一种杆头外壁加工时的新型定位设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种杆头外壁加工时的新型定位设备，包括安装机构与杆头装夹机构，安装机构通过支架固定在车床上，在安装机构上设置有杆头装夹机构，通过杆头装夹机构实现对杆头外壁的装夹，在杆头装夹机构与安装机构之间设置有旋转组件，通过旋转组件实现杆头的装夹机构的180

【技术实现步骤摘要】
一种杆头外壁加工时的新型定位设备


[0001]本技术涉及液压缸零部件加工设备领域，具体涉及一种杆头外壁加工时的新型定位设备。

技术介绍

[0002]现在的杆头作为连接活塞杆与耳环连接的中间件，以往采用耳环直接与活塞杆的顶部进行连接，当液压缸受力比较大的时候，耳环与活塞杆处的扭矩比较大，这样耳环与活塞杆的连接处会发生形变或者断裂，这样耳环与活塞杆均进行更换，这样维修成本比较啊，现在通过杆头的两端分别与活塞杆、耳环进行连接，这样由于力矩过大发生形变与断裂的位置在杆头上，这样无需活塞杆，这样降维修的成本；
[0003]现在的杆头加工主要是对杆头的外壁进行加工，主要是在杆头的外壁进行车削加工与外螺纹加工，杆头中间设置有隔断，现在的杆头加工需要更换装夹实现两次加工，这样在加工期间需要更换装夹，这样加工的效率降低；同时在进行加工的时候需要保证杆头尺寸，这样便于与活塞杆、耳环进行对接。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术的不足，本技术提出了一种杆头外壁加工时的新型定位设备，在进行加工的时候无需更换装夹实现对杆头的外壁进行加工，这样实现提高加工效率保持加工精度的效果，保持杆头的同轴度。
[0005]为实现上述目的，本技术的方案：一种杆头外壁加工时的新型定位设备，包括安装机构与杆头装夹机构，安装机构通过支架固定在车床上，在安装机构上设置有杆头装夹机构，通过杆头装夹机构实现对杆头外壁的装夹，在杆头装夹机构与安装机构之间设置有旋转组件，通过旋转组件实现杆头的装夹机构的180
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旋转，在安装机构的底部设置有滑动组件，通过滑动组件实现杆头装夹机构的滑动；杆头装夹机构包括旋转环、固定环与夹紧组件，其中固定环与安装机构进行连接且固定环为圆环，在固定环的空腔内嵌套有旋转环，在固定环的内壁与旋转环的外壁上开有相对的滑动槽，在滑动槽内嵌入有滑轮，这样实现旋转环的旋转，在旋转环的内侧设置有夹紧组件，夹紧组件包括夹紧板、推杆、楔形块与夹紧块，其中旋转环内部空心，在旋转环内侧设置有多个夹紧块且夹紧块固定有伸入到旋转环内部的连接杆，在旋转环两侧设置有伸入到旋转环空心内部的推杆且推杆的位置与连接杆的位置对应，在推杆与连接杆上固定有斜面相互紧贴的楔形块，当推杆向旋转环内移动的时候，连接杆向上顶升，在旋转环的两侧设置有夹紧板，在夹紧板的外侧设置固定板，在固定板与夹紧板之间设置有轴承，在固定板与固定环之间设置有液压缸。
[0006]优选地，旋转组件即为步进电机，步进电机的外壳设置在安装机构上且步进电机的输出轴固定在固定环的外壁上，这样实现旋转组件的旋转。
[0007]优选地，移动组件包括滑动轨道、滑动座与移动气缸，在车床内设置有滑动轨道，在滑动轨道上卡设在有滑动轨道上进行移动的滑动座，在滑动座与滑动轨道之间设置有移
动气缸；安装机构即为竖向的轨道，在轨道上套有在轨道上进行上下滑动的套环，在套环上设置有锁止螺栓且锁止螺栓穿过套环抵在滑动轨道上，步进电机的外壳固定在套环上，通过套环的上下移动实现固定环的高度调节。
[0008]与现有技术相比，本技术的优点在于：在进行加工的时候无需更换装夹实现对杆头的外壁进行加工，这样实现提高加工效率保持加工精度的效果，保持杆头的同轴度。
附图说明
[0009]图1为本技术杆头的示意图。
[0010]图2为本技术的主视图。
[0011]图3为本技术杆头装夹机构的示意图。
[0012]图4为本技术夹紧组件的示意图。
[0013]其中，1、安装机构，1.1、轨道，1.2、套环，1.3、锁止螺栓，2、杆头装夹机构，2.1、旋转环，2.2、固定环，2.3、滑动槽，2.4、滑轮，2.5、夹紧组件，2.6、夹紧板，2.7、推杆，2.8、楔形块，2.9、夹紧块，2.10、连接杆，2.11、固定板，2.12、液压缸，3、旋转组件，3.1、步进电机，4、滑动组件，4.1、滑动轨道，4.2、滑动座，4.3、移动气缸。
具体实施方式
[0014]现结合附体，对本技术进一步的阐述。
