一种毛边刮除机构制造技术

本申请涉及一种毛边刮除机构，属于木材加工技术领域，包括加工台，所述加工台上表面设置有一号打磨板，所述一号打磨板上设置有二号打磨板，所述一号打磨板与加工台之间设置有驱动组件，所述加工台上设置有固定组件，所述驱动组件包括转动连接于加工台上表面的丝杆。该毛边刮除机构，通过设置了驱动组件，在限定条与限定槽的限制下，二号打磨板向下移动，移动到固定木材的上方，启动电机，在传动轮与皮带的协助下，两个丝杆同步进行旋转，滑座与滑槽的限定下，螺纹块在丝杆上进行移动，带动一号打磨板，一号打磨板与二号打磨板组成“凹”状，在两者移动过程中，可通过打磨纸对其木材的边缘进行快速打磨，解决了现有的刮除机构打磨效率慢的问题。率慢的问题。率慢的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种毛边刮除机构


[0001]本申请涉及木材加工
，具体为一种毛边刮除机构。

技术介绍

[0002]毛刺木材加工是指在物体加工过程中，包括热加工和冷加工，在工件表面棱角过渡处出现的各种尖角、毛边等不规则的部分，我们这是指的是在冷加工，即木板切削加工中的毛刺问题，毛刺是木板切削加工中产生的普遍现象之一，也是木板切削理论研究中迄今为止尚未解决好的一大难题，毛刺的生成与控制，切屑的处理与控制，很大程度上会直接影响加工品的美观性，同时由于不妥当的处理可能会加大工人的工作量，同时使成本不断增加。
[0003]现有的去毛边装置仍存在一定的不足之处，使用过程中，不能多个方位去除，效率较低。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本申请提供了一种毛边刮除机构，具备可多方位去除毛边等优点，解决了不能多个方位去除，效率较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种毛边刮除机构，包括加工台，所述加工台上表面设置有一号打磨板，所述一号打磨板上设置有二号打磨板，所述一号打磨板与加工台之间设置有驱动组件，所述加工台上设置有固定组件，所述驱动组件包括转动连接于加工台上表面的丝杆，丝杆的数量为两个，两个所述丝杆的外侧固定连接有传动轮，传动轮的外侧套合有皮带，左侧所述丝杆的前端部固定连接有电机，丝杆与电机的输出轴固定连接，所述丝杆的外侧螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的上表面固定连接有连接座，所述连接座另一端与一号打磨板固定连接，所述一号打磨板的上表面转动连接有一号螺纹杆，一号螺纹杆与二号打磨板螺纹连接，所述一号打磨板的外侧固定连接有限定条。
[0006]通过采用上述技术方案，启动电机，在传动轮与皮带的配合下，两个丝杆同步进行转动，通过滑座与滑槽的限定，螺纹块带动一号打磨板在丝杆进行移动，通过一号螺纹杆可根据不同厚度的加工件进行去毛边处理。
[0007]进一步，所述加工台的上表面开设有凹槽与滑槽，所述凹槽与滑槽的数量均为两条，所述丝杆在凹槽的内侧转动。
[0008]通过采用上述技术方案，凹槽与滑槽的限制，使其丝杆可进行运转。
[0009]进一步，所述加工台的下表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的数量为四个，且四个支撑柱呈对称分布。
[0010]通过采用上述技术方案，支撑柱的设置，可对加工台进行支撑处理。
[0011]进一步，所述一号打磨板的形状为“T”状，所述一号打磨板的下表面固定连接有滑座。
[0012]通过采用上述技术方案，滑座与滑槽的配合，使其一号打磨板可定向移动，同步保
证了一号打磨板的稳定性。
[0013]进一步，所述二号打磨板的表面开设有穿孔，所述一号打磨板穿过穿孔，所述一号打磨板与二号打磨板的内侧均固定连接有打磨纸。
[0014]通过采用上述技术方案，通过穿孔的设置，使其二号打磨板可进行调节。
[0015]进一步，所述丝杆的一端贯穿并延伸至加工台的外侧，所述丝杆通过轴承与凹槽的内侧壁转动连接。
[0016]通过采用上述技术方案，丝杆与轴承的配合，可使其丝杆在凹槽的内侧进行转动。
[0017]进一步，所述螺纹块的内侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔的规格与丝杆的规格相匹配。
[0018]通过采用上述技术方案，螺纹孔与丝杆的匹配，可使其螺纹块在丝杆上进行运转。
[0019]进一步，所述固定组件包括与加工台上表面转动连接的二号螺纹杆，所述二号螺纹杆的外侧螺纹连接有固定板，所述加工台的上表面固定连接有辅助杆，所述辅助杆穿过固定板。
[0020]通过采用上述技术方案，二号螺纹杆的转动，固定板在辅助杆的限制下对其加工件进行夹持固定。
