[0023]进一步的，所述支撑轴26位于固定块27和第一限位环本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鱼油加工生产用包装设备气动虚线切刀机构，包括加工台（1），其特征在于：所述加工台（1）上固定安装有L形支撑杆（11），所述L形支撑杆（11）上固定安装有气缸（12），所述气缸（12）的输出端转动贯穿L形支撑杆（11）并在其末端设置有安装机构（2），所述安装机构（2）上设有切刀本体（13），所述加工台（1）上设置有减震机构（3）；所述安装机构（2）包括安装板（21），所述安装板（21）和气缸（12）的输出端固定连接，所述安装板（21）上滑动安装有对称分布的导向块（22），所述导向块（22）远离气缸（12）的一侧固定安装有移动板（23），所述安装板（21）远离气缸（12）的一面固定安装有固定板（25），所述导向块（22）上固定安装有支撑轴（26），所述安装板（21）靠近气缸（12）的一面固定安装有对称分布的固定块（27），所述支撑轴（26）滑动贯穿固定块（27），且在其端部固定安装有第一限位环（29），所述导向块（22）和固定块（27）的相对面固定安装有第一弹簧（28），所述第一弹簧（28）活动套接在支撑轴（26）的外表面，所述移动板（23）朝向固定板（25）的一面固定安装有对称分布的安装轴（24），所述安装轴（24）滑动贯穿固定板（25），所述切刀本体（13）滑动套接在安装轴（24）的外表面，且位于移动板（23）和固定板（25）的中间。2.如权利要求1所述的一种鱼油加工生产用包装设备气动虚线切刀机构，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王先宁，张倩，栾海超，
申请(专利权)人：荣成爱尔斯海洋生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：