一种聚氨酯反应釜制造技术

本实用新型专利技术提供了一种聚氨酯反应釜，至少包括釜体、进料口、出料口，所述釜体外设有夹套，所述釜体的顶部设有主搅拌机构，所述釜体的侧边设有从搅拌机构；所述主搅拌机构包括主搅拌轴以及能够带动主搅拌轴旋转的电机，其中主搅拌轴上设有搅拌浆；所述从搅拌机构包括悬臂支架、从搅拌轴以及位于从搅拌轴上的转筒，悬臂支架与主搅拌轴连接且其两端与从搅拌轴活动连接，所述电机启动时，主搅拌轴和转筒均能够旋转。本实用新型专利技术通过主搅拌机构和从搅拌机构的协同作业，使得釜内的反应混合物能够实现两个方向上的混合搅拌，能够使搅拌更充分，且不会出现反应混合物的挂桨、粘壁的现象。粘壁的现象。粘壁的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯反应釜


[0001]本技术涉及化工生产领域，尤其涉及一种聚氨酯反应釜。

技术介绍

[0002]聚氨酯(polyurethane，PU)，全称是聚氨基甲酸酯，由多异氰酸酯和多羟基聚合物加聚而成，是一种高分子化合物，其主链上含有重复的氨基甲酸酯链段(－NHCOO－)。聚氨酯由柔性的长链多元醇和刚性的异氰酸酯嵌段而成，具有各类优异性能，如耐磨、高机械强度、高弹性、耐老化、耐腐蚀等。通过反应条件和催化剂的控制，可以得到不同硬度、不同结构的多种聚氨酯产品，如类似橡胶或塑料的弹性体、开孔结构的海绵、闭孔结构的硬质泡沫、黏合剂、涂料、密封剂等，在国民生产生活的各个领域得到广泛应用。
[0003]现有聚氨酯的生产过程中，通常是将不同的原料投入聚氨酯反应釜中进行反应，为保证传质传热的均匀性，通常需要搅拌，尤其是合成过程中涉及发热反应，该热量会导致线性分子链产生支化和交联；且反应体系粘性较大，部分反应混合物会粘附在反应装置的侧壁，因此有效的搅拌是必不可少的。由于异氰酸酯活性高，容易与水发生副反应，聚氨酯反应釜内若存在空气，则空气中的水分会严重影响聚氨酯反应，降低了最终产品的质量。因此需要在氮气气氛下进行反应，或者一直向反应釜内通入氮气。
[0004]现有的工业用反应釜，一般都设置搅拌装置，但多为一个或一组搅拌桨，搅拌中会产生涡流，且使反应物的混合方向相同，容易造成混合物的挂桨、粘壁，导致混合不充分，反应不均匀。中国专利CN201822249662.9一种高效聚氨酯反应釜和CN201921943265.X一种聚氨酯反应釜均有多组搅拌装置，以提高搅拌的均匀程度，但仍会有部分原料或反应物粘在壁上无法被充分搅拌。
[0005]因此，需要研制一种能够避免反应物粘壁的聚氨酯反应釜。