[0021]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0022]该毛边刮除机构，通过设置了驱动组件，旋转一号螺纹杆，在限定条与限定槽的限制下，二号打磨板向下移动，移动到固定木材的上方，启动电机，在传动轮与皮带的协助下，两个丝杆同步进行旋转，在滑座与滑槽的限定下，螺纹块在丝杆上进行移动，带动一号打磨板，一号打磨板与二号打磨板组成“凹”状，且在凹状的内侧分布有打磨纸，在两者移动过程中，可通过打磨纸对其木材的边缘进行快速打磨，解决了现有的刮除机构打磨效率慢的问题。
附图说明
[0023]图1为本申请结构主视示意图；
[0024]图2为本申请结构俯视示意图。
[0025]图中：1、加工台；11、凹槽；12、滑槽；13、支撑柱；2、一号打磨板；21、滑座；3、二号打磨板；31、穿孔；32、打磨纸；33、限定槽；4、驱动组件；41、丝杆；42、传动轮；43、皮带；44、电机；45、螺纹块；46、连接座；47、一号螺纹杆；48、限定条；5、固定组件；51、二号螺纹杆；52、固定板；53、辅助杆。
具体实施方式
[0026]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0027]请参阅图1
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2，本实施例中的一种毛边刮除机构，包括加工台1，加工台1的上表面开设有凹槽11与滑槽12，凹槽11与滑槽12的数量均为两条，加工台1的下表面固定连接有支撑柱13，支撑柱13的数量为四个，且四个支撑柱13呈对称分布，加工台1上表面设置有一号
打磨板2，一号打磨板2的形状为“T”状，一号打磨板2的下表面固定连接有滑座21，滑座21位于滑槽12的内侧，且滑座21在滑槽12的内侧滑动，一号打磨板2上设置有二号打磨板3，二号打磨板3的表面开设有穿孔31，一号打磨板2穿过穿孔31，穿孔31的规格与一号打磨板2的规格相匹配，一号打磨板2竖直段、一号打磨板2与二号打磨板3的内侧均固定连接有打磨纸32，打磨纸32可对加工件进行打磨处理，穿孔31的内侧壁开设有限定槽33，一号打磨板2与加工台1之间设置有驱动组件4，加工台1上设置有固定组件5。
[0028]本实施例中的，在固定组件5与驱动组件4的配合，使其一号打磨板2与二号打磨板3可将加工件进行快速刮除毛边。
[0029]请参阅图1
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2，本实施例中的驱动组件4包括转动连接活于加工台1上表面的丝杆41，丝杆41在凹槽11的内侧转动，丝杆41的一端贯穿并延伸至加工台1的外侧，丝杆41通过轴承与凹槽11的内侧壁转动连接，丝杆41的数量为两个，两个丝杆41的外侧固定连接有传动轮42，两个传动轮42的规格相同，传动轮42的外侧套合有皮带43，左侧丝杆41的前端部固定连接有电机44，丝杆41与电机44的输出轴固定连接，电机44通过安装板与加工台1固定连接，丝杆41的外侧螺纹连接有螺纹块45，螺纹块45的内侧开设有螺纹孔，螺纹孔的规格与丝杆41的规格相匹配，螺纹块45位于一号打磨板2的中间位置，螺纹块45的上表面固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种毛边刮除机构，包括加工台（1），其特征在于：所述加工台（1）上表面设置有一号打磨板（2），所述一号打磨板（2）上设置有二号打磨板（3），所述一号打磨板（2）与加工台（1）之间设置有驱动组件（4），所述加工台（1）上设置有固定组件（5）；所述驱动组件（4）包括转动连接于加工台（1）上表面的丝杆（41），丝杆（41）的数量为两个，两个所述丝杆（41）的外侧固定连接有传动轮（42），传动轮（42）的外侧套合有皮带（43），左侧所述丝杆（41）的前端部固定连接有电机（44），所述丝杆（41）的外侧螺纹连接有螺纹块（45），所述螺纹块（45）的上表面固定连接有连接座（46），所述连接座（46）另一端与一号打磨板（2）固定连接，所述一号打磨板（2）的上表面转动连接有一号螺纹杆（47），一号螺纹杆（47）与二号打磨板（3）螺纹连接，所述一号打磨板（2）的外侧固定连接有限定条（48）。2.根据权利要求1所述的一种毛边刮除机构，其特征在于：所述加工台（1）的上表面开设有凹槽（11）与滑槽（12），所述凹槽（11）与滑槽（12）的数量均为两条，所述丝杆（41）在凹槽（11）的内侧转动。3.根据权利要求1所述的一种毛边刮除机构，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓英，陈闻华，
申请(专利权)人：杭州崇新装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：