一种布膜蒸发器刮刀制造技术

技术编号:35633060 阅读:12 留言:0更新日期:2022-11-19 16:20
本实用新型专利技术公开了一种布膜蒸发器刮刀,包括底板,底板上沿其长度方向间隔一定距离设置的多个刮刀单元。本实用新型专利技术通过设置刀板,实现对圆盘侧面以及外圆面上固体的刮除,通过设置导轨、压板、螺柱和螺母并配合圆盘,实现了对刀板的固定,通过设置导流板和固体收集斗,实现了对固体的收集,本实用新型专利技术解决了现有设备中并没有能够对圆盘上的固体进行清除的装置的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种布膜蒸发器刮刀


[0001]本技术涉及一种蒸发器,具体涉及一种布膜蒸发器刮刀,属于布膜蒸发设备


技术介绍

[0002]布膜蒸发器是利用具有高温的旋转圆盘进行固定液分离的,待处理液体中的水经圆盘蒸发后剩余的固体会附着在圆盘。
[0003]但是现有设备中并没有能够对圆盘上的固体进行清除的装置,所以急需研发一种布膜蒸发器刮刀。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的上述不足,提供一种布膜蒸发器刮刀。
[0005]为解决上述问题,本技术采用以下技术方案:一种布膜蒸发器刮刀,包括底板,底板上沿其长度方向间隔一定距离设置的多个刮刀单元。
[0006]以下是本技术对上述方案的进一步优化:所述机架上设置有多个圆盘,每个圆盘分别位于相邻的两个刮刀单元之间。
[0007]进一步优化:所述每个刮刀单元分别设置在相应的圆盘的一侧靠近下方的位置,且每个刮刀单元分别倾斜设置。
[0008]进一步优化:所述相邻的两个刮刀单元之间靠近圆盘外圆面的位置分别设置有刮边单元。
[0009]进一步优化:所述刮刀单元包括与圆盘一侧接触的第一刀板,第一刀板设置为两个,且间隔一定距离对称设置,并形成倒八字形。
[0010]进一步优化:所述每个第一刀板的两侧分别设置有第一夹板和第二夹板,第二夹板上开设有容纳第一刀板的槽,且第一夹板和第二夹板之间通过螺栓连接。
[0011]进一步优化:所述每个第一夹板的一端分别连接有导轨,导轨上开设有容纳第一夹板的V形槽,导轨安装在方管上,方管安装在底板上。
[0012]进一步优化:所述方管上安装有螺柱,每个刮刀单元上的两个第一刀板之间分别设置有压板,螺柱的一端贯穿至压板上端并由螺母封装。
[0013]进一步优化:所述刮边单元包括用于刮除圆盘外圆面上附着物的第二刀板。
[0014]进一步优化:所述第二刀板倾斜设置,第二刀板通过螺栓安装在安装板上,安装板通过支撑座安装在底板上。
[0015]使用时,圆盘旋转,刮刀单元将圆盘侧面的固体刮掉,同时刮边单元将圆盘外圆面上的固体刮掉。
[0016]本技术通过设置刀板,实现对圆盘侧面以及外圆面上固体的刮除,通过设置导轨、压板、螺柱和螺母并配合圆盘,实现了对刀板的固定,通过设置导流板和固体收集斗,
实现了对固体的收集,本技术解决了现有设备中并没有能够对圆盘上的固体进行清除的装置的问题。
[0017]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
附图说明
[0018]图1为本技术在实施例中的结构示意图;
[0019]图2为本技术在实施例中的结构示意图;
[0020]图3为本技术在实施例中刮刀单元的结构示意图;
[0021]图4为本技术在实施例中刮刀单元的剖视图;
[0022]图5为本技术在实施例中刮边单元的结构示意图
[0023]图6为本技术在实施例中安装在设备上的示意图;
[0024]图7为本技术在实施例中安装在设备上的示意图。
[0025]图中:1

