一种圆盘式布膜蒸发器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆盘式布膜蒸发器，包括机架，机架上设置有能够旋转的圆盘蒸发装置，圆盘蒸发装置上设置有旋转装置，旋转装置由驱动装置驱动转动，圆盘蒸发装置上连接有余热回收装置和刮除装置，机架上设置有与刮除装置配合使用的固体收集装置。本实用新型专利技术通过设置圆盘蒸发装置，实现了对待处理液体的蒸发处理，通过设置刮除装置，实现了对圆盘上固体物的清除，通过设置旋转装置，实现了对圆盘蒸发装置的转动，同时实现了高温蒸汽和冷凝水的输送，通过设置余热回收装置，实现了对热量的回收利用，本实用新型专利技术解决了现有蒸发器多为降膜或升膜蒸发器，只能起到溶液浓缩的作用，不能将固体物有效分离出来的问题。将固体物有效分离出来的问题。将固体物有效分离出来的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种圆盘式布膜蒸发器


[0001]本技术涉及一种蒸发器，具体涉及一种圆盘式布膜蒸发器，属于蒸发设备


技术介绍

[0002]蒸发器是用来对溶液进行蒸发的设备，以实现固液分离，该设备被广泛应用到工业生产或废水处理中。
[0003]但是现有蒸发器多为降膜或升膜蒸发器，只能起到溶液浓缩的作用，不能将固体物有效的分离出来。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的上述不足，提供一种圆盘式布膜蒸发器。
[0005]为解决上述问题，本技术采用以下技术方案：一种圆盘式布膜蒸发器，包括机架，机架上设置有能够旋转的圆盘蒸发装置，圆盘蒸发装置上设置有旋转装置，旋转装置由驱动装置驱动转动，圆盘蒸发装置上连接有余热回收装置和刮除装置，机架上设置有与刮除装置配合使用的固体收集装置。
[0006]以下是本技术对上述方案的进一步优化：所述旋转装置包括轴体，轴体的一端连接有短端轴，另一端连接有长端轴。
[0007]进一步优化：所述短端轴和长端轴内分别设有贯穿自身两端的孔。
[0008]进一步优化：所述轴体内同轴设置有圆管，圆管的一端与短端轴连通，另一端封闭。
[0009]进一步优化：所述圆管上设置有支管。
[0010]进一步优化：所述轴体上开设有与支管连通的第一圆孔。
[0011]进一步优化：所述轴体上靠近第一圆孔的位置开设第一长孔。
[0012]进一步优化：所述长端轴和短端轴分别通过轴承座安装在机架上，该轴承座采用现有的水冷轴承座，该轴承座上通过水管和循环泵连接有冷却水箱。
[0013]进一步优化：所述驱动装置包括用于带动短端轴旋转驱动电机。
[0014]进一步优化：所述长端轴和短端轴上相远离的一端分别连接有旋转接头，短端轴上的旋转接头与蒸汽输送管道连通，长端轴上的旋转接头与余热回收装置连通。
[0015]本技术通过设置圆盘蒸发装置，实现了对待处理液体的蒸发处理，通过设置刮除装置，实现了对圆盘上固体物的清除，通过设置旋转装置，实现了对圆盘蒸发装置的转动，同时实现了高温蒸汽和冷凝水的输送，通过设置余热回收装置，实现了对热量的回收利用，本技术解决了现有蒸发器多为降膜或升膜蒸发器，只能起到溶液浓缩的作用，不能将固体物有效分离出来的问题。
[0016]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
附图说明
[0017]图1为本技术在实施例中的主视图；
[0018]图2为本技术在实施例中的后视图；
[0019]图3为本技术在实施例中的结构示意图；
[0020]图4为本技术在实施例中圆盘蒸发装置的结构示意图；
[0021]图5为本技术在实施例中圆盘蒸发装置的俯视图；
[0022]图6为本技术在实施例中旋转装置的结构示意图；
[0023]图7为本技术在实施例中旋转装置的结构示意图
[0024]图8为本技术在实施例中轴体的结构示意图；
[0025]图9为本技术在实施例中旋转装置的剖视图；
[0026]图10为本技术在实施例中圆盘的结构示意图；
[0027]图11为本技术在实施例中圆盘的剖视图；
[0028]图12为本技术在实施例中圆盘的剖视图；
[0029]图13为本技术在实施例中定位套的结构示意图；
[0030]图14为本技术在实施例中圆盘的结构示意图；
[0031]图15为本技术在实施例中刮除装置的结构示意图；
[0032]图16为本技术在实施例中刮除装置的结构示意图；
[0033]图17为本技术在实施例中刮刀单元的结构示意图；
[0034]图18为本技术在实施例中刮刀单元的剖视图；
[0035]图19为本技术在实施例中刮边单元的结构示意图。
[0036]图中：1
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机架；2
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换热器；3
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水箱；4
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驱动电机；6
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第一水泵；7
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第二水泵；8
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出水管；9