[0015]如图1
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4所示，一种杆头外壁加工时的新型定位设备，包括安装机构1与杆头装夹机构2，安装机构1通过支架固定在车床上（支架底部设置在车床前后两侧的外壁上，支架的顶部设置有安装机构1，这样实现安装机构1安装在车床上），在安装机构1上设置有杆头装夹机构2，通过杆头装夹机构2实现对杆头外壁进行装夹，在杆头装夹机构2与安装机构1之间设置有旋转组件3（通过旋转组件3实现对杆头装夹机构2实现旋转），通过旋转组件3实现杆头的装夹机构的180
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旋转（杆头进行加工的时候，对杆头两端的外壁进行加工，通过杆头旋转实现对杆头两端的加工，这样在加工杆头的时候无需重新装夹），在安装机构1的底部设置有滑动组件4（滑动组件4设置在安装机构1与车床前后两侧的外壁之间），通过滑动组件4实现杆头装夹机构2的左右滑动；杆头装夹机构2包括旋转环2.1、固定环2.2与夹紧组件2.5，其中固定环2.2与安装机构1进行连接且固定环2.2为圆环，在固定环2.2的空腔内嵌套有旋转环2.1且旋转环2.1同样为圆环，在固定环2.2的内壁与旋转环2.1的外壁上开有相对的滑动槽2.3，在滑动槽2.3内嵌入有滑轮2.4，这样实现旋转环2.1的旋转，在旋转环2.1的内侧设置有夹紧组件2.5，将杆头穿插在旋转环2.1内，通过旋转环2.1内的夹紧组件2.5对杆头的外壁进行夹紧，这样实现杆头的装夹，夹紧组件2.5包括夹紧板2.6、推杆2.7、楔形块2.8与夹紧块2.9，其中旋转环2.1内部空心，在旋转环2.1内侧设置有多个夹紧块2.9且夹紧块2.9外侧通过焊接的方式固定有伸入到旋转环2.1内部的连接杆2.10，在旋转环2.1的左右两侧穿插有伸入到旋转环2.1空心内部的推杆2.7且推杆2.7的位置与连接杆2.10的位置对应，在推杆2.7与连接杆2.10上通过螺栓紧固的方式固定有斜面相互紧贴的楔形块2.8，当推杆2.7向旋转环2.1内移动的时候，连接杆2.10向上顶升，在旋转环2.1的左右两侧设置有夹紧板2.6，在夹紧板2.6的外侧设置有固定板2.11，在固定板2.11与夹紧板2.6之间设置有轴承，这样夹紧板2.6在固定板2.11上进行旋转，这样便于杆头的加工，在固定板2.11与
固定环2.2之间设置有液压缸2.12（液压缸2.12的缸底通过螺栓紧固在固定环2.2的外壁上，液压杆的活塞杆通过螺栓固定在固定板2.11上，通过液压缸2.12的伸缩实现夹紧板2.6将推杆2.7向旋转环2.1内推，在每根推杆2.7上套有弹簧且弹簧的两端分别固定在旋转环2.1外壁与推杆2.7上，当夹紧板2.6没有按压的时候，弹簧将推杆2.7弹出来）；即为在进行装夹的时候，将杆头伸入到旋转环2.1内，同时固定板2.11向旋转环2.1靠近，这样夹紧板2.6将推杆2.7推动并伸入到旋转环2.1内，这样夹紧块2.9对杆头的外壁进行夹紧。
[0016]旋转组件3即为步进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种杆头外壁加工时的新型定位设备，包括安装机构与杆头装夹机构，安装机构通过支架固定在车床上，在安装机构上设置有杆头装夹机构，通过杆头装夹机构实现对杆头外壁的装夹，其特征在于，在杆头装夹机构与安装机构之间设置有旋转组件，通过旋转组件实现杆头的装夹机构的180
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旋转，在安装机构的底部设置有滑动组件，通过滑动组件实现杆头装夹机构的滑动；杆头装夹机构包括旋转环、固定环与夹紧组件，其中固定环与安装机构进行连接且固定环为圆环，在固定环的空腔内嵌套有旋转环，在固定环的内壁与旋转环的外壁上开有相对的滑动槽，在滑动槽内嵌入有滑轮，这样实现旋转环的旋转，在旋转环的内侧设置有夹紧组件，夹紧组件包括夹紧板、推杆、楔形块与夹紧块，其中旋转环内部空心，在旋转环内侧设置有多个夹紧块且夹紧块固定有伸入到旋转环内部的连接杆，在旋转环两侧设置有伸入到旋转环空心内部的推杆且推杆的位置与连接杆的位置对应，在推...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐振帮，唐振威，杨芳，王平，
申请(专利权)人：常德市武陵圣邦机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：