本实用新型专利技术涉及一种钻孔的装置，尤其涉及一种用于铜基板钻孔的装置。提供一种能够将铜基板进行固定的用于铜基板钻孔的装置。提供了这样一种用于铜基板钻孔的装置，包括有底座、第一固定杆、第一支撑架和导向杆等；底座顶部左右两侧均开有通孔，底座内部之间左右对称式连接有第一固定杆，两个第一固定杆上均前后对称式连接有第一支撑架，每个第一支撑架内均连接有导向杆。工作人员启动伺服电机且向下压动，使钻头与铜基板接触，对铜基板进行打孔，当铜基板被贯穿后钻头会位于通孔内，如此可以使打孔更加便捷，且可对钻头的型号进行更换，实用性较高。用性较高。用性较高。
【技术实现步骤摘要】
一种用于铜基板钻孔的装置
[0001]本技术涉及一种钻孔的装置，尤其涉及一种用于铜基板钻孔的装置。
技术介绍
[0002]铜基板是金属基板中价格较为昂贵，适用于高频电路以及高低温变化大的地区，以及精密通信设备的散热和建筑装饰行业，所以在铜基板打孔时需要较为严谨。
[0003]现有的铜基板打孔基本为工作人员使用钻头对打孔机进行打孔，工作人员将铜基板进行固定，随后使用钻头对铜基板进行打孔，在钻孔时铜基板容易出现位移的现象，会产生打孔失误，导致价格较为昂贵的铜基板被损坏，且人为打孔耗时耗力且工作效率低。
[0004]因此我们需要提供一种能够将铜基板进行固定的用于铜基板钻孔的装置。
技术实现思路
[0005]本技术为了克服在钻孔时铜基板容易出现位移的现象，会产生打孔失误，导致价格较为昂贵的铜基板被损坏的缺点，本技术要解决的技术问题是提供一种能够将铜基板进行固定的用于铜基板钻孔的装置。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种用于铜基板钻孔的装置，包括有底座、第一固定杆、第一支撑架、导向杆、弹性件、第二支撑架、第一滑块、第二固定杆、伺服电机和钻头，底座顶部左右两侧均开有通孔，底座内部之间左右对称式连接有第一固定杆，两个第一固定杆上均前后对称式连接有第一支撑架，每个第一支撑架内均连接有导向杆，左侧两个导向杆与右侧两个导向杆之间滑动式连接有第二支撑架，第二支撑架与第一支撑架滑动式连接，第二支撑架与相近的第一支撑架内底部之间均连接有弹性件，四个弹性件分别套在四个导向杆上，第二支撑架上滑动式连接有第一滑块，第一滑块前后两侧中部均连接有第二固定杆，两个第二固定杆之间连接有用于提供动力的伺服电机，伺服电机输出轴通过联轴器卡接有钻头。
[0007]优选地，还包括有限位组件，限位组件包括有弧形板、第二滑块和连接杆，底座顶部左右两侧均连接有用于固定的弧形板，两个通孔位于两个弧形板内侧，伺服电机左右两侧下部均连接有支撑作用的连接杆，两个连接杆上均连接有第二滑块，两个第二滑块均与第二支撑架滑动式连接。
[0008]优选地，还包括有防滑垫，底座底部左右两侧均连接有防滑垫。
[0009]优选地，还包括有螺栓，两个第二滑块上均螺纹式连接有螺栓，螺栓拧紧对第二滑块起到限位作用。
[0010]优选地，钻头为碳钢材质。
[0011]优选地，两个弧形板为左右对称设置。
[0012]本技术的有益效果为：1、工作人员启动伺服电机且向下压动，使钻头与铜基板接触，对铜基板进行打孔，当铜基板被贯穿后钻头会位于通孔内，如此可以使打孔更加便捷，且可对钻头的型号进行更换，实用性较高。
[0013]2、工作人员旋转螺栓，使螺栓与第二滑块脱离，滑动至合适位置后，工作人员反转螺栓，使螺栓将第二滑块固定，如此可以防止在打孔时铜基板偏移导致产生误差。
[0014]3、钻头为碳钢材质，碳钢材质硬度高且不易损坏，提高钻头的使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图。
[0016]图2为本技术的部分立体结构示意图。
[0017]图3为本技术的部分立体剖视结构示意图。
[0018]图4为本技术的限位组件的部分立体结构示意图。
[0019]图5为本技术的限位组件的部分剖视结构示意图。
[0020]附图中的标记为：1
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底座，101
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防滑垫，102
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通孔，2
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第一固定杆，3
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第一支撑架，4
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导向杆，5
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弹性件，6
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第二支撑架，7
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第一滑块，8
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第二固定杆，9
