本实用新型专利技术公开了一种自洁式离心喷雾干燥装置，包括喷雾干燥机和安装在喷雾干燥机上左侧的喷雾器，所述喷雾干燥机内设有自动清洁机构，自动清洁机构包括电动推杆、推动板、转动套筒、升降转动杆、旋转电机、主动齿轮、从动齿轮、一组相对的清理杆、一组限位凹槽、一组弹簧、一组滑动杆以及一组清理刮板。本实用新型专利技术的有益效果是，通过位于喷雾干燥机内的自动清洁机构可对喷雾干燥机内壁上粘附粉末状物料进行自动清理，一组清理刮板可收缩，便于对喷雾干燥机底部内壁进行清理，配合一组转动喷头有效提高清洁效果，方便使用。方便使用。方便使用。
【技术实现步骤摘要】
一种自洁式离心喷雾干燥装置
[0001]本技术涉及石膏减水剂领域，具体为一种自洁式离心喷雾干燥装置。
技术介绍
[0002]石膏减水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下，减少拌合用水量的混凝土外加剂。减水剂大多属于阴离子表面活性剂，有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等。
[0003]石膏减水剂在生产过程中需要将液体成品经过离心喷雾干燥设备进行干燥处理后生成石膏减水剂。现有的离心喷雾干燥设备长时间使用，内壁上容易粘附粉末状物料，影响离心喷雾干燥效果，且人工清理较为不便。
技术实现思路
[0004]针对以上缺陷，本技术提供一种自洁式离心喷雾干燥装置，以解决离心喷雾干燥装置自动清洁问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种自洁式离心喷雾干燥装置，包括喷雾干燥机和安装在喷雾干燥机上左侧的喷雾器，所述喷雾干燥机内设有自动清洁机构；
[0007]自动清洁机构包括电动推杆、推动板、转动套筒、升降转动杆、旋转电机、主动齿轮、从动齿轮、一组相对的清理杆、一组限位凹槽、一组弹簧、一组滑动杆以及一组清理刮板，所述电动推杆安装在喷雾干燥机上表面左侧，且伸缩端竖直朝上，所述推动板安装在电动推杆伸缩端上，所述转动套筒活动插装在喷雾干燥机上表面中心处，所述升降转动杆活动插装在转动套筒内，且上端活动贯穿推动板，所述旋转电机安装在喷雾干燥机上表面右侧，且旋转端竖直朝上，所述主动齿轮安装在旋转电机旋转端上，所述从动齿轮套装在转动套筒上端，且与主动齿轮互相啮合，一组相对的清理杆安装在升降转动杆底部两侧，一组限位凹槽分别开在一组相对的清理杆内前端，一组弹簧分别安装在一组限位凹槽内后端，一组滑动杆后端分别活动插装在一组限位凹槽内，一组清理刮板分别安装在一组滑动杆前端。
[0008]进一步的，所述喷雾器上端连接有进液管道，进液管道上安装有抽液泵，所述喷雾器左侧连接有进风管道，进风管道上安装有加热器。
[0009]进一步的，所述喷雾干燥机右侧连接有旋风分离器，旋风分离器上端连接有排风管道，旋风分离器底部连接有出料管道。
[0010]进一步的，所述升降转动杆两侧安装有一组条形滑条，且转动套筒内两侧开有一组与条形滑条相对应的条形滑槽。
[0011]进一步的，所述升降转动杆内为中空，且上端通过转动接头与外部水管连通，升降转动杆下端两侧安装有一组转动喷头。
[0012]进一步的，所述喷雾干燥机底部开有排杂口，排杂口处安装有排杂控制阀。
[0013]本技术提供了一种自洁式离心喷雾干燥装置，具备以下有益效果，通过位于喷雾干燥机内的自动清洁机构可对喷雾干燥机内壁上粘附粉末状物料进行自动清理，一组清理刮板可收缩，便于对喷雾干燥机底部内壁进行清理，配合一组转动喷头有效提高清洁效果，方便使用。
附图说明
[0014]图1为本技术所述一种自洁式离心喷雾干燥装置示意图。
[0015]图2为本技术所述升降转动杆驱动示意图。
[0016]图3为本技术所述升降转动杆剖视图。
[0017]图4为本技术所述喷雾干燥机自动清洁示意图。
[0018]图中：1、喷雾干燥机；2、喷雾器；3、电动推杆；4、推动板；5、转动套筒；6、升降转动杆；7、旋转电机；8、主动齿轮；9、从动齿轮；10、清理杆；11、限位凹槽；12、弹簧；13、滑动杆；14、清理刮板；15、进液管道；16、抽液泵；17、进风管道；18、加热器；19、旋风分离器；20、排风管道；21、出料管道；22、条形滑条；23、条形滑槽；24、转动接头；25、转动喷头；26、排杂口；27、排杂控制阀。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术进行具体描述，如图1
‑
