一种传声器加工机床的操作平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种传声器加工机床的操作平台，涉及数控机床技术领域，包括主体，所述主体的上方设置有活动上料架，所述主体的一侧设置有电机，所述主体的另一侧设置有校准装置，所述校准装置的上端设置有工作台，所述工作台的上端设置有固定夹持装置。本实用新型专利技术通过控制面板、固定拉杆、光栅尺、读数传感器、调平杆和联轴器的共同作用下，可以随时对传声器放置加工的平准度进行测量校准，避免传声器倾斜从而导致加工质量下降，通过第一夹板、锁紧栓、连接板、固定架和第二夹板的共同作用下，可以使传声器在工作台上加工时不易掉落，可将其两侧进行夹持固定，从而便于后续对其进行加工，同时也能提高加工质量。同时也能提高加工质量。同时也能提高加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种传声器加工机床的操作平台


[0001]本技术涉及数控机床
，具体涉及一种传声器加工机床的操作平台。

技术介绍

[0002]传声器是将声音信号转换为电信号的能量转换器件。分类有动圈式、电容式、驻极体和最近新兴的硅微传声器，此外还有液体传声器和激光传声器。其工作原理是利用具有永久电荷隔离的聚合材料振动膜，而在对传声器生产加工时需要使用到一种加工机床，而此机床一般用于车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，在机床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，机床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。针对现有技术存在以下问题：
[0003]1、现有的传声器加工机床的操作平台,无法对传声器进行固定夹持，从而导致其在加工途中易从工作台上掉落，存在安全隐患；
[0004]2、现有的传声器加工机床的操作平台,不具备校准功能，传声器摆放角度易影响加工精度。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种传声器加工机床的操作平台，包括主体，所述主体的上方设置有活动上料架，所述主体的一侧设置有电机，所述主体的另一侧设置有校准装置，所述校准装置的上端设置有工作台，所述工作台的上端设置有固定夹持装置，所述主体的下端设置有支撑脚；所述校准装置包括控制面板、固定拉杆、光栅尺、读数传感器、调平杆、联轴器，所述固定拉杆位于控制面板的一侧，所述光栅尺位于固定拉杆的一侧；所述固定拉杆的一侧通过连接孔与控制面板的一侧固定连接，所述固定拉杆的另一侧通过槽口与光栅尺的一侧可拆卸连接。
[0007]本技术技术方案的进一步改进在于：所述联轴器位于控制面板的前端，所述读数传感器位于联轴器的一侧，所述调平杆位于读数传感器的下端。
[0008]本技术技术方案的进一步改进在于：所述读数传感器的输入端通过感应器与光栅尺感应连接，所述调平杆的一侧通过接口与联轴器的一侧活动连接。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述固定夹持装置包括第一夹板、锁紧栓、连接板、固定架、第二夹板，所述锁紧栓位于第一夹板的一侧，所述连接板位于锁紧栓的一侧，所述第二夹板位于第一夹板的下端，所述固定架位于第二夹板的下端。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述第一夹板的下端通过锁紧栓与第二夹板的上端固定连接，所述固定架与第二夹板之间设置有焊接块，所述第二夹板的下端通过焊接块与固定架的上端固定连接。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述主体的下端通过焊接块与支撑脚的上端固定连接，所述校准装置的上端通过螺丝与工作台的下端固定连接。
[0012]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0013]1、本技术提供一种传声器加工机床的操作平台，通过控制面板、固定拉杆、光栅尺、读数传感器、调平杆和联轴器的共同作用下，可以随时对传声器放置加工的平准度进行测量校准，避免传声器倾斜从而导致加工质量下降，当传声器被夹持在固定夹持装置中时，通过控制面板驱动光栅尺对传声器倾斜角度进行测量，并由读数传感器对其数值进行感应并记录，若数值过大则联轴器会使调平杆将传声器调节到平稳角度范围，从而达到校准的功能。
[0014]2、本技术提供一种传声器加工机床的操作平台，通过第一夹板、锁紧栓、连接板、固定架和第二夹板的共同作用下，可以使传声器在工作台上加工时不易掉落，可将其两侧进行夹持固定，从而便于后续对其进行加工，同时也能提高加工质量，防止出现操作不当的现像，将固定架安装在工作台表面，并将传声器放置在第一夹板与第二夹板之间，当它们彼此之间的连接板完全缝合时，通过拧紧锁紧栓将第一夹板与第二夹板连接处锁死，从而实现对传声器固定夹持的效果，这样传声器在加工时则不易发生位移。