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伺服电机，10
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钻头，11
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限位组件，111
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弧形板，112
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第二滑块，113
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连接杆，114
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螺栓。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。
[0022]实施例1
[0023]一种用于铜基板钻孔的装置，如图1
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4所示，包括有底座1、防滑垫101、第一固定杆2、第一支撑架3、导向杆4、弹性件5、第二支撑架6、第一滑块7、第二固定杆8、伺服电机9和钻头10，底座1底部左右两侧均连接有防滑垫101，使底座1与地面的摩擦力更大，进而防止铜基板在钻孔时发生移动，底座1顶部左右两侧均开有通孔102，底座1内部之间左右对称式焊接有第一固定杆2，两个第一固定杆2上均前后对称式焊接有第一支撑架3，每个第一支撑架3内均焊接有导向杆4，左侧两个导向杆4与右侧两个导向杆4之间滑动式连接有第二支撑架6，第二支撑架6与第一支撑架3滑动式连接，第二支撑架6与相近的第一支撑架3内底部之间均连接有弹性件5，四个弹性件5分别套在四个导向杆4上，第二支撑架6上滑动式连接有第一滑块7，第一滑块7前后两侧中部均连接有第二固定杆8，两个第二固定杆8之间通过螺栓连接有伺服电机9，伺服电机9输出轴通过联轴器卡接有钻头10，钻头10为碳钢材质，碳钢材质硬度高且不易损坏，提高钻头10的使用寿命。
[0024]当工作人员需要钻孔时，工作人员将需要钻孔的钢基板放置于底座1顶部，使需要打孔的位置对准通孔102，随后工作人员向下压动第二支撑架6，第二支撑架6沿着导向杆4向下滑动，弹性件5发生形变，第二支撑架6通过第一滑块7和第二固定杆8带动伺服电机9向下移动，伺服电机9同时带动钻头10向下移动，使钻头10对准铜基板需要打孔的位置，随后工作人员启动伺服电机9且向下压动，使钻头10与铜基板接触，对铜基板进行打孔，当铜基板被贯穿后钻头10会位于通孔102内，随后工作人员关闭伺服电机9，松开第二支撑架6，弹性件5恢复原状，弹性件5带动第二支撑架6沿着导向杆4向上滑动复位，第二支撑架6通过第一滑块7和第二固定杆8带动伺服电机9向上移动复位，工作人员还能够通过沿着第二支撑架6推动第一滑块7，第一滑块7通过第二固定杆8带动伺服电机9移动，伺服电机9同时带动钻头10移动，进而调节钻头10打孔的位置，如此可以使打孔更加便捷，且可对钻头10的型号进行更换，实用性较高。
[0025]实施例2
[0026]在实施例1的基础之上，如图1、图4和图5所示，还包括有限位组件11，限位组件11包括有弧形板111、第二滑块112、连接杆113和螺栓114，底座1顶部左右两侧均粘接有弧形板111，两个通孔102位于两个弧形板111内侧，伺服电机9左右两侧下部均连接有连接杆113，两个连接杆113上均连接有第二滑块112，两个第二滑块112均与第二支撑架6滑动式连接，两个第二滑块112上均螺纹式连接有螺栓114，螺栓114拧紧对第二滑块112起到限位作用。
[0027]工作人员将铜基板放本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于铜基板钻孔的装置，其特征在于，包括有底座(1)、第一固定杆(2)、第一支撑架(3)、导向杆(4)、弹性件(5)、第二支撑架(6)、第一滑块(7)、第二固定杆(8)、伺服电机(9)和钻头(10)，底座(1)顶部左右两侧均开有通孔(102)，底座(1)内部之间左右对称式连接有第一固定杆(2)，两个第一固定杆(2)上均前后对称式连接有第一支撑架(3)，每个第一支撑架(3)内均连接有导向杆(4)，左侧两个导向杆(4)与右侧两个导向杆(4)之间滑动式连接有第二支撑架(6)，第二支撑架(6)与第一支撑架(3)滑动式连接，第二支撑架(6)与相近的第一支撑架(3)内底部之间均连接有弹性件(5)，四个弹性件(5)分别套在四个导向杆(4)上，第二支撑架(6)上滑动式连接有第一滑块(7)，第一滑块(7)前后两侧中部均连接有第二固定杆(8)，两个第二固定杆(8)之间连接有用于提供动力的伺服电机(9)，伺服电机(9)输出轴通过联轴器卡接有钻头(10)。2.根据权利要求1所述的一种用于铜基板钻孔的装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：赖海房，唐琪，卢昭旭，叶小芳，张国良，
申请(专利权)人：江西伟创丰电路有限公司，
类型：新型
国别省市：
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