4所示：一种自洁式离心喷雾干燥装置，包括喷雾干燥机1和安装在喷雾干燥机1上左侧的喷雾器2，所述喷雾干燥机1内设有自动清洁机构；自动清洁机构包括电动推杆3、推动板4、转动套筒5、升降转动杆6、旋转电机7、主动齿轮8、从动齿轮9、一组相对的清理杆10、一组限位凹槽11、一组弹簧12、一组滑动杆13以及一组清理刮板14，所述电动推杆3安装在喷雾干燥机1上表面左侧，且伸缩端竖直朝上，所述推动板4安装在电动推杆3伸缩端上，所述转动套筒5活动插装在喷雾干燥机1上表面中心处，所述升降转动杆6活动插装在转动套筒5内，且上端活动贯穿推动板4，所述旋转电机7安装在喷雾干燥机1上表面右侧，且旋转端竖直朝上，所述主动齿轮8安装在旋转电机7旋转端上，所述从动齿轮9套装在转动套筒5上端，且与主动齿轮8互相啮合，一组相对的清理杆10安装在升降转动杆6底部两侧，一组限位凹槽11分别开在一组相对的清理杆10内前端，一组弹簧12分别安装在一组限位凹槽11内后端，一组滑动杆13后端分别活动插装在一组限位凹槽11内，一组清理刮板14分别安装在一组滑动杆13前端；所述喷雾器2上端连接有进液管道15，进液管道15上安装有抽液泵16，所述喷雾器2左侧连接有进风管道17，进风管道17上安装有加热器18；所述喷雾干燥机1右侧连接有旋风分离器19，旋风分离器19上端连接有排风管道20，旋风分离器19底部连接有出料管道21；所述升降转动杆6两侧安装有一组条形滑条22，且转动套筒5内两侧开有一组与条形滑条22相对应的条形滑槽23；所述升降转动杆6内为中空，且上端通过转动接头24与外部水管连通，升降转动杆6下端两侧安装有一组转动喷头25；所述喷雾干燥机1底部开有排杂口26，排杂口26处安装有排杂控制阀27。
[0020]本实施方案的工作原理：该装置所使用的用电设备由外接的控制器进行控制，喷雾器2上端连接有进液管道15，进液管道15上安装有抽液泵16，液体成品通过进液管道15抽入喷雾器2内进行雾化喷雾，喷雾器2左侧连接有进风管道17，进风管道17上安装有加热器18，外部空气通过加热器18加热后进入喷雾器2内进行螺旋吹风，使喷雾干燥机1内的雾滴
迅速蒸发得到粉末状成品，喷雾干燥机1右侧连接有旋风分离器19，旋风分离器19上端连接有排风管道20，旋风分离器19底部连接有出料管道21，成品最后通过旋风分离器19底部出料管道21排出，废气则通过旋风分离器19上端排风管道20排出；
[0021]自动清洁时：当喷雾干燥机1长时间使用，喷雾干燥机1内壁粘附大量粉末状物料，影响喷雾干燥效果，自动清洁时，使用者首先打开旋转电机7开关，电动推杆3安装在喷雾干燥机1上表面左侧，且伸缩端竖直朝上，推动板4安装在电动推杆3伸缩端上，转动套筒5通过紧固轴承活动插装在喷雾干燥机1上表面中心处，升降转动杆6活动插装在转动套筒5内，且上端通过紧固轴承活动贯穿推动板4，旋转电机7安装在喷雾干燥机1上表面右侧，且旋转端竖直朝上，主动齿轮8安装在旋转电机7旋转端上，从动齿轮9套装在转动套筒5上端，且与主动齿轮8互相啮合，一组相对的清理杆10安装在升降转动杆6底部两侧，一组限位凹槽11分别开在一组相对的清理杆10内前端，一组弹簧12分本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自洁式离心喷雾干燥装置，包括喷雾干燥机（1）和安装在喷雾干燥机（1）上左侧的喷雾器（2），其特征在于，所述喷雾干燥机（1）内设有自动清洁机构；自动清洁机构包括电动推杆（3）、推动板（4）、转动套筒（5）、升降转动杆（6）、旋转电机（7）、主动齿轮（8）、从动齿轮（9）、一组相对的清理杆（10）、一组限位凹槽（11）、一组弹簧（12）、一组滑动杆（13）以及一组清理刮板（14），所述电动推杆（3）安装在喷雾干燥机（1）上表面左侧，且伸缩端竖直朝上，所述推动板（4）安装在电动推杆（3）伸缩端上，所述转动套筒（5）活动插装在喷雾干燥机（1）上表面中心处，所述升降转动杆（6）活动插装在转动套筒（5）内，且上端活动贯穿推动板（4），所述旋转电机（7）安装在喷雾干燥机（1）上表面右侧，且旋转端竖直朝上，所述主动齿轮（8）安装在旋转电机（7）旋转端上，所述从动齿轮（9）套装在转动套筒（5）上端，且与主动齿轮（8）互相啮合，一组相对的清理杆（10）安装在升降转动杆（6）底部两侧，一组限位凹槽（11）分别开在一组相对的清理杆（10）内前端，一组弹簧（12）分别安装在一组限位凹槽（11）内后端，一组滑动杆（13）后端分别活动插装在一组限位凹槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：李辉辉，代红申，代自刚，代帅刚，
申请(专利权)人：邯郸市潘仁新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。