一种纸袋差速压痕切口机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纸袋差速压痕切口机构，包括支架，支架沿纸袋运送方向依次安装有压痕轮组、切口轮组，支架安装有驱动压痕轮组、切口轮组转动的驱动轮组，压痕轮组、切口轮组分别传动连接有结构一致的差速机构，差速机构包括转动电机，转动电机的转轴固定安装有谐波减速器，谐波减速器包括波发生器，波发生器的外侧转动安装有柔轮，柔轮的外侧设有齿轮，柔轮的外侧安装有输入刚轮和输出刚轮，输入刚轮和输出刚轮的内侧设有齿轮，且均与柔轮的外侧啮合，驱动轮组与各个输入刚轮传动连接，压痕轮组、切口轮组分别与与其对应的输出刚轮传动连接，差速机构可随时对与之相应的设备或组件的工艺位置点进行调整，采用电机驱动调整相比与人工调整，可以大大减少调整时间，方便便捷，自动化程度高。自动化程度高。自动化程度高。

【技术实现步骤摘要】
一种纸袋差速压痕切口机构


[0001]本技术涉及一种纸袋生产设备，特别是一种纸袋差速压痕切口机构。

技术介绍

[0002]纸袋生产机由多个设备或组件互相衔接而成，纸袋的各加工工序都是连续衔接的，当纸袋输送压痕切口机构时，需要设备在纸袋上特定的工艺位置点完成压痕和切口，该位置点是根据纸袋的规格而定的，在生产不同规格的纸袋时，因其对应的工艺位置点不同，需要在设备上进行调整，然而目前设备的调整方式需要人工分别对各个设备调整，调整繁琐复杂；公开号为CN205202292U的专利文件公开一种差速压痕机构，包括机架、左压痕轮组、右压痕轮组、左差速机构和右差速机构，左差速机构包括安装在机架上的芯轴、安装在芯轴一端的主动齿轮和由主动齿轮带动转动的从动齿轮，从动齿轮与下压轮机构传动连接，下压轮机构与上压轮机构传动连接，芯轴另一端安装有调节手柄；上述技术方案需要人工转动调节手柄进行调节，采用人工调节不仅速度慢，而且容易出现误差，需要多次调整，导致调整时间过长，大大降低生产效率。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种纸袋差速压痕切口机构。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种纸袋差速压痕切口机构，包括支架，所述支架沿纸袋运送方向依次安装有压痕轮组、切口轮组，所述支架安装有驱动所述压痕轮组、切口轮组转动的驱动轮组，所述支架的前侧安装有送料机构，所述压痕轮组、切口轮组分别传动连接有结构一致的差速机构，所述差速机构包括转动电机，所述转动电机的转轴固定安装有谐波减速器，所述谐波减速器包括波发生器，所述波发生器的外侧转动安装有柔轮，所述柔轮的外侧设有齿轮，所述柔轮的外侧安装有输入刚轮和输出刚轮，所述输入刚轮和输出刚轮的内侧设有齿轮，且均与所述柔轮的外侧啮合，所述驱动轮组与各个所述输入刚轮传动连接，所述压痕轮组、切口轮组分别与与其对应的所述输出刚轮传动连接。
[0006]所述波发生器包括椭圆状的凸轮以及安装在所述凸轮外侧的滚珠轴承，所述柔轮安装在所述滚珠轴承的外侧，装配后，所述柔轮以及所述滚珠轴承为椭圆状。
[0007]所述输入刚轮的外侧安装有与所述驱动轮组传动连接的输入齿轮。
[0008]所述输出刚轮的外侧安装有与所述压痕轮组、切口轮组传动连接的输出齿轮。
[0009]所述压痕轮组包括转动安装在所述支架上的旋压辊和胶辊，所述旋压辊和胶辊上下相抵，所述旋压辊的后端同轴安装有第一同步轮，所述胶辊的后端同轴安装有第二同步轮，所述第一同步轮、第二同步轮均与所述输出刚轮传动连接。
[0010]所述切口轮组包括转动安装在所述支架上的切刀辊和刀槽辊，所述切刀辊和刀槽辊上下相抵，所述切刀辊的后端同轴安装有第三同步轮，所述刀槽辊的后端同轴安装有第四同步轮，所述第三同步轮、第四同步轮均与所述输出刚轮传动连接。
[0011]所述驱动轮组与各个所述输入刚轮采用同步带传动连接。
[0012]所述压痕轮组、切口轮组分别和与与其对应的所述输出刚轮采用同步带传动连接。
[0013]所述送料机构包括上导轨和下导轨，所述上导轨和下导轨上分别安装有传动带。
[0014]本技术的有益效果是：本技术在支架上安装有差速机构，差速机构包括由转动电机驱动的谐波减速器，谐波减速器的柔轮外侧安装输入刚轮和输出刚轮，在正常传动下，转动电机不运作，驱动轮组驱使输入刚轮转动，从而驱使输出刚轮同轴转动，输出刚轮再分与压痕轮组、切口轮组传动，需要差速调节时，转动电机转动谐波减速器，继而调节输出刚轮的转速以及转向，形成转速差，从而调节切口的工艺位置点，保证纸袋工序的调整需求；此外，差速机构可随时对与之相应的设备或组件的工艺位置点进行调整，采用电机驱动调整相比与人工调整，可以大大减少调整时间，方便便捷，自动化程度高。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0016]图1是本技术的结构示意图；
