一种危废处理蒸发器分离器喷淋除盐装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种危废处理蒸发器分离器喷淋除盐装置，包括蒸发器，蒸发器的釜腔的上部设置除沫器，位于蒸发器的旁侧设置冷凝水罐，冷凝水罐的出液端设置主管道，主管道上连接支管道，所述的主管道与所述的支管道之间设置馏分水泵，馏分水泵的下位设置球阀，所述的支管道的输出端延伸至蒸发器的釜腔的上部，支管道的输出端设置球形雾化喷头，所述的球形雾化喷头位于除沫器的正上方。提高蒸发器处置效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种危废处理蒸发器分离器喷淋除盐装置


[0001]本技术涉及危废处理
，具体涉及一种危废处理蒸发器分离器喷淋除盐装置。

技术介绍

[0002]因危险废物的种类和成分复杂，处理产生的废水的水质参数差异大。(废水经单效强制循环)蒸发器长时间浓缩后，浓缩液中有机物含量越来越高，蒸发器内部泡沫大，导致蒸发器(分离器)顶部除沫器结盐而堵塞，运行工况不稳定。本申请提及的蒸发器分离器即带有分离功能的蒸发器，或者说是带有蒸发功能的分离器。
[0003]蒸发器(分离器)顶部除沫器结盐堵塞后，导致：1、馏分水电导率持续升高(即馏分水含盐量TDS变高)，影响后续生化系统正常运行，并严重降低蒸发器产能。2、蒸发器(分离器)顶部结盐脱落后造成出料管道堵塞。3、蒸发器(分离器)的除沫器因结盐需定期停机清洗，严重时造成蒸发器(分离器)的除沫器变形、脱焊等设备故障。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种危废处理蒸发器分离器喷淋除盐装置，针对
技术介绍
中提及的问题，提高蒸发器处置效率。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下技术方案：一种危废处理蒸发器分离器喷淋除盐装置，包括蒸发器，蒸发器的釜腔的上部设置除沫器，位于蒸发器的旁侧设置冷凝水罐，冷凝水罐的出液端设置主管道，主管道上连接支管道，所述的主管道与所述的支管道之间设置馏分水泵，馏分水泵的下位设置球阀，所述的支管道的输出端延伸至蒸发器的釜腔的上部，支管道的输出端设置球形雾化喷头，所述的球形雾化喷头位于除沫器的正上方。
[0006]进一步优选的，所述的冷凝水罐连接馏分水原料罐，所述的冷凝水罐包括上部设置的冷凝器和下部设置的气液分离器，气液分离器的下部的出水口设置有开关阀，所述的主管道连接气液分离器的下部的出水口。
[0007]进一步的，所述的球阀为电磁阀。
[0008]进一步的，所述的支管道的输出端的管径逐渐变小。
[0009]进一步的，所述的球形雾化喷头包括支管道的输出端的端口竖直布置的主球形雾化喷头和位于主球形雾化喷头外侧联通的多个副球形雾化喷头。
[0010]进一步优选的，所述的冷凝器的上部设置真空泵。
[0011]进一步优选的，真空泵的排气口联通废气处理装置。
[0012]进一步优选的，所述的废气处理装置包括自真空泵的排气口向外依次设置的硫酸溶液吸收装置、氢氧化钠溶液吸收装置、活性炭吸收装置、抽真空泵。
[0013]本技术的有益效果：本技术的一种危废处理蒸发器分离器喷淋除盐装置，对蒸发器(分离器)的除沫器进行在线清理，避免因蒸发器(分离器)结盐堵塞被迫停机清洗和维修，提高蒸发器处置效率。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0015]图1为本技术的基础实施例的结构图；
[0016]图2为本技术的优选实施例的结构图。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]参照图1，一种危废处理蒸发器分离器喷淋除盐装置，包括蒸发器1，蒸发器1的釜腔的上部设置除沫器2，位于蒸发器1的旁侧设置冷凝水罐8，冷凝水罐8的出液端设置主管道3，主管道3上连接支管道4，所述的主管道3与所述的支管道4之间设置馏分水泵5，馏分水泵5的下位设置球阀7，所述的支管道4的输出端延伸至蒸发器1的釜腔的上部，支管道4的输出端设置球形雾化喷头6，所述的球形雾化喷头6位于除沫器2的正上方。
[0019]进一步的，所述的球阀7为电磁阀。