技术实现思路

[0006]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种聚氨酯反应釜，其通过主搅拌机构和从搅拌机构的协同作业，使得釜内的反应混合物能够实现两个方向上的混合搅拌，能够使搅拌更充分，且不会出现反应混合物的挂桨、粘壁的现象。
[0007]一种聚氨酯反应釜，至少包括釜体、进料口、出料口，所述釜体的顶部设有主搅拌机构，所述釜体的侧边设有从搅拌机构；所述主搅拌机构包括主搅拌轴以及能够带动主搅拌轴旋转的电机，其中主搅拌轴上设有搅拌浆；所述从搅拌机构包括悬臂支架、从搅拌轴以及位于从搅拌轴上的转筒，悬臂支架与主搅拌轴固定连接且其两端与从搅拌轴活动连接，所述电机启动时，主搅拌轴、从搅拌轴和转筒均能够旋转。
[0008]进一步地，所述主搅拌轴上方套设有主齿轮，从搅拌轴上设有与主齿轮相啮合的从齿轮。
[0009]进一步地，所述主搅拌轴与主齿轮之间通过螺栓固定连接，所述从搅拌轴与从齿轮之间通过螺栓固定连接。
[0010]进一步地，所述搅拌桨为山字浆，主搅拌轴侧边设有一个以上的山字浆。
[0011]进一步地，所述搅拌桨为搅拌梳，主搅拌轴底部设有一个以上的搅拌梳。
[0012]进一步地，所述悬臂支架与从搅拌轴之间设有轴承。
[0013]进一步地，所述夹套内设有温度传感器套管。
[0014]进一步地，所述主搅拌轴底部固定连接有锚形浆，锚型浆两端位于转筒底部。
[0015]进一步地，所述釜顶还设有压力表和进气阀。
[0016]进一步地，所述釜顶还设有冷凝机构，冷凝机构包括设置于釜顶的出气管路和回流管路以及两者之间的冷凝塔，冷凝塔上还设有排气阀。
[0017]本技术具有以下有益效果：
[0018]1、本技术通过主搅拌机构和从搅拌机构的协同作业，使得反应釜内的溶质和溶液能够充分混匀，且主搅拌轴和转筒自身的旋转方向相反，能够形成不同方向上的涡流，有利于釜内反应物的充分反应，同时多种形式及部位的搅拌桨既能够搅拌釜内中部的液体，还能够搅拌釜底的反应混合物，能够减少反应物沾粘，使反应更充分，且转筒紧贴釜壁，能够避免反应混合物的挂壁，利于釜内反应的进行，提高产物产率，延长反应釜的使用周期。
[0019]2、本技术通过设置压力表、进气阀、温度传感器以及冷凝机构，实时监控反应釜内的压力值，使得工作人员能够根据实时数据更准确的控制进气阀活排气阀调整釜内压力值，同时还能实时监控釜内的温度值，使得工作人员能够根据实时数据更准确的控制外置的相关加热设备，上述操作能够有效辅助釜内反应的进行，及时地调整反应条件以控制反应能够高效、充分地进行。
[0020]3、本技术通过设置多个进料口，且对各进料口均配有定量加料计量控制系统，该系统一端与进料口相连，一端与各种物料的储罐相连，可以实现电脑精准定量控制，从而实现精确的化学计量比。
附图说明
[0021]图1为本技术提供的整体结构图；
[0022]图2为本技术提供的转筒的剖面图；
[0023]图中：1
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原料进料口，2
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溶剂进料口，3
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催化剂进料口，4
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电机，5
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主搅拌轴，6
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从搅拌轴，7
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主齿轮，8
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从齿轮，9
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转筒，10
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山字桨，11
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锚型桨，12
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搅拌梳，13
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夹套，14
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压力表，15
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进气阀，16
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出气管路，17
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冷凝塔，18
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排气阀，19
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回流管路，20
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温度传感器套管，21
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出料口，22
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支架，23
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悬臂支架，24
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轴承，25
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螺栓。
具体实施方式
[0024]为了更为具体地描述本专利技术，下面结合附图及具体实施方式对本专利技术的技术方案进行详细说明。这些说明仅仅是表明本专利技术是如何实现的，并不能限定本专利技术的具体范围。本专利技术的范围在权利要求中限定。
[0025]如图1和图2所示，本实施例提供了一种聚氨酯反应釜，所述聚氨酯反应釜包括釜体以及位于釜顶的多种进料口，分别为原料进料口1、溶剂进料口2以及催化剂进料口3，原料进料口设有多个，如异氰酸酯进料口、多羟基/多氨基聚合物进料口、小分子扩链剂进料
口；每个进料口均配有定量加料计量控制系统，该系统为现有技术，其一端与进料口相连，一端与各种物料的储罐相连，可以实现电脑精准定量控制，从而实现精确的化学计量比。
[0026]釜顶上还设有用于通入惰性气体的进气管路，进气管路上设有用于控制流量的进气阀15，釜体上还设有冷凝机构，冷凝机构包括出气管路16、冷凝塔17和回流管路19，出气管路和回流管路位于釜顶且两者之间设有冷凝塔，冷凝塔上设有排气阀18，溶剂蒸汽通过出气管路进入冷凝塔，经过冷却凝结成液体再通过回流管路流入釜体。同时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯反应釜，至少包括釜体、进料口、出料口，所述釜体外设有夹套，其特征在于：所述釜体的顶部设有主搅拌机构，所述釜体的侧边设有从搅拌机构；所述主搅拌机构包括主搅拌轴以及能够带动主搅拌轴旋转的电机，其中主搅拌轴上设有搅拌桨；所述从搅拌机构包括悬臂支架、从搅拌轴以及位于从搅拌轴上的转筒，悬臂支架与主搅拌轴固定连接且其两端与从搅拌轴活动连接，所述电机启动时，主搅拌轴、从搅拌轴和转筒均能够旋转。2.根据权利要求1所述的聚氨酯反应釜，其特征在于：所述主搅拌轴上方套设有主齿轮，从搅拌轴上设有与主齿轮相啮合的从齿轮。3.根据权利要求2所述的聚氨酯反应釜，其特征在于：所述主搅拌轴与主齿轮之间通过螺栓固定连接，所述从搅拌轴与从齿轮之间通过螺栓固定连接。4.根据权利要求1所述的聚氨酯反应釜，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：宫宇山，陈玮，
申请(专利权)人：杭州柏医健康科技有限公司，
类型：新型
国别省市：