[0017]图2是压痕轮组、切口轮组位于支架前侧的装配示意图；
[0018]图3是压痕轮组、切口轮组位于支架后侧的装配示意图；
[0019]图4是差速机构的结构示意图；
[0020]图5是差速机构的分解示意图；
[0021]图6是差速机构的剖面示意图；
[0022]图7是谐波减速器的结构示意图；
[0023]图8是谐波减速器的分解示意图；
[0024]图9是谐波减速器的剖面示意图。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0026]该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。
[0027]参照图1至图9，一种纸袋差速压痕切口机构，包括支架1，所述支架1沿纸袋运送方向依次安装有压痕轮组、切口轮组，在本实施例中，所述压痕轮组、切口轮组均设置有两组，所述支架1安装有驱动所述压痕轮组、切口轮组转动的驱动轮组，所述驱动轮组包括传动轴19以及主动齿轮20，所述传动轴19通过输入端传动从而驱使所述主动齿轮20转动，再由所述主动齿轮20传动至压痕轮组、切口轮组，所述所述支架1的前侧安装有送料机构，所述压痕轮组、切口轮组分别传动连接有结构一致的差速机构201，所述差速机构201包括转动电机2，所述转动电机2的转轴固定安装有谐波减速器202，所述谐波减速器202包括波发生器3，所述波发生器3的外侧转动安装有柔轮4，所述柔轮4的外侧设有齿轮，所述柔轮4的外侧安装有输入刚轮5和输出刚轮6，所述输入刚轮5和输出刚轮6的内侧设有齿轮，且均与所述柔轮4的外侧啮合，所述驱动轮组与各个所述输入刚轮5传动连接，所述压痕轮组、切口轮组
分别与与其对应的所述输出刚轮6传动连接，在正常传动下，转动电机不运作，驱动轮组驱使输入刚轮转动，从而驱使输出刚轮同轴转动，输出刚轮再分别与压痕轮组、切口轮组传动，此时两个刚轮转速固定，需要差速调节时，转动电机转动谐波减速器，此时，波发生器驱使柔轮在刚轮内做谐波运动，由于输入刚轮由主动齿轮驱动，输入刚轮的转速不会发生变化，即输入刚轮的转速固定，输出刚轮进行差速调整，继而调节输出刚轮的转速以及转向，形成转速差，从而调节切口的工艺位置点，保证纸袋工序的调整需求，调整结束后，转动电机停止运作；此外，差速机构可随时对与之相应的设备或组件的工艺位置点进行调整，采用电机驱动调整相比与人工调整，可以大大减少调整时间，方便便捷，自动化程度高；采用电机驱动，设备可对不同规格纸袋的工艺位置点实现记忆功能，在下次生产时，可根据记忆内容进行实时快速调整，大大提高生产效率。
[0028]所述波发生器3包括椭圆状的凸轮31以及安装在所述凸轮31外侧的滚珠轴承32，所述柔轮4安装在所述滚珠轴承32的外侧，装配后，所述柔轮4以及所述滚珠轴承32为与所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸袋差速压痕切口机构，包括支架（1），所述支架（1）沿纸袋运送方向依次安装有压痕轮组、切口轮组，所述支架（1）安装有驱动所述压痕轮组、切口轮组转动的驱动轮组，所述支架（1）的前侧安装有送料机构，其特征在于所述压痕轮组、切口轮组分别传动连接有结构一致的差速机构（201），所述差速机构（201）包括转动电机（2），所述转动电机（2）的转轴固定安装有谐波减速器（202），所述谐波减速器（202）包括波发生器（3），所述波发生器（3）的外侧转动安装有柔轮（4），所述柔轮（4）的外侧设有齿轮，所述柔轮（4）的外侧安装有输入刚轮（5）和输出刚轮（6），所述输入刚轮（5）和输出刚轮（6）的内侧设有齿轮，且均与所述柔轮（4）的外侧啮合，所述驱动轮组与各个所述输入刚轮（5）传动连接，所述压痕轮组、切口轮组分别与与其对应的所述输出刚轮（6）传动连接。2.根据权利要求1所述的纸袋差速压痕切口机构，其特征在于所述波发生器（3）包括椭圆状的凸轮（31）以及安装在所述凸轮（31）外侧的滚珠轴承（32），所述柔轮（4）安装在所述滚珠轴承（32）的外侧，装配后，所述柔轮（4）以及所述滚珠轴承（32）为椭圆状。3.根据权利要求1所述的纸袋差速压痕切口机构，其特征在于所述输入刚轮（5）的外侧安装有与所述驱动轮组传动连接的输入齿轮（7）。4.根据权利要求1所述的纸袋差速压痕切口机构，其特征在于所述输出刚...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯磊，
申请(专利权)人：恩平市得盛智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：