避免输送偏移的无纺布取纤器制造技术

本实用新型专利技术公开了避免输送偏移的无纺布取纤器，包括操作台、驱动电机、第一转轴、第二转轴、输送带和电动伸缩杆，所述操作台的下方安装有驱动电机，且驱动电机的输出端通过传动皮带和第一转轴相连接，并且第一转轴和第二转轴为链传动连接，所述第一转轴和第二转轴的外壁均啮合连接有输送带，所述操作台的上方固定有电动伸缩杆；还包括：安装架，其安装在所述操作台的上方，所述安装架的上方设置有离心风机。该避免输送偏移的无纺布取纤器，操作台的上方安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出端和固定板相连接，并且固定板的底部设置有安装板，而安装板的底部安装有滚轮，通过滚轮对输送时的无纺布进行压合，有效防止出现偏移的现象。象。象。

【技术实现步骤摘要】
避免输送偏移的无纺布取纤器


[0001]本技术涉及无纺布加工
，具体为避免输送偏移的无纺布取纤器。

技术介绍

[0002]无纺布在市场上比较常见，无纺布在加工过程中，可以根据不同的成分进行分类，无纺布上本身具有纤维，但是在加工中，需要对粘有的废料纤维进行吸取，保证无纺布后期的正常利用，所以会用到取纤器。
[0003]但是现有的无纺布取纤器在使用过程中还是存在一些不足之处，例如无纺布在加工时需要输送移动，对加工好的无纺布进行收卷，如果收卷辊出现位移，会导致对无纺布拉动的角度发生变化，这样便会使无纺布输送时发生位移，影响了整齐度，而且对于吸取的纤维不便于集中清理，容易飘散在周围，不仅为工作人员的操作带来不便，也降低了取纤器的使用效率，所以我们提出了避免输送偏移的无纺布取纤器，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供避免输送偏移的无纺布取纤器，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的无纺布输送时发生位移，影响了整齐度，而且对于吸取的纤维不便于集中清理，容易飘散在周围，不仅为工作人员的操作带来不便，也降低了取纤器的使用效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：避免输送偏移的无纺布取纤器，包括操作台、驱动电机、第一转轴、第二转轴、输送带和电动伸缩杆，所述操作台的下方安装有驱动电机，且驱动电机的输出端通过传动皮带和第一转轴相连接，并且第一转轴和第二转轴为链传动连接，所述第一转轴和第二转轴的外壁均啮合连接有输送带，所述操作台的上方固定有电动伸缩杆；
[0006]还包括：
[0007]安装架，其安装在所述操作台的上方，所述安装架的上方设置有离心风机，且离心风机的进口处连接有进风管；
[0008]排风管，其安装在所述离心风机的出口处，所述排风管远离离心风机的一端和收集箱相连接；
[0009]固定板，其与所述电动伸缩杆的输出端相连接，所述固定板的底部设置有安装板，且安装板的底部安装有滚轮。
[0010]优选的，所述安装架和操作台的连接方式为焊接，且安装架的内部为空心状，可以使安装架和操作台之间连接的更加牢固，有效防止在使用过程中出现掉落的现象。
[0011]优选的，所述进风管的底端和分流管相连接，且分流管的底部设置有进风口，可以通过进风口对无纺布上的纤维进行吸取。
[0012]优选的，所述收集箱的内部设置有第一滤网和第二滤网，且第一滤网和第二滤网之间相互平行，并且第一滤网的孔径大于第二滤网的孔径，同时第一滤网和第二滤网均与
收集箱的内壁为螺栓连接，在第一滤网和第二滤网的作用下，可以对吸取的纤维进行拦截，从而便于后期对纤维的集中处理，同时不影响气流的正常流通。
[0013]优选的，所述分流管和进风管之间为焊接连接，且分流管底部的进风口等间距分布，保证了分流管和进风管之间连接的牢固性，有效防止在使用过程中出现掉落的现象。
[0014]优选的，所述收集箱远离排风管的一侧铰接连接有箱门，且箱门上开设有通孔，这样便于对收集箱内部的纤维进行集中清理，为工作人员的操作带来便捷。
[0015]优选的，所述固定板靠近安装架的一侧设置有限位块，且限位块和安装架之间为滑动连接，在限位块的作用下，可以使固定板移动的更加平稳，进而使安装板带动滚轮一起稳定移动，通过滚轮对无纺布进行压合，防止无纺布输送时出现偏移的现象。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017](1)该避免输送偏移的无纺布取纤器，操作台的上方安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出端和固定板相连接，并且固定板的底部设置有安装板，而安装板的底部安装有滚轮，这样可以对固定板和安装板以及滚轮的高度进行调节，通过滚轮对输送时的无纺布进行压合，使无纺布输送时保持整齐度，有效防止出现偏移的现象，同时不影响无纺布的正常输送；