[0020]进一步的，所述的支管道4的输出端的管径逐渐变小。
[0021]进一步的，所述的球形雾化喷头6包括支管道4的输出端的端口竖直布置的主球形雾化喷头和位于主球形雾化喷头外侧联通的3个副球形雾化喷头。
[0022]本技术的一种蒸发器分离器的喷淋装置，具体是一种危废处理蒸发器分离器喷淋除盐装置，对蒸发器1(分离器)的除沫器2进行在线清理，避免因蒸发器1(分离器)结盐堵塞被迫停机清洗和维修，提高蒸发器1处置效率。
[0023]具体的，一种危废处理蒸发器分离器喷淋除盐装置，包括主管道3，支管道4，馏分水泵5，球阀7，球形雾化喷头6。所述的主管道3与支管道4连接，所述的支管道4与分离器1连接(即支管道4的出液端与球形雾化喷头6连接。馏分水从冷凝水罐8流出，经馏分水泵5送入喷淋管(即支管道4)，再送入球形雾化喷头6。
[0024]主管道3与支管道4之间的球阀7用于控制馏分水流量，进一步优选的，所述的球阀7为电磁阀。即支管道4上的球阀7用于控制向蒸发器1(分离器)上端部的出汽口下方的除沫器2喷淋馏分水的流量，实现馏分水稳定(均匀)喷洒于蒸发器1(分离器)的出汽口下方的除沫器2上方，对蒸发器1(分离器)进行在线清洗，从而避免分离器结盐，提高蒸发器处置效率。
[0025]上述的一种(危废处理)蒸发器分离器喷淋除盐装置，其结构新颖巧妙，在蒸发器1(分离器)除盐上方安装喷淋机构(球形雾化喷头6)，将馏分水(均匀的)喷洒在分离器除盐。
[0026]进一步的说明，馏分水在馏分水泵5的作用下高速进入喷淋管(即支管道4)后进入过渡段(即喷淋管靠近喷淋口段，管体变窄)、通过压缩段(即喷淋管位于喷淋口段，管体进一步变窄)，馏分水进入压缩段时因为通道直径突然变小，流速倍增，馏分水进入(球形)雾化喷头6后时喷出水更好地得到雾化，此时馏分水的比表面积大大增加，雾化的馏分水因为表面张力的增加，大大地增加了清洗效果。
[0027]进一步的说明，喷淋管的管口竖直连接一个球形雾化喷头6，该球形雾化喷头6包
括主球形雾化喷头和副球形雾化喷头，分别与主球形雾化喷头形成45
°
角布置3个副球形雾化喷头，3个副球形雾化喷头之间夹角为120
°
(即3个副球形雾化喷头朝下布置，3个副球形雾化喷头中每个副球形雾化喷头与主球形雾化喷头形成45角
°
，3个副球形雾化喷头水平方向的投影之间的夹角为120
°
)。这样1个主球形雾化喷头和3个副球形雾化喷头可有效增加喷淋面积。
[0028]本技术方案喷淋液选用馏分水代替自来水，减少废水的产生量。流量控制在0.5
‑
1m3/h左右，效果较好且节约用水，避免蒸发器1(分离器)除盐因结盐堵塞。基于馏分水形成的雾状水有较好的消泡功能，加快了泡沫的破灭速度，且阻止新泡沫的生成，可有效地阻止盐渣在除沫器2上形成。
[0029]进一步的，球形雾化喷头6设计为316L材质，在高温、高盐的环境下，避免了喷头的腐蚀，延长了设备使用寿命。
[0030]本技术提供的一种蒸发器分离器本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种危废处理蒸发器分离器喷淋除盐装置，包括蒸发器(1)，蒸发器(1)的釜腔的上部设置除沫器(2)，其特征在于：位于蒸发器(1)的旁侧设置冷凝水罐(8)，冷凝水罐(8)的出液端设置主管道(3)，主管道(3)上连接支管道(4)，所述的主管道(3)与所述的支管道(4)之间设置馏分水泵(5)，馏分水泵(5)的下位设置球阀(7)，所述的支管道(4)的输出端延伸至蒸发器(1)的釜腔的上部，支管道(4)的输出端设置球形雾化喷头(6)，所述的球形雾化喷头(6)位于除沫器(2)的正上方。2.根据权利要求1所述的一种危废处理蒸发器分离器喷淋除盐装置，其特征在于：所述的冷凝水罐(8)连接馏分水原料罐，所述的冷凝水罐(8)包括上部设置的冷凝器和下部设置的气液分离器，气液分离器的下部的出水口设置有开关阀，所述的主管道(3)连接气液分离器的下部的出水口。3.根据权利要求1或2所述的一种危废处理蒸发器分离器...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱大鹏，郑志康，蔡少武，李俊峰，李涛，郭芳钰，
申请(专利权)人：安徽浩悦生态科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：