超高压钻采整体锻造截止阀制造技术

本实用新型专利技术公开了超高压钻采整体锻造截止阀，包括阀体、阀盖、阀杆和阀瓣，所述阀体的内部具有进水通道和出水通道，所述进水通道的底部具有与外部连通的排污口，所述排污口的内部通过螺钉连接有封堵，所述封堵的顶端设置有支杆，所述支杆的顶部通过连接组件可拆卸安装有过滤网，所述过滤网的中心处设置有定位块，所述过滤网的边缘处设置有固定环。本实用新型专利技术中，打开封堵，封堵通过支杆移出阀体的内部，然后转动拨轮，拨轮带动双向螺纹杆转动，双向螺纹杆带动两侧的螺纹套同时向靠近拨轮的方向旋进，使得螺纹套带动定位销与定位孔脱离，从而拆除过滤网对其更换，有利于提高整体锻造截止阀的净水效果，同时方便过滤网的更换。同时方便过滤网的更换。同时方便过滤网的更换。

【技术实现步骤摘要】
超高压钻采整体锻造截止阀


[0001]本技术涉及截止阀
，尤其涉及超高压钻采整体锻造截止阀。

技术介绍

[0002]截止阀又称截门阀，属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。
[0003]现有的整体锻造截止阀在使用时通常不具备过滤效果，需要加装另外独立净化器对水质进行过滤，为了解决这一问题，有的截止阀在其内部加入过滤网进行过滤，但是由于阀体内部结构紧凑不便于更换过滤网，容易导致过滤效果变差，降低了整体锻造截止阀的过滤效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决上述问题，而提出的超高压钻采整体锻造截止阀。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]超高压钻采整体锻造截止阀，包括阀体、阀盖、阀杆和阀瓣，所述阀体的内部具有进水通道和出水通道，所述进水通道的底部具有与外部连通的排污口，所述排污口的内部通过螺钉连接有封堵，所述封堵的顶端设置有支杆，所述支杆的顶部通过连接组件可拆卸安装有过滤网，所述过滤网的中心处设置有定位块，所述过滤网的边缘处设置有固定环，所述固定环的外壁设置有密封圈。
[0007]优选地，所述固定环的内壁与定位块的外壁之间设置有加强杆。
[0008]优选地，所述连接组件包括位于定位块下面两侧的定位片，所述定位片上具有定位孔，所述定位块的下面具有与支杆适配的定位槽，所述支杆的顶部具有容纳空间，所述容纳空间的内部设置有贯穿支杆的两个定位销，所述容纳空间的内部还设置有控制两个定位销移动的驱动部件。
[0009]优选地，所述驱动部件包括安装在容纳空间内的双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的中心处设置有拨轮，两个所述定位销的端部均设置有与双向螺纹杆旋合连接的螺纹套。
[0010]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0011]本申请中，打开封堵，封堵通过支杆移出阀体的内部，然后转动拨轮，拨轮带动双向螺纹杆转动，双向螺纹杆带动两侧的螺纹套同时向靠近拨轮的方向旋进，使得螺纹套带动定位销与定位孔脱离，从而拆除过滤网对其更换，有利于提高整体锻造截止阀的净水效果，同时方便过滤网的更换，有利于提高整体锻造截止阀的过滤效率。
附图说明
[0012]图1示出了根据本技术实施例提供的超高压钻采整体锻造截止阀的主视内部结构示意图；
[0013]图2示出了根据本技术实施例提供的超高压钻采整体锻造截止阀的侧视结构示意图；
[0014]图3示出了根据本技术实施例提供的超高压钻采整体锻造截止阀的图1中A部放大结构示意图。
[0015]图例说明：