[0018](2)该避免输送偏移的无纺布取纤器，排风管远离离心风机的一端和收集箱相连接，且收集箱的内部设置有第一滤网和第二滤网，并且第一滤网的孔径大于第二滤网的孔径，同时收集箱远离排风管的一侧铰接连接有箱门，箱门上开设有通孔，这样可以对吸取的纤维进行集中收集，而且不影响气流的正常流通，也便于后期的清理工作。
附图说明
[0019]图1为本技术整体主视结构示意图；
[0020]图2为本技术整体侧剖结构示意图；
[0021]图3为本技术收集箱和第一滤网连接正剖结构示意图；
[0022]图4为本技术固定板俯剖结构示意图；
[0023]图5为本技术收集箱后视结构示意图；
[0024]图6为本技术安装板和滚轮连接侧剖结构示意图。
[0025]图中：1、操作台；2、驱动电机；3、第一转轴；4、第二转轴；5、输送带；6、安装架；7、离心风机；8、进风管；9、分流管；10、进风口；11、排风管；12、收集箱；1201、箱门；1202、通孔；13、第一滤网；14、第二滤网；15、固定板；1501、限位块；16、安装板；17、滚轮；18、电动伸缩杆。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：避免输送偏移的无纺布取纤器，包括操作台1、驱动电机2、第一转轴3、第二转轴4、输送带5和电动伸缩杆18，操作台1的下方安
装有驱动电机2，且驱动电机2的输出端通过传动皮带和第一转轴3相连接，并且第一转轴3和第二转轴4为链传动连接，第一转轴3和第二转轴4的外壁均啮合连接有输送带5，操作台1的上方固定有电动伸缩杆18，
[0028]固定板15，其与电动伸缩杆18的输出端相连接，固定板15的底部设置有安装板16，且安装板16的底部安装有滚轮17，固定板15靠近安装架6的一侧设置有限位块1501，且限位块1501和安装架6之间为滑动连接，
[0029]首先将操作台1安放在相应位置，接着将无纺布放在输送带5上，启动驱动电机2，驱动电机2会带动第一转轴3进行旋转，第一转轴3和第二转轴4之间为链传动连接，所以可以使第二转轴4一起转动，这样便使输送带5进行运转，从而带动无纺布进行移动输送，无纺布输送时，工作人员可以启动电动伸缩杆18，电动伸缩杆18带动固定板15下降，这样固定板15会带动安装板16和滚轮17一起下降，使滚轮17与无纺布贴合，无纺布的另一端可以固定在收卷设备上进行收卷，对无纺布有一个拉动的力度，保证无纺布的整齐度，滚轮17设置有2组，可以通过滚轮17对无纺布进行压合限位，同时可以有效防止无纺布输送时出现偏移的现象；
[0030]安装架6，其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.避免输送偏移的无纺布取纤器，包括操作台(1)、驱动电机(2)、第一转轴(3)、第二转轴(4)、输送带(5)和电动伸缩杆(18)，所述操作台(1)的下方安装有驱动电机(2)，且驱动电机(2)的输出端通过传动皮带和第一转轴(3)相连接，并且第一转轴(3)和第二转轴(4)为链传动连接，所述第一转轴(3)和第二转轴(4)的外壁均啮合连接有输送带(5)，所述操作台(1)的上方固定有电动伸缩杆(18)；其特征在于，还包括：安装架(6)，其安装在所述操作台(1)的上方，所述安装架(6)的上方设置有离心风机(7)，且离心风机(7)的进口处连接有进风管(8)；排风管(11)，其安装在所述离心风机(7)的出口处，所述排风管(11)远离离心风机(7)的一端和收集箱(12)相连接；固定板(15)，其与所述电动伸缩杆(18)的输出端相连接，所述固定板(15)的底部设置有安装板(16)，且安装板(16)的底部安装有滚轮(17)。2.根据权利要求1所述的避免输送偏移的无纺布取纤器，其特征在于：所述安装架(6)和操作台(1)的连接方式为焊接，且安装架(6)的内部为空心状。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏艺志，刘日华，黄永星，
申请(专利权)人：广东格菲林卫材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：