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固体收集斗；10
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配电箱；11
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换热管；12
‑
轴承座；
[0037]21
‑
短端轴；22
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长端轴；23
‑
圆管；24
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支管；25
‑
盖板；26
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扇形孔；27
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梅花板；28
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第一长孔；29
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第一圆孔；211
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旋转接头；212
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轴体；
[0038]31
‑
圆盘；32
‑
条形孔；33
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通孔；34
‑
定位套；35
‑
连接柱；37
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凸台；38
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沉孔；39
‑
隔板；311
‑
环形槽；312
‑
第二圆孔；313
‑
第二长孔；
[0039]41
‑
底板；42
‑
方管；43
‑
导轨；44
‑
辅助板；45
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压板；46
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第一刀板；47
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螺柱；48
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螺母；49
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导流板；411
‑
第一夹板；412
‑
第二夹板；413
‑
支撑座；414
‑
第二刀板；415
‑
V形槽；416
‑
安装板；417
‑
第三长孔。
具体实施方式
[0040]实施例，如图1
‑
19所示，一种圆盘式布膜蒸发器，包括用于支撑整个设备的机架1，机架1上设置有能够旋转的圆盘蒸发装置，圆盘蒸发装置上设置有旋转装置，旋转装置由驱动装置驱动转动，圆盘蒸发装置上连接有余热回收装置和刮除装置，机架1上设置有固体收集装置。
[0041]所述旋转装置包括纵截面为圆环形的轴体212，轴体212的一端同轴套装有短端轴21，另一端同轴套装有长端轴22。
[0042]所述短端轴21和长端轴22的一端分别插入轴体212上相应的一端内一定距离，并密封焊接。
[0043]所述短端轴21和长端轴22的纵截面分别为圆形，且短端轴21和长端轴22内分别设有贯穿自身两端的孔，这样便于与轴体212内部连通。
[0044]所述轴体212内同轴设置有圆管23，圆管23上靠近短端轴21的一端同轴固定安装有圆形的盖板25，且圆管2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆盘式布膜蒸发器，其特征在于：包括机架（1），机架（1）上设置有能够旋转的圆盘蒸发装置，圆盘蒸发装置上设置有旋转装置，旋转装置由驱动装置驱动转动，圆盘蒸发装置上连接有余热回收装置和刮除装置，机架（1）上设置有与刮除装置配合使用的固体收集装置。2.根据权利要求1所述的一种圆盘式布膜蒸发器，其特征在于：所述旋转装置包括轴体（212），轴体（212）的一端连接有短端轴（21），另一端连接有长端轴（22）。3.根据权利要求2所述的一种圆盘式布膜蒸发器，其特征在于：所述短端轴（21）和长端轴（22）内分别设有贯穿自身两端的孔。4.根据权利要求3所述的一种圆盘式布膜蒸发器，其特征在于：所述轴体（212）内同轴设置有圆管（23），圆管（23）的一端与短端轴（21）连通，另一端封闭。5.根据权利要求4所述的一种圆盘式布膜蒸发器，其特征在于：所述圆管（23）上设置有支管（24）。6.根据权利要求5所述的一种圆盘式...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤昊宸，杨浩，
申请(专利权)人：山东意威尔环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：