[0016]1、阀体；2、阀盖；3、阀杆；4、阀瓣；5、进水通道；6、出水通道；7、封堵；8、支杆；9、过滤网；10、密封圈；11、固定环；12、加强杆；13、定位块；14、定位槽；15、定位片；16、定位孔；17、定位销；18、螺纹套；19、双向螺纹杆；20、拨轮；21、容纳空间。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0019]超高压钻采整体锻造截止阀，包括阀体1、阀盖2、阀杆3和阀瓣4，阀体1采用耐超高压的合金钢材料制备而成，阀体1的内部具有进水通道5和出水通道6，进水通道5的底部具有与外部连通的排污口，排污口的内部通过螺钉连接有封堵7，通过封堵7控制排污口出的通断，便于清理阀体1内部残留的污渍，封堵7的顶端设置有支杆8，支杆8的顶部通过连接组件可拆卸安装有过滤网9，用于对阀体1内部流通的介质进行过滤，过滤网9的中心处设置有定位块13，过滤网9的边缘处设置有固定环11，固定环11的外壁设置有密封圈10，增加过滤网9与阀体1之间密封性，避免水流从二者连接缝隙处流出。
[0020]具体的，如图3所示，固定环11的内壁与定位块13的外壁之间设置有加强杆12，有利于增强过滤网9的抗冲击强度。
[0021]具体的，如图3所示，连接组件包括位于定位块13下面两侧的定位片15，定位片15上具有定位孔16，定位块13的下面具有与支杆8适配的定位槽14，支杆8的顶端与定位槽14卡合连接，支杆8的顶部具有容纳空间21，容纳空间21的内部设置有贯穿支杆8的两个定位销17，容纳空间21的内部还设置有控制两个定位销17移动的驱动部件，通过驱动部件带动两个定位销17分别与对应的定位孔16连接。
[0022]具体的，如图3所示，驱动部件包括安装在容纳空间21内的双向螺纹杆19，双向螺纹杆19的中心处设置有拨轮20，拨轮20的侧壁贯穿容纳空间21外露至支杆8外部，拨轮20两个定位销17的端部均设置有与双向螺纹杆19旋合连接的螺纹套18，通过转动拨轮20，拨轮20带动双向螺纹杆19转动，双向螺纹杆19带动两侧的螺纹套18同时向靠近/远离拨轮20的方向移动，螺纹套18移动带动定位销17与定位孔16脱离/卡合。
[0023]综上所述，本实施例所提供的超高压钻采整体锻造截止阀，使用时，打开阀瓣4，水流通过进水通道5中，并经过过滤网9进行过滤，将水流中的杂质进行净化，使得干净的水流通过出水通道6向外部流出，使用一段时间后，打开封堵7，封堵7通过支杆8移出阀体1的内部，然后转动拨轮20，拨轮20带动双向螺纹杆19转动，双向螺纹杆19带动两侧的螺纹套18同时向靠近拨轮20的方向旋进，使得螺纹套18带动定位销17与定位孔16脱离，从而拆除过滤
网9对其更换，有利于提高整体锻造截止阀的净水效果，同时方便过滤网9的更换。
[0024]实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.超高压钻采整体锻造截止阀，包括阀体（1）、阀盖（2）、阀杆（3）和阀瓣（4），其特征在于，所述阀体（1）的内部具有进水通道（5）和出水通道（6），所述进水通道（5）的底部具有与外部连通的排污口，所述排污口的内部通过螺钉连接有封堵（7），所述封堵（7）的顶端设置有支杆（8），所述支杆（8）的顶部通过连接组件可拆卸安装有过滤网（9），所述过滤网（9）的中心处设置有定位块（13），所述过滤网（9）的边缘处设置有固定环（11），所述固定环（11）的外壁设置有密封圈（10）。2.根据权利要求1所述的超高压钻采整体锻造截止阀，其特征在于，所述固定环（11）的内壁与定位块（13）的外壁之间设置有加强杆（12）。3.根据权利要求1所述的超高压钻采...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨选中，杨聪，梅文佑，
申请(专利权)人：浙江中海阀门锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：