一种核工程通风系统截断型隔离阀技术方案

本实用新型专利技术属于阀门技术领域，尤其为一种核工程通风系统截断型隔离阀，包括阀体，阀体一端设置有进水口，阀体另一端设置有出水口，阀体顶部固定安装有密封阀盖，阀体内部设置有阀块，阀块顶部固定安装有阀杆，阀杆顶部固定安装有手轮，阀体内壁底部固定安装有阀座，阀座内部设置有第一密封槽，阀块一侧设置有密封块，阀体内部固定安装有限位凸台，限位凸台上设置有第二密封槽，阀体上表面设置有防腐耐磨层。本实用新型专利技术通过设置有阀块、阀座、第一密封槽、限位凸台、密封块和第二密封槽进行配合使用，可以有效提升整体结构的密封性能，防止在使用过程中容易发生泄漏影响安全使用效果，便于更好的进行长期工作使用。于更好的进行长期工作使用。于更好的进行长期工作使用。

【技术实现步骤摘要】
一种核工程通风系统截断型隔离阀


[0001]本技术涉及阀门
，具体为一种核工程通风系统截断型隔离阀。

技术介绍

[0002]随着核工业的发展,核电站设备的大型化、高参数、高性能及可靠性,安全性的要求越来越高,核电阀门是核电站中量大面广的水压设备,它连接整个核电站的300余个系统,是核电站安全运行的关键附件,核电设备中常使用隔离阀,隔离阀属于开关类的阀门,只处于开或者关的两种状态,和开关阀不同的是它基本都会对泄露等级有一定要求。相对来说对安全性的要求比开关阀要高,由于在核电中使用,因此对隔离要求极高。
[0003]现有技术存在以下问题：
[0004]1、现有的核工程通风系统截断型隔离阀，整体装置结构强度较弱，经过长时间的使用受到外部环境影响容易被磨损腐蚀损坏，同时受到外部作用力容易被挤压变形损坏，影响安全使用效果；
[0005]2、现有的核工程通风系统截断型隔离阀，密封结构较单一，经过长时间的使用容易导致密封性较差，导致使用安全性较差，不便于更好的进行长期工作使用。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种核工程通风系统截断型隔离阀，解决了现今存在的整体装置结构强度较弱，经过长时间的使用受到外部环境影响容易被磨损腐蚀损坏，同时受到外部作用力容易被挤压变形损坏，影响安全使用效果，密封结构较单一，经过长时间的使用容易导致密封性较差，导致使用安全性较差，不便于更好的进行长期工作使用问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种核工程通风系统截断型隔离阀，包括阀体，所述阀体一端设置有进水口，所述阀体另一端设置有出水口，所述阀体顶部固定安装有密封阀盖，所述阀体内部设置有阀块，所述阀块顶部固定安装有阀杆，所述阀杆顶部固定安装有手轮，所述阀体内壁底部固定安装有阀座，所述阀座内部设置有第一密封槽，所述阀块一侧设置有密封块，所述阀体内部固定安装有限位凸台，所述限位凸台上设置有第二密封槽，所述阀体上表面设置有防腐耐磨层，所述防腐耐磨层一侧设置有抗挤压层，所述抗挤压层内部固定安装有加强筋，所述抗挤压层一侧设置有加强层。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述进水口与出水口均匀对称分布在阀体两端，所述进水口与出水口尺寸大小相同。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述密封阀盖通过固定螺栓与阀体固定安装。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述阀块外径尺寸与第一密封槽内径尺寸相适配，所述阀块与第一密封槽活动插接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述密封块设置有两个，所述密封块均匀
对称分布在阀块两侧。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述密封块外径尺寸与第二密封槽内径尺寸相适配，所述密封块与第二密封槽活动套接。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述加强筋设置有若干个，所述加强筋主要为碳钢材料制成。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种核工程通风系统截断型隔离阀，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种核工程通风系统截断型隔离阀，通过设置有阀块、阀座、第一密封槽、限位凸台、密封块和第二密封槽进行配合使用，可以有效提升整体结构的密封性能，防止在使用过程中容易发生泄漏影响安全使用效果，便于更好的进行长期工作使用。