机架;9

固体收集斗;31

圆盘;41

底板;42

方管;43

导轨;44

辅助板;45

压板;46

第一刀板;47

螺柱;48

螺母;49

导流板;411

第一夹板;412

第二夹板;413

支撑座;414

第二刀板;415

V形槽;416

安装板;417

第三长孔。
具体实施方式
[0026]实施例,如图1

7所示,一种布膜蒸发器刮刀,包括安装在机架1上的底板41,机架1上设置有多个圆盘31,底板14的长度方向与圆盘31的轴线相同,底板41上沿其长度方向间隔一定距离设置的多个刮刀单元。
[0027]所述每个圆盘31分别位于相邻的两个刮刀单元之间。
[0028]所述每个刮刀单元分别设置在相应的圆盘31的一侧靠近下方的位置,且每个刮刀单元分别倾斜设置,这样便于被刮除的固体物的滑落。
[0029]所述相邻的两个刮刀单元之间靠近圆盘31外圆面的位置分别设置有刮边单元,该刮边单元也固定安装在底板41上。
[0030]所述刮刀单元包括与圆盘31一侧接触的第一刀板46,第一刀板46设置为两个,且间隔一定距离对称设置,并形成倒八字形。
[0031]所述每个第一刀板46的两侧分别设置有第一夹板411和第二夹板412,第二夹板412上开设有容纳第一刀板46的槽,且第一夹板411和第二夹板412之间通过螺栓固定连接,进而将第一刀板46夹紧固定。
[0032]所述每个第一夹板411的下端分别连接有导轨43,第一夹板411的下端插入导轨43上,导轨43上开设有容纳第一夹板411的V形槽415,导轨43固定安装在方管42上,方管42固定安装在底板41上。
[0033]所述方管42上靠近中部的位置固定安装有螺柱47,该螺柱47设置为两个,且沿方管42的长度方向间隔一定距离设置。
[0034]所述每个刮刀单元上的两个第一刀板46之间靠近上端的位置分别设置有压板45,螺柱47的上端贯穿至压板45上端并由螺母48封装,这样便于通过压板45将第一刀板46压紧在圆盘31的一侧。
[0035]位于端部的刮刀单元上靠近圆盘31的一侧设置有第一刀板46,另一侧设置为辅助
板44,辅助板44的下端插入导轨43上的槽内,且一侧顶紧在机架1上。
[0036]所述刮边单元包括用于刮除圆盘31外圆面上附着物的第二刀板414,且第二刀板414倾斜设置。
[0037]所述第二刀板414通过螺栓安装在安装板416上,安装板416的纵截面为“>”形。
[0038]所述安装板416的一端连接有工字形的支撑座413,支撑座413固定安装在底板41上靠近相邻的两个方管42之间。
[0039]所述安装板416上远离第二刀板414的一端开设有两个对称的第三长孔417,这样便于调整第二刀板414与圆盘31之间的距离。
[0040]所述机架1的一侧靠近刮除装置一侧下方位置固定安装有固体收集斗9,用于收集掉落的固体。
[0041]所述刮刀单元的下方设置有倾斜设置的导流板49,该导流板49设置在支撑座413和安装板416之间,并通过螺栓连接,这样便于被刮落的固体经导流板49落至固体收集斗9内。
[0042]使用时,圆盘31旋转,刮刀单元将圆盘31侧面的固体刮掉,同时刮边单元将圆盘31外圆面上的固体刮掉。<本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种布膜蒸发器刮刀,其特征在于:包括底板(41),底板(41)上沿其长度方向间隔设置有多个刮刀单元。2.根据权利要求1所述的一种布膜蒸发器刮刀,其特征在于:所述底板(41)安装在机架(1)上,机架(1)上设置有多个圆盘(31),每个圆盘(31)分别位于相邻的两个刮刀单元之间。3.根据权利要求2所述的一种布膜蒸发器刮刀,其特征在于:所述每个刮刀单元分别设置在相应的圆盘(31)的一侧靠近下方的位置,且每个刮刀单元分别倾斜设置。4.根据权利要求3所述的一种布膜蒸发器刮刀,其特征在于:所述相邻的两个刮刀单元之间靠近圆盘(31)外圆面的位置分别设置有刮边单元。5.根据权利要求4所述的一种布膜蒸发器刮刀,其特征在于:所述刮刀单元包括与圆盘(31)一侧接触的第一刀板(46),第一刀板(46)设置为两个,并形成倒八字形。6.根据权利要求5所述的一种布膜蒸发器刮刀,其特征在于:所述每个第一刀板(46)的两侧分别设置有第一夹板(411)和第二夹板(412),第二夹板(412)上开设有容纳...

【专利技术属性】
技术研发人员:汤昊宸杨浩
申请(专利权)人:山东意威尔环境科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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