附图说明
[0015]图1为本技术的传声器加工机床的操作平台的结构示意图；
[0016]图2为本技术的校准装置的结构示意图；
[0017]图3为本技术的固定夹持装置的结构示意图。
[0018]图中：1、主体；2、活动上料架；3、固定夹持装置；31、第一夹板；32、锁紧栓；33、连接板；34、固定架；35、第二夹板；4、支撑脚；5、校准装置；51、控制面板；52、固定拉杆；53、光栅尺；54、读数传感器；55、调平杆；56、联轴器；6、工作台；7、电机。
具体实施方式
[0019]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0020]实施例1
[0021]如图1
‑
3所示，本技术提供了一种传声器加工机床的操作平台,包括主体1，主体1的上方设置有活动上料架2，主体1的一侧设置有电机7，主体1的另一侧设置有校准装置5，校准装置5的上端设置有工作台6，工作台6的上端设置有固定夹持装置3，主体1的下端设置有支撑脚4；校准装置5包括控制面板51、固定拉杆52、光栅尺53、读数传感器54、调平杆55、联轴器56，固定拉杆52位于控制面板51的一侧，光栅尺53位于固定拉杆52的一侧；固定拉杆52的一侧通过连接孔与控制面板51的一侧固定连接，固定拉杆52的另一侧通过槽口与光栅尺53的一侧可拆卸连接，联轴器56位于控制面板51的前端，读数传感器54位于联轴器56的一侧，调平杆55位于读数传感器54的下端，读数传感器54的输入端通过感应器与光栅尺53感应连接，调平杆55的一侧通过接口与联轴器56的一侧活动连接。
[0022]在本实施案例中，可以随时对传声器放置加工的平准度进行测量校准，避免传声器倾斜从而导致加工质量下降，当传声器被夹持在固定夹持装置3中时，通过控制面板51驱动光栅尺53对传声器倾斜角度进行测量，并由读数传感器54对其数值进行感应并记录，若数值过大则联轴器56会使调平杆55将传声器调节到平稳角度范围，从而达到校准的功能。
[0023]实施例2
[0024]如图1
‑
3所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，固定
夹持装置3包括第一夹板31、锁紧栓32、连接板33、固定架34、第二夹板35，锁紧栓32位于第一夹板31的一侧，连接板33位于锁紧栓32的一侧，第二夹板35位于第一夹板31的下端，固定架34位于第二夹板35的下端，第一夹板31的下端通过锁紧栓32与第二夹板35的上端固定连接，固定架34与第二夹板35之间设置有焊接块，第二夹板35的下端通过焊接块与固定架34的上端固定连接。
[0025]在本实施例中，可以使传声器在工作台6上加工时不易掉落，可将其两侧进行夹持固定，从而便于后续对其进行加工，同时也能提高加工质量，防止出现操作不当的现像，将固定架34安装在工作台6表面，并将传声器放置在第一夹板31与第二夹板35之间，当它们彼此之间的连接板33完全缝合时，通过拧紧锁紧栓32将第一夹板31与第二夹板35连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种传声器加工机床的操作平台，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的上方设置有活动上料架(2)，所述主体(1)的一侧设置有电机(7)，所述主体(1)的另一侧设置有校准装置(5)，所述校准装置(5)的上端设置有工作台(6)，所述工作台(6)的上端设置有固定夹持装置(3)，所述主体(1)的下端设置有支撑脚(4)；所述校准装置(5)包括控制面板(51)、固定拉杆(52)、光栅尺(53)、读数传感器(54)、调平杆(55)、联轴器(56)，所述固定拉杆(52)位于控制面板(51)的一侧，所述光栅尺(53)位于固定拉杆(52)的一侧；所述固定拉杆(52)的一侧通过连接孔与控制面板(51)的一侧固定连接，所述固定拉杆(52)的另一侧通过槽口与光栅尺(53)的一侧可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的一种传声器加工机床的操作平台，其特征在于：所述联轴器(56)位于控制面板(51)的前端，所述读数传感器(54)位于联轴器(56)的一侧，所述调平杆(55)位于读数传感器(54)的下端。3.根据权利要求2所述的一种传声器加工机床的操作平台，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘忠，
申请(专利权)人：深圳市科瑞斯德电子有限公司，
类型：新型
国别省市：