[0016]2、该一种核工程通风系统截断型隔离阀，通过在阀体表面设置防腐耐磨层，可以有效提升其耐磨防腐效果，防止经过长时间的使用外壁容易被磨损腐蚀损坏，影响使用效果，通过设置有抗挤压层和加强筋进行配合使用，便于提升整体结构的抗挤压性能，防止受到外部作用力容易导致阀体变形损坏影响安装使用效果，同时设置有加强层进行配合使用，便于进一步提升整体的结构强度和防护性能，从而提高整体结构的实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术剖视结构示意图；
[0018]图2为图1中A处放大图；
[0019]图3为本技术阀体局部结构示意图；
[0020]图4为本技术立体结构示意图。
[0021]图中：1、阀体；2、进水口；3、出水口；4、密封阀盖；5、阀块；6、阀杆；7、手轮；8、阀座；9、第一密封槽；10、密封块；11、限位凸台；12、第二密封槽；13、防腐耐磨层；14、抗挤压层；15、加强筋；16、加强层。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本实施方案中：一种核工程通风系统截断型隔离阀，包括阀体1，阀体1一端设置有进水口2，便于进水，阀体1另一端设置有出水口 3，便于排出水流，阀体1顶部固定安装有密封阀盖4，便于进行密封，阀体 1内部设置有阀块5，便于调节开关阀体1，阀块5顶部固定安装有阀杆6，便于连接阀块5，阀杆6顶部固定安装有手轮7，便于转动阀杆6，阀体1内壁底部固定安装有阀座8，便于配合阀块5进行密封或开关，阀座8内部设置有第一密封槽9，便于提升密封性，阀块5一侧设置有密封块10，便于提升密封效果，阀体1内部固定安装有限位凸台11，便于进行固定限位，限位凸台11上设置有第二密封槽12，进一步提升密封效果，阀体1上表面设置有防腐耐磨层13，提升防腐耐磨性能，防腐耐磨层13一侧设置有抗挤压层14，提升抗挤压性能，抗挤压层14内部固定安装有加强筋15，进一步提升抗挤压性
能，抗挤压层14一侧设置有加强层16，加强内部结构强度。
[0024]本实施例中，进水口2与出水口3均匀对称分布在阀体1两端，进水口2 与出水口3尺寸大小相同，便于安装使用，方便更好的进行工作使用；密封阀盖4通过固定螺栓与阀体1固定安装，便于进行安装，提升安装稳定性；阀块5外径尺寸与第一密封槽9内径尺寸相适配，阀块5与第一密封槽9活动插接，便于开关阀体1，同时提升密封性；密封块10设置有两个，密封块 10均匀对称分布在阀块5两侧，便于进一步提升密封性，防止泄漏；密封块 10外径尺寸与第二密封槽12内径尺寸相适配，密封块10与第二密封槽12活动套接，便于配合使用，方便提升密封效果；加强筋15设置有若干个，加强筋15主要为碳钢材料制成，便于提升内部结构强度，防止被挤压变形。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：操作者通过在阀体1内部设置有阀座8，阀座8内部设置有第一密封槽9，阀块5与第一密封槽9活动插接，同时阀体1内部设置有两个限位凸台11，限位凸台11上均设置有第二密封槽 12，阀块5两侧设置有密封块10进行配合使用，便于有效提升阀体1的密封性，方便更好的进行工作使用，通过在阀体1上表面设置有防腐耐磨层13，可以有效本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种核工程通风系统截断型隔离阀，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)一端设置有进水口(2)，所述阀体(1)另一端设置有出水口(3)，所述阀体(1)顶部固定安装有密封阀盖(4)，所述阀体(1)内部设置有阀块(5)，所述阀块(5)顶部固定安装有阀杆(6)，所述阀杆(6)顶部固定安装有手轮(7)，所述阀体(1)内壁底部固定安装有阀座(8)，所述阀座(8)内部设置有第一密封槽(9)，所述阀块(5)一侧设置有密封块(10)，所述阀体(1)内部固定安装有限位凸台(11)，所述限位凸台(11)上设置有第二密封槽(12)，所述阀体(1)上表面设置有防腐耐磨层(13)，所述防腐耐磨层(13)一侧设置有抗挤压层(14)，所述抗挤压层(14)内部固定安装有加强筋(15)，所述抗挤压层(14)一侧设置有加强层(16)。2.根据权利要求1所述的一种核工程通风系统截断型隔离阀，其特征在于：所述进水口(2)与出水口(3)均匀对称分布...

【专利技术属性】
技术研发人员：王亮，陆襄，刘晓峰，
申请(专利权)人：南通昆仑空调有限公司，
类型：新型
国别省市：